Корпус рабочего цилиндра с узлом его крепления к поперечине гидравлического пресса

 

1. КОРПУС РАБОЧЕГО ЦИЛИНДРА С УЗЛОМ ЕГО КРЕПЛЕНИЯ К ПОПЕРЕЧИНЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащий внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с поперечиной наружную гильзу, а также узел крепления гильз между собой, отличающийся тем, , с целью упрощения обслуживания, опорная поверхность наружной гильзы и сопряженные поверхности обеих гильз выполнены конусными, у наружной гильзы вершины конусов внутренней и наружной поверхностей обращены в разные стороны относительно этой гильзы, а корпус рабочего цилиндра смонтирован в поперечине пресса, при этом наружная гильза больщим основанием обращена в сторону рабочего пространства прес са. 2. Корпус рабочего цилиндра по П.1, о т л и ч а ющий с я тем, что узел крепления гильз между собой выполнен в виде резьбовой наi резки на опорной поверхности наружной гильзы в зоне ее меньшего основа СЛ С ния и сочлененной с этой нарезкой гайки.

ÄÄSUÄÄ 1139634

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 (51) В 30 В 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3638594/25-27 (22) 02.09.83 (46) 15.02.85. Бкат. Р 6 (72) Е.П.Першина (53) 621.97(088.8) (56) 1. Розанов Б.В. Гидравлические прессы. M., Машгиэ, 1959, с. 149, рис. 127 (прототип). (54) (57) 1. КОРПУС РАБОЧЕГО ЦИЛИНДРА

С УЗЛОМ ЕГО КРЕПЛЕНИЯ К ПОПЕРЕЧИНЕ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащий внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с поперечиной наружную гильзу, а также узел крепле ния гильз между собой, о т л и ч а ю. шийся тем, что, с целью упрощения обслуживания, опорная поверхность наружной гильзы и сопряженные поверхности обеих гильз выполнены конусными, у наружной гильзы вершины конусов внутренней и наружной поверхностей обращены в разные стороны относительно этой гильзы, а корпус рабочего цилиндра смонтирован в поперечине пресса, при этом наружная гильза большим основанием обращена в сторону рабочего пространства прес са.

2. Корпус рабочего цилиндра поп.1, отличающийся тем, что узел крепления гильз между собой выполнен в виде резьбовой нарезки на опорной поверхности наружной гильзы в зоне ее меньшего основа ния и сочлененной с этой нарезкой гайки.

С."

1 1139

Изобретение относится к машиностроению и может, быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании.

Известен корпус рабочего цилиндра с узлом его крепления к поперечи5 не гидравлического пресса, содержащий внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с поперечиной наружную гильзу, а также узел крепления гильз между собой (1) .

Недостатком известного устройства является сложность обслуживания в процессе эксплуатации пресса.

Цель изобретения — упрощение

l5 обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе рабочего цилиндра с узлом его крепления к попере-! чине гидравлического пресса, содержащем внутреннюю гильзу с цилиндрической рабочей поверхностью и сочлененную опорной поверхностью с поперечиной наружную гильзу, а также узел крепления гильз между со— бой, опорная поверхность наружной гильзы и сопряженные поверхности обеих гильз выполнены конусными, у наружной гильзы вершины конусов внутренней и наружной поверхностей

30 обращены в разные стороны относительно этой гильзы, а корпус рабочего цилиндра смонтирован в поперечине пресса, при этом наружная гильза большим основанием обращена в сторону рабочего пространства пресса.

Узел крепления гильз между собой выполнен в ниде резьбовой нарезки на опорной поверхности наружной гильзы в зоне ее меньшего основания и сочлененной с этой нарезкой накидной

ЛО гайки.

На фиг. 1 показан схематически корпус рабочего цилиндра, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Л5

В поперечине 1 гидравлического пресса смонтированы корпуса рабочих цилиндров, состоящие из внутренних 2 и наружных 3 гильз. У внутренней гильзы 2 наружная боковая поверхность 4 выполнена в форме усеченного конуса, сужающегося в сторону штока 5, к которому крепится подвижная траверса цилиндра (не показана), а у наружной гильзы 3 в форме усеченного конуса выполнены как наружная 6,55 так и внутренняя 7 боковые поверхности, причем внутренняя боковая поверхность 7 сужающаяся, а наружная

634 2 боковая поверхность 6 расширяющаяся в сторону штока 5. На наружной гильзе 3 со стороны торца 8 выполнена наружная резьба 9., на которую навинчены основная 10 и дополнительная 11 гайки. Во внутреннюю гильзу 2 ввинчены крышки 12 с бронзовыми втулками 13 и уплотнениями 14 и 15. Уплотнения 15 поджаты фланцами 16 при помощи винтов 17 (фиг. 2) . На штоке 5 надеты поршень 18 с резиновым уплотнением 19 . и металлическим кольцом 20. На конце контрштока 21.надето уплотнение 22, навинчена гильза 23 и гайка 24. Внутри контрштоков 21 выполнен осевой канал 25, а на боковой поверхности — паэ 26. На боковой поверхности гильзы 23 выполнены радиальные впадины 27 для ключа и отверстие 28 для подвода внутрь цилиндра жидкости. Поперечина 1 скреплена с другой неподвижной поперечиной колоннами 29 с гайками 30. На каждой поперечине закреплено по пять цилиндров (на фиг. 2 показаны только три цилиндра) . Гайки 10 и 11, а также крышки 12 зафиксированы от самопроизвольного свинчивания с помощью защелок (защелки не показаны).

Пресс с предлагаемыми корпусами рабочих цилиндров работает следующим образом.

При подаче давления жидкости в осевой канал 25 поршень 18 перемещается влево, а при подаче давления жидкости в радиальное отверстие 28 гильзы 23 поршень 18 перемещается вправо. При необходимости поджатия уплотнения 20 ослабляют гайку 24 и с помощью ключа, вставляемого во впадины 27, поворачивают гильзу 23, навинчивая ее на контршток 21 штока 5, и тем самым сжимают уплотнение 19. После этого гайку 24 вновь поджимают к торцу гильзы 23. Уплотне ния 15 поджимаются при необходимости фланцами 16, если к фланцам 16 есть свободный подход. Если же подхсды отсутствуют (например, к правому фланцу 16 центрального цилиндра), то у данного цилиндра отсоединяют шток 5 от подвижной траверсы, отвинчивают гайку 11 и собранный цилиндр с внутренней гильзой 2 выводят влево из наружной гильзы 3 (шланги или шарнирные соединения их труб при этом не отсоединяются от штуцеров, ввинченных в канал 25 и отверстие 28), после этого подтягивают фланец 16 и со.

3 1 бранный цилиндр вновь вставляют в наружную гильзу 3, после чего навинчивают гайку 11 и присоединяют шток 5 к подвижной траверсе. Аналогичным образом снимают центральный цилиндр при смене на прессе прессформы, что упрощает смену пресс-формы. При выходе из строя одного из.

139б34 а цилиндров снимают только его один, не разбирая всей поперечины.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет упрощения обслуживания гидравлического пресса с предлагаемой конструкцией корпуса рабочего цилиндра.

1139б34

ЮиЮ

Составитель И.Базунов

Редактор M.Ïåòðoâà Техред Т.Фанта Корректор М.Леонтюк

Заказ 212/13 Тира>к б34 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ó>êroðoä, ул.Проектная, 4