Устройство для натяжения ленты конвейера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой, и шарнирно-сочлененный . двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения эффективности его работы, соединение эксцентричных концов оси барабана с рамой выполнено в виде клеммового соединения, причем один из эксцентричных концов оси снабжен храповым механизмом, а барабан снабжен планкой , установленной с возможностью расположения в радиальном пазу, выполненном на оси. СА9 со Од 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1139680

4(5D В 65 б 23/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;:,:.„, !3 Й5 1Иощ (21) 3626248/27-03 (22) 22.07.83 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) Н. А. Можегов, P. В. Бесчастнов, Ю. С. Григорьев, А. А. Донских, А. Н. Смирнов и Н. Ф. Терехов (71) Ковровский филиал Владимирского политехнического института (53) 621.767.2 (088.8) (56) 1. Патент США № 4089407, кл. В 65 G 23/44, опублик. 978.

2. Авторское свидетельство СССР № 967902, кл. В 65 G 23/44, 1980 (прототип) .

Фиг. 1

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой, и шарнирно-сочлененный. двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси, отлачаюи ееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения эффективности его работы, соединение эксцентричных концов оси барабана с рамой выполнено в виде клеммового соединения, причем один из эксцентричных концов оси снабжен храповым механизмом, а барабан снабжен планкой, установленной с возможностью расположения в радиальном пазу, выполненном на оси.!

139680

20

45

55

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам небольшой протяженности, например в ленточных питателях при подаче кип целлюлозы в бак-мерсеризатор.

Известно устройство для натяжения ленты конвейера, включающее барабан, установленный на оси, расположенной на раме концами, с одним из которых связан рычаг с грузом, соединенный с качающимися и дополнительными рычагами (1).

Однако это устройство характеризуется сложностью и значительными габаритами из-за наличия нескольких рычагов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения ленты конвейера, включающее барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой; и шарнирно-сочлененный двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси (2).

Однако известное устройство имеет значительные габариты из-за относительно большой массы натяжных грузов. Кроме, того, оно не имеет, предохранительной функции, и при заклинивании подшипников, посредством которых осуществляется вращение барабана относительно оси, происходит обрыв ленты.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства и повышение эффективности его работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения ленты конвейера, включающем барабан, установленный на оси, соединенной эксцентричными концами с рамой, и шарнирно-сочлененный двузвенник с грузом, связанный с одним из концов оси, соединение эксцентричных концов оси барабана с рамой выполнено в виде клеммового соединения, причем один из эксцентричных концов оси снабжен храповым механизмом, а барабан снабжен планкой, установленной с возможностью расположения в радиальном пазу, выполненном на оси. 40

На фиг. 1 схематически изображено пред лагаемое устройство для натяжения ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — положение барабана при натяжении ленты; на фиг. 4 — схема, поясняющая предохранительную функцию устройства.

Устройство для натяжения ленты конвейера включает смонтированный на оси 1 с радиальным пазом 2 барабан 3 с закрепленной на одной из крышек 4 планкой 5. Барабан имеет возможность вращения относительно оси посредством подшипников 6 качения.

Для предотвращения осевого смещения барабана на валу установлены стопорные кольца 7. Концы 8 и 9 оси барабана, выполненные эксцентрично относительно его оси, расположены в клеммовых соединениях 10 с закрепленной на торцовой поверхности одной из клемм собачкой 11. Клеммы закреплены на раме 12, а на одном из концов оси закреплены храповое колесо !3 и шарнирносочлененный двузвенник 14 с грузом 15.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении барабан уравновешен единичным грузом и занимает крайнее правое положение. В этом положении ослабляют болт, крепящий планку 5 к крышке 4 барабана 3, и вводят планку 5 в торцовый паз 2 оси 1. Фиксируют планку 5 и вводят собачку 11 в зацепление с храповым колесом 13. При этом собачка препятствует повороту барабана по часовой стрелке. Далее производят запасовку ленты, предварительную ее натяжку с дальнейшей вулканизацией стыка (заделка стыка). После этого электродвигатели привода заставляют перемещаться ленту в сторону, противоположную перемещению ленты при работе конвейера (показано стрелкой) В результате сцепления ленты и барабана последний вращается вместе с рычагом и грузом против часовоЙ стрелки. При этом груз способствует повороту барабана. Чем больше поворачивается барабан, тем больше сила сцепления ленты с барабаном. В результате, при повороте барабана на угол - - сила сцепления барабана

Х с лентой настолько велика, что отрицательное влияние момента, создаваемого грузом (на данном участке груз создает момент, стремящийся повернуть барабан против движения ленты), не сказывается на работе устройства, и барабан продолжает вращаться против часовой стрелки. При величине натяжки, приблизительно равной 21, выключают электродвигатель. При выключенном двигателе лента стремится повернуть барабан по часовой стрелке, чему препятствует собачка 11, введенная в зацепление с храповым колесом 13. Далее затягивают клеммовые соединения 10, выводят собачку 11 из зацепления с храповым колесом 13, выдвигают планку 5 из торцового паза 2 и фиксируют ее на крышке 4 барабана 3. При работе конвейера лента движется по часовой стрелке. При этом усилие в точке с определяется как суммарное усилие величины сопротивления в точке Ь и величины сопротивления Ж,„е., возникающего при огибании лентой натяжного барабана.

Если при этом заклинивает подшипник 6, посредством которого барабан может вращаться относительно своей оси, величина

74.а возрастает, и момент от усилия S, равный S< R;, разворачивает ось 1 вместе с барабаном относительно клеммового соединения 10 по часовой стрелке. Затяжка болтов клеммового соединения в этом случае производится таким образом, чтобы силы трения в клеммах уравновешивали момент (S К;) при нормальной работе устройства.

1139680

При повороте барабана по часовой стрелке сила сцепления между барабаном и лентой уменьшается,- и последняя скользит. по поверхности барабана.

Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить массу натяжных грузов, а значит вес и габариты. Кроме того, так как устройство имеет предохранительную функцию, исключается обрыв ленты конвейера при выходе его из строя. Уменьшение габаритов устройства объясняется тем, что натяжение ленты обеспечивается принудительным поворотом барабана в сторону натяжения ленты благодаря силам сцепления между лентой и барабаном с дальнейшей фиксацией барабана при помощи клеммовых соединений. При этом используется масса груза, необходимая только для уравновешивания барабана. Более того, в рабочем положении рычаг с грузом направлен в сторону приводного барабана и не выходит за габариты конвейера, как в прототипе. Исключение обрыва ленты конвейера обеспечивается благодаря вращению натяжного барабана в сторону уменьшения натяжения ленты, а следовательно, и уменьшению силы сцепления между барабаном и лентой при заклинивании подшипников, посредством которых барабан вращается относительно оси, в результате чего лента скользит по поверхности барабана.

1139680

Редактор С. Лнсина

Заказ 57/16

Составитель М. Ляпина

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва; Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4