Устройство для расслоения кристаллов слюды

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЛОЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ, содержащее транспортерную ленту, подающий лоток, корпус с направляющим приспособлением, выполненным в виде двух параллельно расположенных с возможностью вращения одно навстречу другому цилиндрических тел и отбойной плитой, расположенной против линии касания цилиндрических тел. и разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности расслоения кристаллов слюды, оно снабжено приспособлением сортировки кристаллов слюды по толщине в виде перфорированной транспортерной ленты с приводным и неприводным перфорированным с вакуум-системой роликами, при этом внутри приспособления сортировки кристаллов слюды смонтирована многосекционная пневмокамера , секции которой расположены с уменьщением разряженности по ходу подачи слюды, а подающий лоток выполнен в своей нижней части с перфорированной пневмокамерой с подпором, причем каждая секция имеет расположенное под ней направляющее приспособление, скорость вращения валков которого под секцией с больщей разряженностью больше, чем валков под (Л секцией с меньшей разряженностью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4m В 28 D 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вь

Ю сО

Cb 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3696943/29-33 (22) 31.01.84 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) М. Г. Кузаков, Я. Ш. Вайнблат и А. А. Тарасов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 666.1.053.4 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 893566, кл. В 28 D 1/32, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАССЛОЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ, содержащее транспортерную ленту, подающий лоток, корпус с направляющим приспособлением, выполненным в виде двух параллельно расположенных с возможностью вращения одно навстречу другому цилиндрических тел и отбойной плитой, расположенной против линии касания цилиндрических тел,,Я0„„1140967 А и разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности расслоения кристаллов слюды, оно снабжено приспособлением сортировки кристаллов слюды по толщине в виде перфорированной транспортерной ленты с приводным и неприводным перфорированным с вакуум-системой роликами, при этом внутри приспособления сортировки кристаллов слюды смонтирована многосекционная пневмокамера, секции которой расположены с уменьшением разряженности по ходу подачи слюды, а подающий лоток выполнен в своей нижней части с перфорированной пневмокамерой с подпором, причем каждая секция имеет расположенное под ней направляющее приспособление, скорость вращения валков которого под секцией с большей разряженностью больше, чем валков под секцией с меньшей разряженностью.

1140967

25

50

Изобретение относится к области легко расслаивающихся материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности для расслоения кристаллов слюды, например, обогащенного сырца и колотых подборов, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайности.

Известно устройство для расслоения кристаллов слюды, содержащее транспортерную ленту, подающий лоток, корпус с направляющим приспособлением, выполненным в виде двух параллельно расположенных с возможностью вращения одно навстречу другому цилиндрических тел и отбойной плитой, расположенной против линии касания цилиндрических тел, и разгрузочное приспособление (1).

Однако в известном устройстве все кристаллы слюды, поступающие на расколку, независимо от своих физических параметров, в частности от толщины, разгоняются вращающимися цилиндрическими телами до одинаковой скоросги и практически с одинаковой силой ударяются об отбойную плиту.

При этом толстые кристаллы могут недораскалываться, а тонкие ломаться.

Цель настоящего изобретения является повышение эффективности расслоения кристаллов слюды.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для расслоения кристаллов слюды, содержащее транспортерную ленту, подающий лоток, корпус с направляющим приспособлением, выполненным в виде двух параллельно расположенных с возможностью вращения одно навстречу другому цилиндрических тел и отбойной плитой, расположенной против линии касания цилиндрических тел, и разгрузочное приспособление, снабжено приспособлением сортировки кристаллов слюды по толщине в виде перфорированной транспортерной ленты с приводным и неприводным перфорированным с вакуум-системой роликами, при этом внутри приспособления сортировки кристаллов слюды смонтирована многосекционная пневмокамера, секции которой расположены с уменьшением разряженности по ходу подачи слюды, а подающий лоток выполнен в своей нижней части с перфорированной пневмокамерой с подпором, причем каждая секция имеет расположенное под ней направляющее приспособление, скорость вращения валков которого под секцией с большей разряженностью больше, чем валков под секцией с меньшей разряженностью.

На чертеже изображена схема устройства для расслоения кристаллов слюды.

Устройство состоит из транспортерной ленты 1, направляющего лотка 2 с пневмокамерой, З,сообщенной с воздушной магистралью. Рабочая поверхность направляющего лотка 2 над пневмокамерой 3 выполнена с перфорацией 4. Над перфорированным участком направляющего лотка 2 расположен узел 5 сортировки кристаллов слюды по толщине, содержащий бесконечный ленточный транспортер 6 с перфорацией 7, ведущий шкив 8 и ведомый шкив 9, выполненный с перфорацией 10, пневмокамерой

11 и затвором 12. Внутри сортировочного узла 5 расположена пневмокамера 13, разделенная на секции 14 — 16, имеющие различную степень разряжения, обеспечиваемую регуляторами 17 — 19. Дно 20 пневмокамеры

l3 выполнено с перфорациями 21 и сопряжено с бесконечным ленточным транспортером 6.

Под секциями 14 — 16 пневмокамеры 13 расположены подающие лотки 22 — 24 и заградительная стенка 25. Подающие лотки

22 — 24 заканчиваются у линий касания пар цилиндрических тел 26 — 28, за которыми расположены отбойные плиты 29 — 31 и заградительные стенки 32 и 33. Транспортер 34, снабженный перегородками 35, расположен нижним концом под первой секцией

14 разряжения, а верхним — над направляющим лотком 2. Под устройством расположен разгрузочный транспортер 36.

Устройство работает следующим образом.

Кристаллы 37 слюды, подаваемые транспортерной лентой 1, попадают в направляющий лоток 2 и, соскальзывая по нему, на рабочую поверхность пневмокамеры 3.

Избыточное давление воздуха пневмокамеры

3 выходит через перфорацию 4 и воздействует на кристаллы 37 слюды, приподнимая их над рабочей поверхностью пневмокамеры 3. При этом в пневмокамере 11 ведомого шкива 9 поддерживается разряжение, достаточное для того, чтобы через отверстия 10 «присасывать» кристаллы 37 слюды, приподнятые над пневмокамерой 3.

Если в силу различных обстоятельств «присасывания» не происходит, то кристалл

37 попадает на транспортер 34 с перегородками 35 и снова возвращается в направляющий лоток 2.

Кристаллы 37, удерживаемые вакуумным присосом бесконечного ленточного транспортера 6, перемещаются вместе с ним в область действия пневмокамеры 13, секции 14—

16 которой имеют различную степень разряжения: в секции 14 — максимальное, в секции 15 — несколько меньше, а в секции 16— еще меньше. Разряжение в секции 14 устанавливается посредством регулятора 17 таким, чтобы удерживались все кристаллы слюды до самых толстых, поэтому при прохождении кристаллов 37 под секцией 14 пневмокамеры 13 они удерживаются на ленточном транспортере 6. Разряжение в секции 15 устанавливается посредством регулятора 18 таким, чтобы удерживать средние и тонкие кристаллы, но «отпускать» толстые, поэтому толстые кристаллы, перемещаясь на поверхности ленточного транспортера 6, при попадании в область действия секции 15 отва1140967

Составитель E. Булеков

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 389/14 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филкал ППП <Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4 ливаются и направляются посредством подающего лотка 22 к линии касания вращающихся с максимальной скоростью одно навстречу другому цилиндрических тел 26, которые разгоняют кристаллы до необходимой скорости и направляют для расколки к отбойной плите 29. Аналогичная ситуация происходит при перемещении кристаллов ленточным транспортером 6 из области действия секции 15 в область действия секции 16, разряжение в которой устанавливается регулятором 19 таким, чтобы удерживались только кристаллы самого тонкого класса, а все остальные отваливались.

При этом кристаллы среднего класса толщины по подающему лотку 23 попадают на свою цилиндрическую пару 27, вращающуюся со скоростью, обеспечивающей наиболее эффективное расслоение средних по толщине кристаллов об отбойную плиту 30. Самые тонкие кристаллы слюды «снимаются» с ленточного транспортера 6 заградительной стенкой 25 и направляются подающим лотком 24 на вращающуюся цилиндрическую пару тел 28, которая вращается с минимальной скоростью и позволяет расслаивать наиболее тонкие слюдяные кристаллы об отбойную плиту 31 наиболее эффективным образом.

10 Расслоенные кристаллы 38 слюды, собираются на разгрузочном транспортере 36 и транспортируются к месту дальнейшей обработки.

Ориентировочный годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составит 50 тыс. руб.