Устройство для намотки нитевидного материала на коническую бобину

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО Д АТЕРИАЛА НА КОНИЧЕСКУЮ БОБИНУ, содержащее конический прикатывающий валик, смонтированный на приклоне, и нитеводитель, соединенный с рычагом, привод поворота которого включает ползун, связанный при помощи рычажной передачи с осью поворота приклона, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рычажная передача между ползуном и осью поворота приклона выпЬлнена в виде щарнирного параллелограмма, при. этом ползун смонтирован на шатуне, а рычаг нитеводителя непосредственно соединен с ползуном.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 65 Н 54 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET CCC

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ (21) 3514571/28-12 (22) 22.11.82 (46) 23.02.85, Бюл. Ф 7 (72) Ю.Н. Алексеев (53) 677.053.24(088.8) (56) 1. Дворницкий Г.С. Кручение и перемотка шелка в производстве химических волокон. М., Гизлегпром, с. 170-185, 1959. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА КОНИЧЕСКУЮ

БОБИНУ, содержащее конический прикатывающий валик, смонтированный

„„SU„„1141055 А на приклоне, и нитеводитель, соединенный с рычагом, привод поворота которого включает ползун, связанный при помощи рычажной передачи с осью поворота приклона, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, рычажная передача между ползуном и осью поворота приклона выполнена в виде шарнирного параллелограмма, при этом ползун смонтирован на шатуне, а рычаг нитеводителя непосредственно соединен с ползуном.

1 11410

Изобретение относится к технологическим средствам, используемым в легкой промышленности, может быть использовано в конструкции раскладчика нити для кокономотальных авто5 матов, и может найти применение в других отраслях промышленности, где используются станки для намотки нити или тонкого провода на бобины.

Известно устройство для намотки нитевидного материала на коническую бобину, содержащее конический прикатывающий валик, смонтированный на приклоне, и нитеводитель, соединенный с рычагом, привод поворота которого включает ползун, связанный посредством рычажной передачи с осью поворота приклона Е1 3.

Недостатком известного устройства является сложность кинематики в приводе приклона и нитеводителе, Цель изобретения — упрощение конструкции.

Для осуществления поставленной цели в устройстве для намотки нитевидного материала на коническую бобину, содержащем конический прикатывающий валик, смонтированный на приклоне, и нитеводитель» соединенный с рычагом, привод поворота которого

ЗО включает ползун, связанный при помощи рычажной передачи с осью поворота приклона, рычажная передача между ползуном и осью поворота приклона выполнены в виде шарнирного параллелограмма, при этом ползун смонтирован на шатуне, а рычаг нитеводителя непосредственно соединен с ползуном.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки, вид сбоку; на фиг, 2то же, вид спереди, Устройство содержит фасонный сердцевидный кулачок 1, установленный. на приводном шкиве 2, соединен-. ном через ременную передачу 3, и шкив 4 со шпинделем 5 намоточного устройства, несущего коническую бобину 6 под намотку паковки 7 (показана штриф-пунктиром) нити 8.

Фасонный кулачок l через ролик

9, установленный на рычаге 10 и

50 взаимодействующий с фасонным периметром кулачка, соединен с тягой 11, второй конец которой соединен через ползун 12 с нитеводителем 13, Полэун 12 свободно установлен на рычаг

14 нитеводителя 13, шарнирно соединенного с корпусом 15, и подвижен на шатуне 16» подпружиненной к кор55. 3 пусу .15 вверх пружиной 17, соединенной консольными рычагами 18 и 19 с валиком 20, несущим прикатывающий конический валик 21, взаимодействующий с поверхностью паковки 7, наматываемой на бобину.

Рычаги 18, 19 и шатун 16 образуют шарнирный параллелограмм, а валик

20 является осью поворота 2 приклона прикатывающего валика 21.

Для обратного хода тяга 11 подпружинена пружиной 22 к корпусу 15 через рычаг 14 нитеводителя. Консольный рычаг 19 .выполнен телескопическим,,что дает возможность регулировать положение направляющей при намотке нити на коническую бобину. Для такой же цели валик 21 соединен шарниром 23 с валиком 20, т.е. чтобы и его можно было настраивать на конической бобине.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении валик 21 прилегает к поверхности бобины 6, а ползун 12 максимально приближен к шарнирному соединению рычага 14 с корпусом 15 и при постоянной длине перемещения тяги 11 ползуном 12 нитеводитель 13 имеет максимальный ход вдоль бобины.

Пружина 17 удерживает шатун 16 в верхнем положении и обеспечивает прижатие валика 21 к бобине, а пружина 22 удерживает тягу ll с ползуном

12 и нитеводитель 13 в крайнем положении у узкого торца бобины. При этом ролик 9 находится в выемке сердцевидного кулачка 1.

Нить 8 через нитеводитель 13 подведена к бобине. 6 и закреплена на ней. При включении привода начинает вращаться шпиндель 5 и через шкив 4 и ременную передачу 3 передает вращение кулачку 1, который, вращаясь по часовой стрелке, воздейст.— с вует на ролик 9, поворачивая рычаг

10, и тянет тягу ll преодолевая усилия пружины 22, соответственно перемещая по шатуну 16 ползун 12 и нитеукладчик 13 вдоль бобины 6 к ее широкому торцу, укладывая витки -с заданным: шагом.

При повороте кулачка 1 на 180 нитеводитель проходит всю длину боби-. ны. При дальнейшем повороте кулачка

1 кривая его периметра, взаимодействующего с роликом 9, идет на спад и пружина 22, по мере освобождения

1141055

Фиг.2

Составитель Т. Гаврилова

Редактор Е, Лушникова Техред O,Íåöå Корректор С.Черни

Заказ 406/19 Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектнж, 4 ролика 9 перемещает тягу I l ползуном

12 и нитеводитель 13 в обратном направлении в исходное положение к узкому торцу бобины, а наматываемые слои паковки 7 отодвигают от оси бобины прикатывающий валик 21. Валик

20 поворачивается на некоторый угол, а укрепленные на нем консольные рычаги 18 и 19 перемещают вниз и удаляют от оси бобины шатун 16 с ползуном

12. Переместившись вниз, ползун 12 увеличивает плечо взаимодействующего с ним рычага 14, соответственно при той же длине хода тяги 11 угол поворота рычага 14 уменьшается из слоя в слой, автоматически уменьшая постепенно длину хода нитеводителя вдоль бобины, что и обеспечивает конусность -торцов паковки 7.

Такая конструкция эффективна как— для намотки нити на цилиндрическую бобину, так и коническую. При намотке нити на коническую бобину шатун

16 устанавливается под углом посредством иэмейения длины рычага 19, а валик 21 — за счет поворота на шарнире 23.!

О Принцип работы в обоих случаях одинаков.

Использование изобретения только на одной шелкомотальной фабрике обеспечивает получение годовой экономии порядка 15-20 тыс. руб. эа счет повышения качества намотки паковок и соответственно исключения их перемотки.