Распылитель жидкости

 

РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с концентрично расположенными обечайками, образующими полости для смазочной и охлаждающей жидкостей, и. приводнъй вертикальный вал с ра.спылительным диском на нижнеМдКонце, установленный в гидростатических ..радиальных подпшпниках и упорной пяте, для подачи под давлением смазочной жидкости к которым между корпусом и валом имеется кольцевой зазор, связанный : переточными каналами с полостью для смазочной жидкости, о .т л и ч ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции распьшителя и предотвращения попадания смазки в распыливаемую жидкость, ниже радиальных подшипников на корпусе и валу выполнены сопряженные цилиндрические участки с винтовыми канавками , образующими винтовые каналы для подачи смазочной жидкости в подшипники, связанныес кольцевым зазором и полостью для смазочной жидкости, а упорная пята жестко закреплена на верхней части вертикального вала над верхним торцом сл кольцевого зазора, причем одна группа переточных каналов расположена на уровне нижнего конца винтового канала, расположенного под нижним подшипником, а вторая группа - на уровне верхнего торца верхнего подшипника.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4 А (l9) (11) 4(51) В 05 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3567740/23-05 (22) 24.03.83 (46) 28.02.85. Бюл. Р 8 (72) В.Б. Новиков (53) 66.069.83(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) 1. Липатов Н.П. Харитонов В.Д.

Сухое молоко. M. "Легкая и пищевая промышленность", 1981, с. 111-114.

2. Авторское свидетельство СССР

У 656668, кл. В 05. В 3/12., 1976 (прототип). (54)(57)РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с концентрично расположенными обечайками, образующими полости для смазочной и охлаждающей жидкостей, и приводной вертикальный вал с распылительным диском на нижнем конце, установленный в гидростатических.,радиальных подшипниках и упорной пяте, для подачи под давлением смазочной жидкости к которым между корпусом и валом имеется кольцевой зазор, связанный переточными каналами с полостью для смазочной жидкости, о .т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции распыпителя и предотвращения попадания смазки в распыливаемую жидкость, ниже радиальных подшипников на корпусе и валу выполнены сопряженные цилиндрические участки с винтовыми канавками, образующими винтовые каналы для подачи смазочной жидкости в подшипники, связанные с.кольцевым зазором и полостью для смазочной жидкости, а упорная пята жестко закреплена на верхней части вертикального вала над верхним торцом кольцевого зазора, причем одна группа переточных каналов располоI жена на уровне нижнего конца винтового канала, расположенного под нижним подшипником, а вторая группа — на уровне верхнего торца верхнего подшипника.

Кроме того, смазочная жидкость в полости между обечайками корпуса, в кольцевом зазоре и переточных каналах находится под давлением, вследствие чего трудно предотвратить ее попадание в распыпиваемую жидкость.

Цель изобретения — упрощение конструкции распылителя и предотвра1 1142

Изобретение относится к оборудованию для диспергирования растворов и суспензий в сушильной камере, в том числе молочных продуктов, и может быть использовано в молочной и других отраслях пищевой промышленности, в химической и медицинской промышленности.

Известен распылитель жидкости, содержащий распылительный диск, закрепленный на валу, который установлен в корпусе на шарикоподшипниковых опорах и снабжен приводом для вращения с частотой 300012000 об/мин в виде электродвигателя 15 с мультипликатором, паровой турбины или высокочастотного электродвигателя (1) .

Однако данный распылитель имеет сложную конструкцию, шум при работе. 20

Кроме того, он трудоемок в об— служивании и ненадежен в работе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является распылитель 25 жидкости, содержащий корпус с кон— центрично расположенными обечайками, образующими полости для смазочной и охлаждающей жидкостей, и приводной вертикальный вал с распылительным диском на нижнем конце, установленный в гидростатических радиальных подшипниках и упорной пяте, для пода— чи под давлением смазочной жидкости к которым между корпусом и валом 35 имеется кольцевой зазор, связанный переточньпж каналами с полостью для смазочной жидкости (2).

Однако в известном распылителе упорная пята расположена в нижней части корпуса и снабжена сложным уплотнением для предотвращения попадания смазочной жидкости в распыливаемую жидкость, а для подачи смазочной жидкости под давлением имеется 45 насос и съемный коллектор со штуцерами и фиксаторами, что усложняет конструкцию распылителя. щения попадания смазки в распыливаемую жидкость.

Поставленная цель достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем корпус с концентрично расположенными обечайками, образующими полости для смазочной и охлаждающей жидкости, и приводной вертикальный вал с распылительным диском на нижнем конце, установленный в гидростатических радиальных подшипниках и упорной пяте, для подачи под давлением смазки к которым между корпусом и валом имеется кольцевой зазор, связанный переточными кана— лами с полостью для смазочной жидкости, ниже радиальных подшипников на корпусе и валу выполнены сопря— женные цилиндрические участки с винтовыми канавками, образующими винтовые каналы для подачи смазочной жидкости в подшипники, связанные с кольцевым зазором и полостью для смазочной жидкости, а упорная пята жестко закреплена на верхней части вертикального вала над верхним торцом кольцевого зазора, причем одна группа переточных каналов расположена на уровне нижнего конца винтового канала, расположенного под нижним подшипником, а вторая группа — на уровне верхнего торца верхнего подшипника.

При предлагаемом конструктивном выполнении распылителя подача смазочной жидкости под давлением к подшипникам и пяте осуществляется во время вращения вала по винтовым каналам, .при этом в остальных частях распылителя смазочная жидкость остается без давления, что позволяет отказаться от специальных средств для создания давления смазочной жидкости и за счет чего упрощается конструкция распылителя и создаются условия для предотвращения попадания смазки в распыпиваемую жидкость.

На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, на фиг. 2 — эпюра распределения давления смазочной жидкости в кольцевом зазоре.

Распылитель содержит корпус 1 с концентрично расположенными обечайками 2 и 3, образующими полости для смазочной О и охлаждающей Ь жидкости, и приводной вертикальный вал 4, на нижнем конце которого закреплен распыпительный диск 5.

11421

Вал установлен в гидростатических радиальных подшипниках 6 и 7 и упорной пяте 8, для подачи под давлени ем смазочной жидкости к которым между корпусом 1 и валом 4 имеется

5 кольцевой зазор С, связанный переточными каналами d и Е с полостью а для смазки. Ниже радиальных подшипников 6 и 7. на корпусе и валу выполнены сопряженные цилиндрические участки с винтовыми канавками, образующими винтовые каналы и 1 для подачи смазочной жидкости в подшипники, связанные с кольцевым зазором С и полостью O .. 15

Упорная пята 8 закреплена на верхней . асти вала 4 над верхним торцом кольцевого зазора С

Переточные каналы d расположены на уровне нижнего конца винтового канала 1, расположенного под нижним подшипником 7, а каналы расположены на уровне верхнего торца кольцевого зазора С.

Упорная пята 8 закрыта сверху крышкой 9, плотно примыкающей к корпусу 1. В нижнем торце корпуса 1 расположено уплотнение, образованное кольцевым постоянным магнитом 10 и находящейся в зазоре между ним и валом 4 ферромагнитной жидкостью 11, содержащей материальную жидкость из минерального масла с наполнителем — частицами магнита размером, 7-15 нм. Диск 5 закрыт кожухом 12.

Для подачи охлаждающей жидкости (воды) в полость B имеется шту-, цер 13.

Распылитель работает следующим образом.

Включается привод вала (не показан) и при достижении валом 4 рабочей частоты вращения через его центральную полость подается распыпиваемая жидкость к распыпительному диску 5, с помощью которого диспергируется с каналом вращения вала по винтовым каналам 4 и q . Смазочная жидкость из полости 0 и кольце1

74 4 вого зазора с подается к гидростатическим подшипникам 7 и 6 и пяте 8 под давлением, прямо пропорциональным частоте вращения вала. Таким образом обеспечивается регулирование заданного давления и объема подаваемой смазочной жидкости. Пята 8 вместе с валом 4 перемещается под давлением смазочной жидкости вверх обеспечивает выход последней по каналам 6 из зазора с после верхнего подшипника 6 в полость О-Изменение давления смазочной жидкости в кольцевом зазоре С по длине вала при работе распыпителя показано на фиг. 2. В верхней и нижней мочках зазора С давление смазочной жидкости полносгью отсутствует, поэтому ферромагнитная жидкость 11 в нижней части распылителя препятствует лишь поступлению воздуха в систему при работе и не позволяет смазочной жидкости вытекать после остановки распылителя. Охлаждающая жидкость при подаче в полость р охлаждает одновременно корпус 1 и смазочную жидкость в полости О .

Разборка распылителя с целью осмотра деталей и ремонта производится следующим образом. Снимается защитный кожух 12, распылительный диск 5, вывертываются крепежные болты крышки 9, после чего извлекается перемещением по вертикали вал 4 с приводным шкивом, крышкой 9 и пятой 8.

Предлагаемый распыпитель прост по конструкции и надежен в работе, так как рабочее давление смазочной жидкости создается перед подачей к подшипникам и на участке между ними, что снижает вероятность ее утечек и попадания в распыпиваемую жидкость. Кроме того, при любой внезапной остановке привода смазочная жидкость поступает к трущимся поверхностям в течение всего времени свободного выбега вала.

11421 74

Составитель В.Батурова

Техред А.Бабинец

Корректор О.Луговая

Pедактор Н.Воловик

Заказ 603/9

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4