Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ УШКОВЫХ ПУГОВИЦ, содержащий смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, бункер и лоток для подачи корпуса пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , бункер для корпусов пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц в лоток, выполненным в виде установленных внутри бункера приводного диска с размещенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами и подпружиненными двуплечими рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми штырями-захватами , и подвижного диска с пазом напротив входа, в лоток, а ложемент для корпуса пуговиц выполнен в виде приводной вилки. 2. Автомат по п, 1 , отличающийся тем, что система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки , выполненным в виде связанного с обгонной муфтой электромагнита и соедисл ненных электрически с ним и между собой датчиков контроля установки собираемых деталей в зоне сборки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(Ю В 23 P 1902

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3514395/25-27 (22) 24.08.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) Б. А. Ганкин, И. Н. Кулагов, В. А. Жуков и А. И. Панасюк (71) Минский экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (53) 658.515 (088.8) (56) 1. Производство фурнитуры. Экспрессинформация. 1978, № 2, с. 19. (54) (57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ 3АПРЕССОВКОЛ УШКОВЫХ ПУГОВИЦ, содержащий смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, бункер и лоток для подачи корпуса пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки, отличающийся,.SU, 1142251 A тем, что, с целью повышения производительности, бункер для корпусов пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц в лоток, выполненным в виде установленных внутри бункера приводного диска с размещенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами и подпружиненными двуплечими рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми штырями-захватами, и подвижного диска с пазом напротив входа, в лоток, а ложемент для корпуса пуговиц выполнен в виде приводной вилки.

2. Автомат по п..1, отличающийся тем, что система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой электромагнита и соединенных электрически с ним и между собой датчиков контроля установки собираемых деталей в зоне сборки.

1142251

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для сборки ушковых пуговиц.

Известен полуавтомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц, содержащий смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки 11).

Однако производительность известного ,полуавтомата низкая из-за ручного управления механизмом запрессовки и ручной подачи в зону обработки корпуса пуговиц.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для сборки запрессовкой ушковых пуговиц, содержащем смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, бункер и лоток для подачи корпуса пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки, бункер для корпусов пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц в лоток, выполненным в виде установленных внутри бункера приводного диска с размещенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами и подпружиненными двуплечими рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми штырями-захватами, и подвижного диска с пазом напротив входа в лоток, а ложемент для корпуса пуговиц выполнен в виде приводной вилки.

Система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой электромагнита и соединенных электрически с ним и между собой датчиков контроля установки собираемых деталей в зоне сборки.

На фиг. 1 изображен автомат, кинематическая схема; на фиг. 2 — ушковая пуговица; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 6; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 5часть бункера для ушек и часть лотка для ушек; на фиг. 6 — бункер и лоток для корпуса пуговиц, приводная вилка для подачи

10 l5

45 корпуса пуговиц в зону сборки; на фиг. 7механизм запрессовки.

Автомат содержит станину 1, на которой размещены бункер 2 для ушек пуговиц, бункер 3 для корпуса пуговиц, лоток 4 для ушек пуговиц, лоток 5 для корпуса пуговиц, механизм запрессовки 6 с ложементом для корпуса пуговиц, выполненным в виде приводной вилки 7, связанной посредством кулачка 8 с обгонной муфтой 9 системы управления. Бункер 3 для корпуса пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи в виде установленных внутри него приводного диска 10 с размещенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами 11 и подпружиненными двуплечими рычагами

12, установленными с возможностью взаимодействия с штырями-.захватами 11, и неподвижного диска 13 с пазом 14 напротив входа в лоток 5.

Система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки 6, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой 15 электромагнита 16 и соединенных электрически с ним и между собой датчиков контроля 17 и 18 наличия и соосной установки корпуса пуговиц и ушек пуговиц в зоне сборки.

Автомат работает следующим образом.

В бункер 2 загружают ушки пуговиц, а в бункер 3 — корпуса пуговиц. Включают автомат. Приводной диск 10, поворачиваясь, захватывает корпуса пуговиц на штыризахваты 11. При расположении штыря-захвата 11 напротив входа в лоток 5 корпуса пуговиц входят в паз 14, затем под действием двуплечего рычага 12 перемещаются в лоток 5, а затем на вилку 7. Вилка 7 под действием кулачка 8 перемещается в зону сборки, где механизм 6 запрессовки осуществляет сборку пуговиц. Соосное расположение собираемых деталей, ушка 19 и корпуса 20 пуговиц, контролируется датчиками контроля 17 и 18. В случае отсуствия какой-либо из собираемых деталей датчик контроля 18 или 17 передает электрический сигнал на электромагнит 16, который отключает обгонную муфту 15.

Предлагаемый автомат, по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает повышение производительности за счет снабжения автомата механизмом принудительной подачи корпуса пуговиц и автоматизации системы управления.

1142251!

142251

А-4

Фиг, 3

1142251

1142251

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Т. П арфе нов а Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 615/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4