Гидравлический люнет

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ к копироваяьному станку, содержащий жесткий копир, три плунжерные пары, на штоках которых установлены опоры и ступенчатый золотник управления их перемещением, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен следящей системой управления ступенчатым золотником , выполненной в виде следящего золот ника со щупом, предназначенным для взаимодействия с жестким копиром, силового гидроцилиндра , связанного со следящим золотником общей магистралью, и подпружиненного копира, жестко связанного со щтоком силового гидроцилиндра и контактирующего со ступенчатым золотником, при этом в следящую систему введен регулятор положения копира, выполненный в виде гидроцшшндра с порщнем , установленным с возможностью фиксированного осевого перемещения и связанного общей магистралью со следя.щим золотииком и силовым гидродилиндром. Р Н / ///////ff}/ //////// 19 Z Ш Фи1 1

СОЮЗ СожТСНИХ

1ЕСЮЬЛИК

4(5!) В 23 0 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вчф% 1йгутя л;, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Гю делАм изобретений и ОтнРытий (21) 3638938/25-08 (22) 06.09.83 (46) 07.03.85. Вюл. Р 9 (72) Л. В. Тарасюк — Васильев (53) 621.941-229.35 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

84 269676, кл. В 23 В 25/06, 1968, 2. Авторское свидетельство СССР No 884942 кл. В 23 0 1/24, 1980. (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ к копировальному станку, содержащий жесткий копир, три плунжерные пары, на штоках которых установлены опоры и ступенчатый золотник управления их перемещением, о т л н ч а юшийся тем, что, с целью расширения тех„„SU„, Äß ÁÄß А нологическнх воэможностей, он снабжен следящей системой управления ступенчатым золотником, выполненной в виде следящего эолот . ника со щупом, предназначенным для взаимодействия с жестким копиром, силового гидроцилиндра, связанного со следящим золотником общей магистралью, и подпружиненного копира, жестко связанного со штоком силового гндроцнлиндра и контактирующего со ступенчатым золотником, при этом в следящую систему введен регулятор положения копира, выполненнь|й в виде гидроцилиндра с поршнем, установленным с воэможностью фиксированного осевого перемещения и связанного общей магистралью со следящим золотником и силовым гидроцилиндром.

1143566 2

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для поддержки нежестких деталей лри металлообработке.

Известен гидравлический люнет, содержащий гидроцилиндры, штоки которых взаимодействуют с обрабатываемой деталью и ступенчатый золотник (1).

Недостатком этого люпета является отсутсгапе жесткой фиксации штоков.

Известен также гидравлический люнет, содер ip жащий плупжерные пары и компенсатор (2).

Недостатками известного люнета являются огргппгченные технологические воэможности и, в частности, невозможность применения при обработке деталей сложного профиля. t5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что гидравлический люпет к копировальному станку, со,держащий жесткий копир, трн плунжерныс па- 2р ры, на штоках которых установлены опоры ц ступенчатый золотник управления их перемещением, снабжен следящей системой управления ступенчатым золопп1ком, выполненной в виде следящего золотника со щупом, предназначенным для взаимодействия с жестким копиром, силового гидроцилиндра, связанного со следящим золотишком общей магистралью, и подпружиненного aoànða, жестко свясвяэашгого со ипоком силового гидроцилиндра3, и контактирующего со ступенчатым золотником, при этом в следящую систему введен регулятор положения копира, выполненный в виде гидроцплиндра с поршнем, установленшгм с воэможностью фиксированного осевого перемещения и связанного общей магист35 ралью со следящим золотником и силовым гидроцллиндром.

Па фиг, 1 показана гидравлическая схема люнета; на фиг. 2 — схема расположения лю.40 иста на супиорте станка.

Гидравлический люнет состоит иэ трех плунжсрных пар 1, штоки которых снабжены шариками 2 для взаимодействия с обрабатываемой деталью 3. Рабочие полости плунжерных

45 пар 1 связаны с полостями ступенчатого золотника 4, снабженного пружиной 5, которая прижимает его к концу б. Конир соединен со штоком силового гидроцилиндра 7, Бесштоковая полость силового гидроцилиндра 7 связана с полостью следящего золотника 8 магистралью

9, в которой установлен регулятор положения копира 10. На штоке следящего золотника 8 установлен ц уп 11, который взаимодействует с копиром 12. Плунжерные пары 1 и следящий золотник 8 с щупом 11 установлены на суппорте 13. Плунжерные пары 1 установлены за обрабатывающим инструментом 14 по ходу продольной подачи. Обрабатывающий инструмент 14 установлен на каретке 15 поперечной подая, управляемой щупом 16 (на фиг. 2 гидравлические связи щупа 11 с плунжерными парами 1 и щупа 16 с кареткой

15 не показаны). Шуп 11 установлен за щупом 16 на расстоянии, равном расположению плунже) ных пар 1 за обрабатывающим инструментом 14.

Гидравлический люнет работает следующим образом.

При перемещении щупа 11 перемещается поршень следящего золотника 8 и соответственно поршень силового гидроцилийдра 7, шток которого перемещает копир 6. Положение ступенчатого золотника 4 зависит от положения копира 6. При изменении положения золотника 4 изменяется одновременно положение всех плунжеров 1. Благодаря тому, что их полости соединены с разными полостями ступенчатого золотника, исключено влияние положения одного плунжера на положение других, и так как связь плунжеров 1 со щупом ,11 осуществляется через копир, усилие, возникающее на плунжерах не передается на щуп

11. Такая конструкция обеспечивает жесткую фиксацию плунжеров и их положение не зависит от условий воздействия на них обрабатываемой детали, что в свою очередь обеспечивает жесткое положение детали в пространстве, чем повышается точность обработки, особенно длинномерных деталей. При движешш щупа 16 по копиру 12 оп создает размер обработки и обработанный профиль детали 3 точно соответствует профилю копира. Поскольку щуп 11 движется по копиру за щупом 16 на расстоянии равном расположении плунжерных пар за обраба. тывающям инструментом, то он задает размер установки плунжерных пар в точном соответствии с обработанным профилем детали. Регулятор положения копира 10 обеспечивает необходимый натяг. при накатке обработанной поверхности детали.

1143566

Составитель Т. Кравченко

Техред M.Íàäü Корректор Г. Решетннк

Редактор О. Черниченко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 817/13 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5