Комплексная добавка к цементу и способ ее приготовления
GOIO3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕОПУБЛИН
4(51) С 04 В 22 08 с
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ,СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3565688/29-33 (22) 11.03.83 (46) 07.03.85. Бюл. g 9 (72) М.И.Хигерович, В.И.Соловьев, А.Л.Томашпольский, С.N.Байболов, E.Ø.Êîï6àeâ, М.Р,Момынов и А.Б.Есиркепов (71) Карагандинский ордена Трудового
Красно го Зн аме ни полит ехн иче ский институт, Алма-Атинский архитектурно-строительный институт и Специальное конструкторское бюро научнопроизвбдственного объединения "Про-. катдеталь" (53) 666.972.16(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
У 481565, кл. С 04 В 13/22, 19?3.
2. Авторское свидетельство СССР
У 796212, кл. С 04 В 13/24, 1978.
3. Авторское свидетельство СССР
У 821431q кл. С 04 В 13/24, 1979. (54) КОМШДКСНАЯ ПОБАВКА К ЦЕМЕНТУ
И СПОСОБ EE ПРИГОТОВЛЕНИЯ. (57) Комплексная добавка к цементу, включающая соапсток растительного масла, нитрит натрия, минеральный наполнитель и воду, о т л и: ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения тонкости помола, гидрофоб„„SU,, 1143717 ности и степени автоактивации цемента при транспортировке и хранении, она дополнительно содержит жировой гудрон, а в качестве минерального наполнителя молотый доменный шлак. при следующем соотношении компонентов, мас. I:
Соапсток растительного масла 2,5-4,6
Нитрит натрия 36,0-50,0
Жировой гудрон 5,0-9,2
Молотый доменный шлак 25,0-36,0
Вода Остальное
2. Способ приготовления комплексной добавки, включающий нагрев соапстока растительного масла до 45—
50 С и совмещение с нитритом натрия, отличающийся тем, что, соапсток растительного масла совмещают при перемешивании в течение
2-3 мин с разогретым до такой же температуры жировым гудроном, а saтем в полученную смесь добавляют порционно водный раствор нитрита натрия и молотый доменный шлак и перемешивают до однородной консистенции, после чего производят агломерирование в брикеты и их отверждение при 60-90 С.
1143717
Изобретение относится к приготовлению цементов, а именно к составаг комплексных добавок для цемента и способам их приготовления для улучшения свойств цементных материалов, например бетонов, растворов.
Известна комппексная добавка Щ, включающая, мас.%:
Нитрит-нитрат кальция 1,5-2,5 10
Сульфитно-спиртовая барда 0,1-0, 15
Нитрит натрия 1,0-2,0
Однако такая добавка недостаточно повышает активность цемента. 15
Известна комплексная добавка f2), к цементным смесям, содержащая,мас.%:
Сульфитно-дрожжевая бражка 1,5-5,0
Соапсток растительно- 20 го масла 1,0-3,3
ГМдрооксид натрия или калия 0,002-0,01
Нитрит натрия 45-55
Вода Остальное 25
Наиболее близким к изобретению является способ, заключающийся в том, что приготавливают водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки и постепенно совмещают с ним гидрооксид ка- 30 лия или натрия, в полученную смесь вводят предварительно нагретый до о
45-50 С соапсток и затем нитрит натрия (3) .
Наиболее .близкой добавкой к пред- 35 лагаемой по технической сущности и достигаемому результату является комплексная добавка (31 к цементу, включающая, мас.%:
Кубовые остатки синтетических жирных кислот 1, 2-5,3
Сульфитно-дрожжевая бражка 0,7-2, 9
Соль неорганической 45 кислоты 16,4-30,2
Молотый двуводный гипс 65,7-.77,1
Недостатками известной комплек ной добавки и способа ее приготовле- 50 ния являются невысокие тонкости помо- ла цемента и гидрофобность, а также отсутствие автоактивации цемента при транспортировке и хранении, Цель изобретения - повышение тон- 55 кости помола, гидрофобности и степени автоактивации цемента при транс портировке и хранении.
Поставленная цель достигается тем; что комплексная добавка к цементу, включающая соапсток растительного масла, нитрит натрия, минеральный наполнитель и воду, дополнительно содержит жировой гудрон, а в качестве минерального наполнителя — молотый доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Соапсток растительного масла 2,5-4,6
Нитрит натрия 36-50
Жировой гудрон 5-9,2
Молотый доменный шлак 25-36,0
Вода Остальное
Согласно способу приготовления комплексной добавки, включающему нагрев соапстока растительного масла до 45-50 С и совмещение с нитритом натрия, соапсток растительного масла совмещают при неремешивании в течение 2-3 мин с разогретым до такой же температуре жировым гудроном, а затем в полученную смесь добавляют порционно водный раствор нитрита натрия и молотый доменный шлак и перемешивают до однородной консистенции, после чего производят агломерирование в брикеты и их отверждение при 60-90 С, 0
Жировой гудрон - это побочный продукт мыловаренного производства получаемый при дистилляции технических животных жиров. В состав жирового гудрона входят жирные кислоты фракции С и более (олеиновая, стеариновая и др.). .Кислотное число жирового гудрона находится в пределах 103,5-131 мг КОН/r
В предлагаемых составах комплексной добавки используют доменный шлак. Карагандинского металлургического комбината химического состава, %: Si0< 3537; СаО 3961, А1 0 1397;
Mg0 6, 98; ВаО 1, 24; МпО О, 98, Ti0 О, 61, Н О 6, 67.
Составы предлагаемой комплексной, добавки и известной приведены в табл. 1.
Составы предлагаемой комплексной добавки готовят следующим образом.
Состав 1Ф 1. Подогревают до t
50 С соапсток и жировой гудрон, зао тем смешивают их в течение 3 мин с увеличением в составе добавки жирового гудрона время перемешивания увеличивается). Полученную смесь совме1143717 щают с нитритом натрия и молотым доменным шлаком до получения однородной массы (15 мин), и затем агломеруют брикеты пластическим прессова- . нием, которые отверждают при t
90 С в течение 1 ч.
Состав У 2. Подогревают до t
= 45 С соапсток и жировой гудрон, затем смешивают их в течение 2,5 мин.
Полученную смесь совмещают нитритом 1р натрия и молотым доменным шлаком до получения однородной массы (.15 мин), и затем агломеруют брикеты пластическим прессованием которые отвержо дают при t = 70 С в течение 1-1,5 ч.
Состав 9 3. Подогревают до t о
45 С соапсток и жировой гудрон, затем смешиванием их в течение 2 мин, полученную смесь совмещают с нитритом натрия и молотым доменным шлаком до получения однородной массы (15 мин). После этого агломеруют брикеты пластическим прессованием, которые отверждают при t = 60ОС в течение 1,5 ч. 25
Полученные брикеты подвергают совместному помолу в шаровой мельнице
Таблица 1
Содержание компонентов в составах, мас.Ж
Компоненты
Предлагаемых
Известном
Сульфитно-дрожжевая бражка
1,8
Соапсток растительного масла
3,3
2,5
Гидрооксид натрия или калия
20,3
43
Нитрит натрия
Жировой гудрон
6,3
9,2
Иолотый доменный шлак
25
30,5
3,5
71,1
3,3
2,3
16,9
29,4
:Кубовые остатки синтетических жирных кислот
Иолотый двуводный гипс
Вода с цементным клинкером, взятым из одной партии на Новокарагандинском це ментном заводе. Дозировка добавок в виде брикета равна 2Х от массы клинкера.
Сравнительные физико-механические свойтсва цемента приведены в табл. 2.
Результаты испытания показали, что цемент с предложенной добавкой проявляет.признаки автоактивации, т.е. наблюдается самопроизвольное повышение активности цемента (от 44,2—
46,7 до 46-48,5 ИПа). Цемент, изготовленный с известной добавкой, явление автоактивации не обнаруживает, очевидно вследствие того, что в составе известной комплексной добавки наряду с гидрофобизующими содержатся гидрофилизующие функциональные груп-, пы, а именно сульфитно-дрожжевая бражка.
Изобретение может быть использовано при произвсдстве цемента в техноло-, гии с высокими физико-техническими свойствами.
1143717
Таблица 2
Показатели в составах
Свойства известный контрольный предлагаемый
Активность цемента, ИПа
37,2
41,8
4492
Тбнкость на сите
9008, Ж
8,0
5,1
Степень автоактивации, МПа
25,5
40„4
48,5
Составитель С.Воронина
Техред .М.ПарЬцай Корректор И.Эрдейи
Редактор А.Шишкина
Заказ 844/20 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д..4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Проба на гидройобность, время существования капли воды на пробе цемента, MHH
Капля воды впитывается практически мгновенно
