Красильный раствор для однофазного суспензионного способа крашения хлопчатобумажных тканей

 

КРАСИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОДНОФАЗНОГО СУСПЕНЗИОННОГО СПОСОБА КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУ1-1АЖНЫХ ТКАНЕЙ, содержащий кубовый краситель, ронгалит, едкий натр, соль двухвалентного кобальта , диметилглиоксим и воду, отличающийся тем, что, с целью повьшения стабильности красильного раствора, ровноты окраски на ткани и увеличения на ней степени фиксации красителя, он дополнительно содержит гексаметилендиамин при следующем содержании компонентов, г/л: Кубовый краситель 5-50 Ронгалит5-30 Едкий натр15-25 Соль двухвалентного кобальта0,2-0,4 Диметилглиоксим 0,3-0,8 (Л Гексаметилендиамин 2,5-3,5 Вода Остальное до 1 л

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1 ЕСПУБЛИН (!9) (! !) ),!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,2-0,4

О, 3-0,8

2,5 — 3,5

Остальное до1л

ГОсудФРственный номитет сссР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3433713/28-05 (22) 05.05.82 (46) 07. 03. 85. Бюл. Ф 9 . (72) Е.А. Кириллов, А. Е.Кыпосов и В.Л.Родичева (71) Ивановский химико-технологический институт (53) 678.029.82(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 1030446, кл. D 06 Р 3/60, 1982.

2. Похилько Л.А., Булышева Н.Е. и Сенахов А.В. Совершенствование двухстадийного способа печатания кубовыми красителями. — "Текстильная промышленность", 1979, Ф 6, с.53-54 (прототип). (54)(57) КРАСИЛЬНь)Й РАСТВОР ДЛЯ ОДНОФАЗНОГО СУСПЕНЗИОННОГО СПОСОБА КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ, содер4(5!) D 06 P 1/22; D 06 P 3/60 жащий кубовый краситель, ронгалит, едкий натр, соль двухвалентного кобальта, диметилглиоксим и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности красильного раствора, ровноты окраски на ткани и увеличения на ней степени фиксации красителя, он дополни-. тельно содержит гексаметилендиамин при следующем содержании компонентов, г/л:

Кубовый краситель 5-50

Ронгалит 5-30

Едкий натр 15-25

Соль двухвалентного кобальта

Диметилглиоксим

Гексаметилендиамин

Вода

Пример 1. Красильный раствор готовят следующим образом. 30 r кубового синего ОД замешивают в однородную пасту с небольшим количеством теплой воды. Разбавляют суспенэию холодной водой (10-15 С) до 600700 мл, добавляют 2 1 г едкого натра и 30 г ронгалита, предварительно растворенных в воде. К данному раствору добавляют раствор, полученный путем последовательного растворения в 100 мл воды следующих веществ:

0,4 г безводного хлорида кобальта (или 0,7 r СоС1 - 6Н О); 3,5 г гексаметилендиамина; 0,8 г диметилглиоксима и 0,3 г едкого натра. Доводят объем до 1 л.

Данным раствором при 15 С плюсуют хлопчатобумажную ткань, отжимают до привеса 90K и запаривают в течение

45-90 сек при 102-105 С. Далее ткань обрабатывают раствором перекиси водорода, мыпуют и промывают водой (по общепринятой технологии).

Применение указанного красильного ,раствора обеспечивает получение окрасок с высокой ровнотой (разнооттеночность окрашенной ткани не превышает 0,6 ед.НБС), при этом степень фиксации красителя на ткани составляет 937. Красильный раствор приго†. ден к использованию в течение 2 ч после его приготовления.

Пример 2. 50 r кубового яркофиолетового КД замешивают в однородную пасту с небольшим количеством теплой воды. Разбавляют суспензию холодной водой (10 — 15 С) до 600700 мл, добавляют 24,7 r едкого натра и 30 г ронгалита, предварительно растворенных в воде. К данному раствору добавляют раствор, полученный путем последовательного растворения в 100 мл воды следующих веществ:

0,4 г безводного хлорида кобальта;

3,5 г гексаметилендиамина; 0,8 г диметилглиоксима и 0,3 г едкого натра.

Доводят объем до 1 л.

Параметры процесса крашения аналогичны примеру 1.

Применение данного красильного раствора обеспечивает получение окрас. ки с высокой ровнотой (разнооттеночность окрашенной ткани не превышает

0,45 ед.НБС), при этом степень фиксации красителя на ткани составляет

90Х. Красильный раствор пригоден к использованию в течение 5 ч после

0,2-0,4

0,3-0,8

2,5-3,5

Остальное до1л его приготовления.

3 1143785 2 .Изобретение относится к красильноотделочной промышленности, в частности к красильному раствору для однофазного суспенэионного способа крашения хлопчатобумажных тканей. 5

Известен состав для крашения текстильного материала из целлюлоэных волокон, содержащий, г/л: кубовый краситель 5-40; мочевина 50-100; ронгалит С 40-60; едкий натр 20-30; 10 катализатор на основе комплексного соединения трехвалентного кобальта с диметилглиоксимом, в частности цис-диоксимин трехвалентного кобальта 0,5-1,0 11 j.

Недостатком этого состава является низкая устойчивость в нем ронгалита С, что приводит к разложению состава после 1- 1,5 ч хранения.

Наиболее близким по технической gg сущности к предложенному является красильный раствор для однофазного суспенэионного способа крашения хлопчатобумажных тканей, содержащий кубовый краситель, ронгалит, едкий натр, соль двухвалентного кобальта, например хлористый кобальт, диметилглиок— сим и воду j2).

Недостатками известного состава являются егo низкая стабильность(сос—

ЗО тав устойчив в течение 10- 60мии в зависимости от типа кубового красителя)

3 малая роанота окраски на ткани (1-1,5 ед. НБС) и недостаточная степень фиксации красителей на ней, составляющая 74-85Х. 35

Цель изобретения — повышение ста— бильности красильного раствора, ровноты окраски на ткани и увеличение на. ней степени фиксации красителя.

Поставленная цель достигается тем, о что красильный раствор для однофазного суспензионного способа крашения хлопчатобумажных тканей, содержащий кубовый краситель, ронгалит, едкий натр, соль двухвалентного кобальта, диметилглиоксим и воду, дополнительно содержит гексаметилендиамин при следующем содержании компонентов, г/л:

Кубовый краситель 5-50 50

Ронгалит 5 — 30

Едкий натр 15-25

Соль двухвалентного кобальта

Диметидглиоксим

Гексаметилендиамин

Вода

Составитель Т. Калинина

Редактор Н.Яцола Техред Т,Дубинчак Корректор Л. Пилипенко

Заказ 861/24 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 11437

Пример 3. 5 r кубового синего ОД замешивают в однородную пасту с небольшим количеством теплой воды.

Разбавляют суспенэию холодной водой (10-15 0) до 600-700 мл, добавляют

14,7 г едкого натра и 5 г ронгалита, предварительно растворенных в воде.

К данному раствору добавляют раствор, полученный путем последовательного растворения в 100 мл воды следующих веществ: 0,2 г сернокислого кобальта; 2,5 r гексаметилендиамина; 0,3 r диметилглиоксима и 0,3 r едкого натра. Доводят объем до 1 л.

Параметры процесса крашения анало-15 гичны примеру 1.

Применение красильного раствора обеспечивает получение окраски с высокой ровнотой (разнооттеночность окрашенной ткани не превышает 0,45 ед.20

НБС), при этом степень фиксации красителя на ткани составляет 93 . Красильный раствор пригоден к использованию в течение 4 ч после его приготовления. 25

Пример 4. 15 г кубового ярко. голубого ЗД замешивают в однородную пасту с небольшим количеством теплой воды. Разбавляют суспензия холодной водой (10-15 С) до 600-700 мл, добавляют 14,7 г едкого натра и 15 г ронгалита, предварительно растворенных ,в воде. К данному раствору добавляют раствор, полученный путем последовательного растворения в 100 мл воды следующих веществ: 0,2 г безводного хлорида кобальта; 3 r гексаметилендиамина; 0,4 r диметилглиоксима и

0,3 r едкого натра. Доводят объем до 1 л.

85 4

Параметры процесса крашения аналогичны примеру 1.

При применении красильного раствора разнооттеночность окрашенной ткани не превышает 0 5 ед.НБС, степень фиксации красителя на ткани составляет 85 . Красильный раствор пригоден к использованию в течение 5 ч после его приготовления.

Пример 5. 30 г кубового яркофиолетового КД замешивают в однородную пасту с небольшим количеством теплой воды, Разбавляют суспензию холодной водой (10-15 C) до 600700 ип, добавляют )6 г едкого натра и 30 r ронгалита, предварительно растворенных в воде. К данному раствору добавляют раствор, полученный путем последовательного растворения в 100 мл воды следующих веществ:

0,35 r нитрата кобальта; 3,5 г гексаметилендиамина; 0,8 г диметилглиоксима и 0,3 r едкого натра. Доводят объем до 1 л.

Параметры процесса крашения аналогичны примеру 1.

При применении красильного раствора раэнооттеночность окрашенной ткани не превышает 0,45 ед.НБС, степень фиксации красителя на ткани составляет 90 . Красильный раствор пригоден к использованию в течение 5 ч после его приготовления.

Таким образом, использование предлагаемого состава способствует повышению стабильности красильного раствора в 3-10 раэ, ровноты окраски на ткани — в 2-2,5 раза и увеличению степени фиксации красителя на 10-15Х.