Ветрозащитное сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах

 

1. ВЕТРОЗАЩИТНОЕ СОШ10 К ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ с сужающимся к выходному отверстию каналом, образованные концентричными трубчатыми элементами, отличающееся тем, что. с целью снижения расхода защитного.газа , сопло выполнено с кольцевьм входным отверстием для сообщения с окружающей средой, расположенным на боковой поверхности и концентричным оси сопла, а поверхности трубчатых элементов выполнены криволинейными , обращенными выпуклой стороной внутрь сопла. 2. Сопло ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью повыше (/) ния эффективности работы сопла, между трубчатыми элементами установлены радиальные перегородки. 4 3) СП 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((9) (I() 4(5() OllNGAHHE ИЗОБРЕ

К ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0CV+APCTBEHHHA H0MHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3691168/25-27 ,,(22) 13.01.84 (46) 23;03.85. Бюл. 1 11 (72) Н.И.Акатнов, В.М.Шведиков, Г.А.Федоренко, Л.В.Грищенко, В.Н.Слепнев и В.C,Ñòàôååâ (53) 621.791.75.034 (088.8) (56) 1. Безбах Д.К. Сварка на открытых площадках в судостроении и судоремонте, Л., "Судостроение", 1974, с. 99-100.

2. Поправка Д.Л., Хворостов Н.Е.

Дуговая сварка в защитных газах на открытых площадках М., "Машиностроение", 1980, с. 9-12.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 200070, кл. В 23 К 9/16, 1966.

4. Заявка Японии Р 57-54233, кл. В 23 К 9/28, 17. 11.82 (прототип), 5. Ардентов В.В. и др. Сварка в среде защитных газов при сносящих: воздушных потоках. — В сб.: Сварка", М 14, Л., "Судостроение", 1971, с. 70-73. (54) (57) 1. ВЕТРОЗАЩИТНОЕ СОЖГЛО К

ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ с сужающимся к-выходному отверстию каналом, образоваиньм концентричными трубчатыми элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода защитного га1 за, сопло выполнено с кольцевьи входным отверстием для сообщения с окружающей средой, расположенным на боковой поверхности и концентричным оси сопла, а поверхности трубчатых элементов выполнены криволинейными, обращенными выпуклой стороной внутрь сопла.

2. Сопло по п.1, о т л и ч а ю — щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы сопла, между трубчатыми элементами установлены радиальные перегородки..

Ф 114б

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где.применяется газозлектрическая сварка на открытых площадках. S

При газоэлектрической сварке на ветру сносящие воздушные потоки нарушают струйную газовую защиту зоны сварки, что приводит к дефектам, снижающим качество сварного соедине- 1п ния. Для получения эффективной защиты зоны сварки на ветру используют средства, снижающие или устраняющие воздействие сносящего воздушного потока, например ширмы, щиты, уста навливаемые в месте сварки, камеры и т.д., устанавливают различные защитные приспособления непосредственно на сварочную горелку, например, сетчатые защитные колпаки 111 †"„3).

Однако применение указанных средств защиты при сварке на ветру затрудняет наблюдение за процессом сварки и связано с дополнительными затратами производства. 25

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является ветрозащитное сопло к горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержащее два трубчатых концентричных элемента, образующих .сужающийся к выходному отверстию канал. Известное ветроза- щитное сопло создает периферийный поток .защитного газа {4).

Недостатком известного устройства З5 является повышенный расход защитного газа для создания дополнительного периферийного потока защитного газа.

Целью изобретения является снижение расхода защитного газа, Эта цель достигается тем, что ветрозащитное сопло к горелкам для ,дуговой сварки в защитных газах с сужающимся к выходному отверстию ка- <5 налом, образованным концентричными трубчатыми элементами, сопло выполнено с кольцевым входным отверстием для сообщения с окружающей средой, расположенным на боковой поверхности 50 и концентричным оси сопла, а поверхности трубчатых элементов выполнены криволинейными, обращенными выпуклой стороной внутрь сопла.

С целью повышения эффективности работы сопла, между трубчатыми эле158 2 ментами установлены радиальные перегородки

На фиг. 1 показано ветрозащитное сопла, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

На сварочной горелке 1 расположено ветрозащитное сопло 2, выполненное из концентричных трубчатых элементов 3, с криволинейными поверхностями, обращенными выпуклой стороной внутрь сопла. Трубчатые элементы 3 образуют криволинейный плавносужающийся к выходному отверстию канал.

Полость ветрозащитного сопла разделена радиальными перегородками 4 на каналы 5, которые способствуют направленному движению воздуха в ветрозащитном сопле 2 по каналам 5 и тем самым повышают эффективность работы сопла 2. Воздушный поток

{ветер), набегающий на ветрозащитное сопло 2, попадая в каналы 5, поворачивается на 90 и преобразуется в воздушную завесу. В ветрозащитном сопле 2 воздушная завеса создается за счет энергии ветра, причем она является саморегулирующейся: с увеличением скорости ветра увеличивается и скорость воздуха в завесе. Поскольку ветровые каналы 5 сопла 2 сужающиеся, то скорость воздуха в воздушной завесе больше скорости сносящего воздушного потока.

Таким образом, в сопле 2 исполь-, зуется сносящий воздушный поток для получения воздушной завесы.

Сварочная горелка с ветроотбойником устанавливается на штативе над пластиной из сплава ВТ-1 на расстоянии 0,50 и 1,ОР (где 9 — диаметр сопла горелки). Сносящий воздушный поток создается аэродинамической трубой, скорость сносящего потока изменяется в пределах 0,5-5 м/с, величина скорости измеряется термоанемометром ТА-8. Эффективность защиты определяют методом "на пятно" с использованием электронного реле времени ВЛ-15. Результаты экспериментов поиведены в таблиие.

В сравнении с базовьм объектом(5) предложенное ветрозащитное сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах позволяет экономить до

30-607 защитного газа.„

1146158

Сниже- ние скорости, м/с

0,4

0,5

0,4

0,8

0,8

1,0

0,9

1,7

3,8

2,0

1,5

2,3

2,6

3,0

5,7

3,1

0,5

2,9

4,0

7,2

4,3

5,0

3,4

5,6

9,0

2,4

0,5

3,5

1,0

3,3

5,2

1,9

2,0

2,4

6,1

8,5

1,0

3,0

8,9

2,9

11,8

4,0

15,0

4,3

14 2

18,0

Фиг.7

Диаметр Расстояние сопла,мм между соплом и пластиной,н/д

Скорость сносящего воздушного потока, м/с

Скорость истечения газа из сопла, м/с

Сопло без вет- Сопло с ветроотбойника роотбойником

1146158

Составитель Г.Квартальнова

Редактор Л.Гратилло Техред Т.Дубинчак Корректор Н.Король

Заказ 1268/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ветрозащитное сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах Ветрозащитное сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах Ветрозащитное сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах Ветрозащитное сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сварки металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности при сварке листовых конструкций, в которых защита обратной стороны шва затруднена или невозможна

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх