Подъемник

 

1. ПОДЪЕМНИК, включающий налравляюв не с горизонтальным и вер тюсальным участками, тележку с емкое т 140 для сьтучих материалов, перемещшощуюся по направляювош канатн ц приводам и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжйого канатов, смонтмфоваиные на кришох участках тpaccы о т л я ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возмояяостей vt/ повышения надежности работы путем искяочения заклинивания тележки в направляющих, направляющий снабжены в месте загрузки дополнительньм горизонтальным участком, при этом тележка выполнена в виде двух параллельных нитей, каждая из которых вьшолнена из связанных между собой при помощи пластин кареток, причем на средних каретках параллельных нитей установлена емкость для сыпучих материалов, а крайние каретки параллельных нитей связаны мезкду собой поперечинами и каждая пара связанных поперечинами кареток снабжена установленными на поперечинах двумя уравнительными блоками и двумя парами направляюпщх блоков для соответСТВУЮ1ЦИХ канатов. 2. Подъемник по п. 1, о т л ичающийся тем, что отклоняющие блоки расположены вдоль трассы двумя рядами к оси их канавок и совпадают в плане с осями канавок направляющих блоков кареток.

usSUon

I%V> N

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ н аазсуСЙОмУ ceHllgTEtlhQTRV

3> (21) 3642801/27-03 (22) 27. 05 . 8 3 (46) 23.03.85. Бюл. В 11 (72) И.Н.Калитенко (53) 621.867(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

В 672134, кл. В 66 В 9/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

В 683976, кл. И 66 В 17/08, 197 1 (прототип). (54)(57) 1. НОДЪЕИНИК, включающий направляющие с горизонтальным и вертикальным участками, тележку с емкостью для сыпучих материалов, перенещакнщуюся по направляющим канатныи приводам и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжиого канатов, смонтированные на кривых участках трассы, отличающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы путем исключения заклинивания тележки в направляющих, направляющими снабжены в месте загрузки дополнительным горизонтальным участком, при этом тележка выполнена в виде двух параллельных нитей, каждая as которых выполнена из связанных между собой при помощи пластин кареток, причем на средних каретках параллельных нитей установлена емкость для сыпучих материалов, а крайние карет", ки параллельных нитей связаны между собой поперечинами и каждая нара связанных поперечинами кареток снабжена установленными на поперечинах двумя уравнительными блоками и двумя парами направляющих блоков для соответствующих канатов.

2. Подъемник по п. 1, о т л ич а ю щ и Й с я тем, что отклоняющие блоки расположены вдоль трассы двумя рядами к оси их канавок и совпадают в плане с осями канавок направляющих блоков кареток.

t 1146

Изобретение относится к подъемнотранспортным устройствам, используемым для подачи сыпучих материалов с прицеховых складов, к приемным устройствам технологического обору5 дования или как внутрицеховый транспорт.

Известен подъемник, включающий криволинейные направляющие и тепежку с емкостью, связанную с канатным приводом (1) .

Однако этот подъемник характеризуется невозможностью более широкого развития горизонтальных участков трассы с целью загрузки и выгрузки в нескольких пунктах. Кроме того, он имеет. четырехнитевую схему направляющих (две наружные и две внутренние направляющие), что создает трудности при изготовлении и монтаже и не исключает заклинивания катков тележки в направляющих.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является подъемник, включающий направляющие с горизонтальным и вертикальным участками, тележку с емкостью для сыпучих материалов, перемещающуюся по направляющим канатным приводом и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжного кана30 тов, смонтированные на кривых участках трассы (2) .

Однако известный подъемник принимает груз только в одном месте загрузки, конструкция его не позволяет З5 устроить нижний горизонтальный участок трассы с несколькими последовательными пунктами загрузки, кроме того, не исключено заклинивание тележки в направляющих на криволиней- 40 ных участках

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности работы путем исключения заклинивания тележки в направ- ляющих.

Поставленная цель достигается тем, что в подъемнике, включающем направляющие с горизонтальным и вертикаль.— ным участками, тележку с емкостью для сыпучих материалов, перемещающуюся по направляющим канатным приводам и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжного канатов, смонтированные на кривых участках трассы, направляющие снабжены в месте загрузки дополнительным горизонтальным участком, при этом тележка выполнена в ви

273 2 де двух параллельных витей, каждая из которых выполнена из связанных между собой при помощи пластин кареток, причем на средних каретках параллельных нитей установлена емкость для сыпучих материалов, а крайние каретки параллельных нитей связаны между собой поперечинами и каждая пара связанных поперечинами кареток снабжена установленными на поперечинах двумя уравнительными блоками и двумя парами направляющих блоков для соответствующих канатов.

Кроме того, отклоняющие блоки расположены цдоль трассы двумя рядами к оси их канавок и совпадают в плане с осями канавок направляющих блоков кареток.

На фиг. 1 изображен подъемник с тележкой, находящейся вверху в крайнем правом положении, общий вид; на фиг. 2 — подъемник, план; на фиг. 3 — тележка с емкостью, вид сбоку; на фиг. 4 . — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 6 — разрез В-В на фиг. 4.

Подъемник содержит две параллельяые направляющие 1 двутаврового нрофиля, имеющие нижний горизонтальный, вертикальный и верхний горизонтальный участки, сочлененные между собой по радиусным кривым. На горизонтальных участках направляющие подвешены в П-образных опорах 2, вертикальный и кривые участки закреплены к металлоконструкции 3 шахты.

На направляющих 1 установлена тележка 4, при помощи которой транспортируется груз от пунктов загрузки на нижнем уровне к пунктам разгрузки на более высоком уровне.

Тележка 4 состоит из кареток 5, катки 6 которых опираются на направляющие 1. Каретки 5 расположены с определенным шагом, шарнирно соединены между собой пластинами 7 и образуют две параллельные нити, при этом крайние каретки 5 соединены поперечинами 8 и 9. На передней поперечине 8 расположены два уравнительных блока 10 и 11 и две пары направляющих блоков 12 и 13, в которые запасован рабочий канат 14 пер мещения тележки в прямом направлении. С задней поперечиной 9 связан оттяжной канат 15 перемещения тележки в обратном направлении. В проеме тележки 4 на средних каретках 5 шарнирно на пальцах 16 подвешена емкость 17 для

3 1146 сыпучего материала, сохраняющая на всем протяжении движения горизонталь". ° ное положение,так как центр сечения емкости расположен ниже оси подвески.

На верхней площадке эа направляющими 1 размещен привод подъемника, 5 состоящий из барабана 18, приводимого во вращение электродвигателем 19

1 через редуктор 20. На валу электро;двигателя установлен колодочный тормоз. На барабане 18 размещены рабо. чий 14, а с противоположной по диаметру стороны оттяжной 15 канаты, которые укладываются в те же ручьи. При наматывании рабочего каната 14

15 оттяжной канат 15 сматывается с ба,рабана 18 и наоборот.

Рабочий канат 14 осуществляет пе.ремещение тележки 4 с загруженной емкостью 17 от любого иэ пунктов

20 загрузки к пунктам разгрузки. Захват тележки 4 рабочим канатом 14 производится за два уравнительных блока 10 и 11 ° Оттяжной канат 15 захватывает

Iтележку 4 с противоположной сторо25 ны через два уравнительных блока 21 и 22. Этим устраняется перекос и заклинивание тележки 4 при движении

:по направляющей 1. Оттяжной канат 15 осуществляет перемещение тележки 4 с пустои емкостью 17 от пункта разЗЬ ..арузки к пунктам загрузки.

На кривых участках трассы со стороны вогнутости находятся направляю-, щие блоки 23, на которые опираются рабочий 14 и оттяжной 15 канаты.

Отклоняющие блоки 23 установлены .на левой и на правой сторонах направляющих 1 для сбегающей с тележки 4 и для набегающей на тележку 4 ветвей

:каната. Вторые концы рабочего 14

:и оттяжного 15 канатов на концах направляющих 1 закреплены за металлоконструкцию через пружину 24 достаточной жесткости и натяжной винт 25, Подъемник работает следующим

:.образом.

Подъемник оснащен централизован-. ной системой адресования. На нижнем этаже имеется пульт 26 управления, . 50 с которого задаются нажатием соответствующих кнопок адреса пунктов загрузки и разгрузки.

После наполнения емкости 17 сыпучим материалом автоматически .боклю- 55 чается электродвигатель 19 канатного привода. Оттяжкой канат 15 сматывается с барабана 18, одновременно

273 рабочий канат 14 наматывается на него, занимая освободившиеся канавки.

Рабочий канат 14, огибая головной блок 27, отклоняющие блоки 23 и проходя блоки тележки 4, перемещает последнюю с емкостью 17 по направляющим 1. Оттяжной канат 15, сохраняя натянутое состояние, следует за тележкой 4.

При движении на горизонтальном участке обе ветви рабочего 14 и обе ветви оттяжного 15 канатов занимают горизонтальное положение, как и сама тележка 4. При заходе тележки 4 на нижнюю кривую между направлением движения передней поперечины 8 и ветвями рабочего каната 14 образуется угол расхождения, незначительный по вели- чине валедствие наличия на кривых нескольких отклоняющих блоков 23.

Независимо от отклонения ветвей канатов в вертикальной плоскости рабочий 14 и оттяжной 15 канаты входят в свои уравнительные блоки строго по оси канавки, так как перед каждым уравнительным блоком имеется своя пара направляющих блоков 12 и 13, 28 и 29, которые выполняют также второе назначение: при прямом движении тележки 4 передние пары направляющих блоков t2 и 13 снимают канат с от-, клоняющих блоков 23, а задние пары направляющих блоков 28 и 29 укладывают ветви оттяжного каната t5 на отклоняющие блоки 23. Оси отклоняющих блоков 23 трассы совпадают в плане с осями направляющих блоков 12 и t3, 28 и 29 тележки 4, но отклоняющие блоки 23 имеют несколько большую ширину для надежности укладки.на них сходящего с барабана 18 каната при движении тележки 4. Зазор между направляющим блоком тележки 4 и отклоняющими блоками .23 трассы при прохождении их друг относительно друга устанавливается минимальным, порядка 10 мм.

Вертикальный участок трассы тележка 4 проходит подвешенная на канатах за уравнительные блоки 10 и 11, для ограничения колебания на направляющих устраиваются контршины 30, обеспечивающие прохождение. катков 6 тележки 4 с небольшим зазором.

При входе тележки 4 на верхнюю кривую тянущие ветви рабочего каната 14, опираясь на отклоняющие блоки 23 верхней кривой, образуют с направлением движения передней погере3 114б273 чины 8 тележки 4 угол расхождения в противоположную сторону, величина угла незначительна, затруднения прохождения тележки 4 на кривом участке не создается. 5

При подходе тележки 4 к заданному пункту разгрузки срабатывает система адресования, тележка 4 останавливается в требуемом месте. После раз- . грузки емкости 77 барабан 18 получа- 10 ет противоположное вращение, происходит обратное движение тележки 4 при помощи оттяжного каната 15. Рабочий канат 14 сматывается с барабана 18, следует за тележкой 4 и укла. дывается на отклоняющие блоки 23.

Предлагаемый подъемник целесообразно применять для транспортировки сыпучих материалов по сложной криволинейной трассе поочередно от нескольких бункеров или агрегатов, объединенных в одну группу, в другую группу оборудования, установленного на более высоком уровне (дробилки, мельницы, сушилки, смесители и т.п.),.

25 15 фиг:Р

Вид 4, 1146273 б-б

М 5 6 Р2

Фиг.5

Составитель Б.Толчанов

Редактор И.Дербак Техред Т.Фанта i Корректор С.Шекмар

Заказ 1303/17 Тираж 804 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

Подъемник Подъемник Подъемник Подъемник Подъемник Подъемник Подъемник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подъемным установкам, имеющим подъемные сосуды типа скипа

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подъемным установкам, имеющим подъемные сосуды типа скипа

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к шахтным подъемным установкам, а именно к их устройствам разгрузки

Изобретение относится к устройствам для разгрузки скипов в подъемных установках

Изобретение относится к подъемным устройствам и может быть использовано, в частности, в горной промышленности

Изобретение относится к подъемным устройствам и может быть использовано, в частности, в горной промышленности

Изобретение относится к подъему разрыхленных материалов с рабочих горизонтов (уровней) на более высокие и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для транспортировки отходов производства в подземные выработки

Изобретение относится к горному делу, в частности к загрузочным устройствам скипового подъемника для загрузки сыпучих и мелко штучных материалов

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для перемещения шиберного затвора скипа
Наверх