Центробежный распылитель

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ , содержащий распыливающий диск, установленный на приводном валу, и патрубок для подачи жидкости на диск, огличающийся Tei/, что, с целью повышения монодисперсности распыления малых расходов жидкости, диск выполнен с центральным коническим участком, сопрягающимся меньшим основанием с валом и переходящим в кольцевую канавку, имеющую по периферии внутреннюю сферическую проточку. (Л 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 05 В 3 02 (21) 3628178/23-05 (22) 29.07.83 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) А. В. Богданов и H. В, Никитин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фитопатологии (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Дунский В. Ф. и др. Монодисперс, ные аэрозоли. М., «Наука>, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 372981, кл. В 05 В 1/28, 1971 (прототип).

„„SU„„1147440 А (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫИ РАСЙЬ|ЛИТЕЛЬ, содержащий распыливающий диск, установленный на приводном валу, и патрубок для подачи жидкости на диск, отличающийся тем, что, с целью повышения монодисперсности распыления малых расходов жидкости, диск выполнен с центральным коническим участком, сопрягающимся меньшим основанием с валом и переходящим в кольцевую канавку, имеющую по периферии внутреннюю сферическую проточку.

1147440

45

ВНЯИПЯ Заказ N45/10

Филиал ППП «Патент», г.,Тираж 689 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано как монодисперсный распылитель в сельскохозяйственных опрыскивател.

Известны вращающиеся . распылители, содержащие корпус с приводным валом, на котором установлено распыли вающее устройство и патрубок для подвода жидкоети (1).

Однако данные распылители предназначены для обычного распыления с большими расходами жидкостей, так как при малых расходах жидкости образуются отдельные капли, что приводит к образованию прерывистого факела распыла и нарушению монодисперсного режима распыления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является центробежный распылитель, содержащий распыливающий диск, установленный на приводном валу, и патрубок для подачи жидкости на диск (2).

Недостатком известного устройства является невозможность монодисперсного распыления малых количеств жидкости (расходы <1 мл/с), которая обусловлена тем, что обязательным условием реализации монодисперсного распыления жидкости является непрерывн я подача ее в центр распыливающего диска (чтобы жидкость по поверхности распыливающего диска перемещалась непрерывной пленкой), или с небольшим эксцентриситетом (5 — 10 мм). Исходя из обязательного условия незасоряемости, патрубок для подачи жидкости должен иметь проходное сечение не менее 2,0 мм, а через такое сечение при непрерывной струйке расход н1 мл/с. При уменьшении расхода непрерывной струйки нет и жидкость скапывает на поверхность распыливающего диска в виде отдельных капель, что приводит к образованию прерывистой пленки и нарушению монодисперсного режима распыления.

Кроме того (при наличии эксцентриситета), попадающие на распыливающий диск отдельные капли могут скользить по его поверхности, не растекаясь.

Целью изобретения является повышение монодисперсности распыления малых расходов жидкости, Укаэанная цель достигается тем, что в центробежном распылителе, содержащем распыливающий диск, установленный на приводном валу, и патрубок для подачи жидкости на диск, последний выполнен с центральным коническим участком, сопря.ающимся меньшим основанием с валом переходящим в кольцевую канавку, имею щую по периферии внутреннюю сферическую и роточ ку.

На чертеже показан предлагаемый распылитель, общий вид.

Центробежный распылитель содержит распыливающий диск 1, установленный на приводном валу 2, и патрубок 3 для подачи жидкости на диск 1. Последний выполнен с центральным коническим участком 4, со1О прягающимся меньшим основанием с валом

2 и переходящим в кольцевую канавку 5, имеющую по периферии внутреннюю сферическую проточку 6. Патрубок 3 установлен в корпусе 7, в котором расположен привод 8 (электро- или гидродвигатель) .

Распылитель работает следующим образом.

Жидкость из системы подачи и дозирования (не показаны) подается из патрубка 3 на конический участок 4 вращающегося диска 1. При больших расходах (>1 мл/с) зазор между патрубком 3 и коническим участком 4 большой (5 мм), и жидкость выте кает из патрубка 3 на участок 4 непрерывной струйкой и под действием центробежных сил сначала движется вниз по коническому

25 участку 4, а затем по кольцевой канавке 5, преодолевая сопротивление сферической проточки 6, пленка жидкости движется к периферии распыливающего диска 1.

При монодисперсном распылении с расходом l мл/с зазор между расположенными параллельно кромкой патрубка 3 и коническим участком 4 устанавливаетсяк0,5 мм за счет вращения патрубка 3 в резьбовом соединении и фиксируется контргайкой.

В этом случае жидкость из патрубка 3 не скапывает отдельными каплями, а непрерывно снимается вращающим1 я коническим участком 4 и под действием центробежных сил непрерывной пленкой перемещается к периферии распыливающего диска 1, обеспечивая монодисперсный режим распыления.

Если из патрубка 3 скапывают отдельные капли (при нарушении требуемого зазора), то они при преодолении внутренней сферической проточки превращаются в пленку жидкости. Подача жидкости на распыливающий диск с большим эксцентриситетом ухудшает качество распыления за счет нарушения монодисперсного режима, так как пленка жидкости не успевает набрать скорость, равную окружной скорости распыливающего диска l.

Использование центробежного распылителя позволит проводить монодисперсное распыление жидкости при практически любых малых расходах от. 0,001 до 10 мл/с.