Распылитель
Ьсбсомй Ная пат нтно тевниче иая
g, А. И. Зайцев, А. В. Царьков, В. И. Горячих, А. П. Фокин, Д. О. Бытев, В. Н. Сидоров, В. И. Иванов и И. В. Буслов (72) Авторы изобретения
Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ
Изобретение относится к оборудованию химической, пищевой и других отраслей промышленности и применяется для проведения процессов, связанных с получением тонкодисперсных распылов.
Известен распылитель жидкости, состоящий из приемной камеры с прикрепленными к ней сопловыми трубками, в которые вставлены спиральные стержни. Приемная камера снабжена приводом вращательного движения вокруг вертикальной оси (1). Получение тонкодисперсных распылов в данном центробежном распылителе жидкости требует больших окружных скоростей вращения приемной камеры (до 4000 об/мин), что связано с созданием специальных приводов и требует больших затрат энергии.
Известен также распылитель, содержащий приемную камеру, приводной распылительный диск с каналами, заборные устройства, направленные в сторону вращения распылительного диска, и станину (2). Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком его является то, что при вращательном движении распылительного диска возникает вентиляционный эффект: газовый поток в аппарате вращается вместе с диском. Таким образом, эффект захвата газа реализуется не полностью, т. е. скорость ввода газа в канале не равняется окружной скорости распылителя, недостаточно высока.
Эффективность такого распылителя можно повысить созданием дополнительных устройств, направляющих высокоскоростной газовый поток непрерывно в место ввода (забора), что усложнит конструкцию.
Целью изобретения является обеспечение возможности получения тонкодисперсных распылов.
Указанная цель достигается тем, что при1 емная камера снабжена устройствами для тангенциального ввода жидкости и жестко закреплена на станине, а заборные устройства размещены в приемной камере и подсоединены к входным участкам каналов распылительного диска, которые выполнены криво 0 линейными.
На чертеже представлен предлагаемый распылитель.
Распылитель содержит приемную камеру
1, приводной распылительный диск 2 с ка673319
Формула изобретения
Жм3кпс пь
ЦН И И ПИ Заказ 3966/7 Тираж 821 Подписное
Филиал П П П Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 налами а, который установлен на валу 3, заборные устройства 4, направленные в сторону вращения распылительного диска 2, и станину 5.
Приемная камера 1 снабжена устройствами 6 для тангенциального ввода жидкости и жестко закреплена на станине 5, а заборные устройства 4 размещены в приемной камере 1 и подсоединены к входным участкам каналов а распылительного диска 2, которые выполнены криволинейными.
Герметичность между приемной камерой 16
1 и распылительным диском 2, приемной камерой 1 и валом 3 достигается с помощью специальных уплотнений 7 и 8.
Распылитель работает следующим образом.
Подлежащий диспергированию раствор от насоса (не показан) через устройства тангенциального ввода 6 подается в приемную камеру 1. Тангенциальными вводами жидкости сообщаются окружные скорости, обеспечивающие ее течение по стенке прием- 2о ной камеры.
Получение тонкодисперсных распылов достигается наличием устройств тангенциального ввода жидкости в неподвижную приемную камеру и заборных устройств 4, расположенных на входных участках криволинейных каналов а. Так как заборные устройства 4, расположенные в приемной камере, движутся в сторону, противоположную движению жидкости, происходит захват последней, благодаря чему резко возрас- З6 тает относительная (по отношению к диску 2 скорость движения жидкости. В данном случае относительная скорость движения жидкости по распределительному каналу получается в результате сложения скоростей движения жидкости в приемной камере 1 и скорости движения заборного устройства распылительного диска. С увеличением относительной скорости движения раствора в канале резко сокращаются размеры капель.
Таким образом, при малых затратах энергии, которая расходуется на привод вращательного движения, получаются капли малых размеров. Распылитель прост в конструктивном исполнении и обслуживании.
Данный распылитель является высокоэффективным аппаратом непрерывного действия .
Применение его позволяет без использования дополнительной энергии и специальных приводов получить тонкодисперсные распылы; для получения той же эффективности работы вращающихся распылителей резко снизить число оборотов привода; получить распылы, близкие к монодисперсным.
Распылитель, содержащий приемную камеру, приводной распылительный диск с каналами, заборные устройства, направленные в сторону вращения распылительного диска, и станину, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения тонкодисперсных распылов, приемная камера снабжена устройствами для тангенциального ввода жидкости и жестко закреплена на станине, а заборные устройства размещены в приемной камере и.подсоединены к входным участкам каналов распылительного диска, которые выполнены криволинейными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 154177, кл. В 05 В 3/02, 1963.
2. Авторское свидетельство СССР № 495093, кл. В 05 В 3/02, 1974.
