Распылитель жидкости

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ,.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскмхСоцмалмстическиа

Республик

<>677768 (6|) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 12.0l.78(21) 2571562/23-05 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано05.08.79.Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 08.08.79 (5|) М. Кл

В 05 В 3/02

Гаа да рстаеаиьй IowT6T

СССР аа делам изебрвтенле а еткрытий (53) УДК 66 069. 83(088. 8) (72) Авторы изобретения

Ф. С, Гудаковский и К. К. Кохан

Латвийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (71) Заявитель (54). РАСПЪ|ЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

3

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно, к устройствам для распыления высоковязких жидкостей, таких как жидкий кормовой концентрат лизина, меласса, жир, в процессе производства комбикормов для по- 5 лучения однородной массы перед гранулированием.

Известен распылитель жидкости, содержаший корпус, подводяший трубопровод и распыливаюшие диски tl).

Недостатком этого распылителя является невозможность обеспечения плавного регулирования зазора между дисками в процессе работы.

Известен также и другой распылитель жидкости, содержашнй распыливаюшие диски, смонтированные на полом приводном валу, и приспособление для регулирования зазора между ними (2).

Последнее устройство наиболее близкое к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.

Недостатком его является непригодность для распыливания высоковязких жидкостей — выше 60 сСт, образуюших коллоидные растворы, так как забивается подводяший трубопровод и горизонтальная шель диска, вследствие чего распыление происходит неоднородно, кроме того, необходимы дополнительные энергозатраты для подачи жидкости по подводяшему трубопроводу.

Цель изобретения - обеспечение воэможности распыления высоковязких жидкостей.

Указанная цель достигается тем, что распыливаюшие диски выполнены и виде камер с обшей цилиндрической полостью, сообшаюшейся с полостью приводного вала через выполненные в нем отверстия, причем Ьал выполнен сообшаюшимся . с источником распыливаемой жидкости.

Кроме того, зазор между распыливаюшими дисками расположен под углом

30-60 к оси вала.

6 777

Па фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 — нижний распыливаюший диск рас пыл ител я.

Распылитель жидкости содержит распыливаюшие диски 1 и 2, смонтированные на полом приводном валу 3, и присцособление для регулирования зазора

"а" между ними.

Распыл ива юшие дис ки 1 и 2 выпол- 1 о иены в виде камер с обшей цилиндрической полостью А, сообшаюшейся с полостью приводного вала 3 через выполненные в нем отверстия б", причем вал 3 выполнен сообшаюшимся с источником распыливаемой жидкости (на чертеже не показан).

Нижний распыливаюший диск 2 закреплен на валу 3 с помошью контргайки 4. 20

Приспособление дпя регулирования зазора "а" между дисками содержит шпильки 5 и шайбы 6.

Рабочие поверхности дисков 1 и 2, It 37

25 образуюших зазор а, выполнены под о углом 30-60 к оси вала 3. Угол наклона поверхностей дисков выбирается в зависимости от вязкости распыливаемой жидкости. Во избежание засорения зазозо ра распылителя по всему периметру распыливаюших дисков сделана расточка на конус, вершина которого направлена в сторону распыления жидкости.

Распылитель жидкости работает сле35 дующим образом.

Высоковязкая жидкость самотеком поступает в полый вал 3 с отверстиями б, который приводится во врашение посредством электродвигателя (на чертеже не показан). Через отверстия б" в полом валу 3 высоковязкая жидкость поступает в полость A и далее вследствие центробежного ускорения высоковязкая жидкость поступает в зазор а межI5 ду распыливаюшими дисками 1 и 2. При этом капли жидкости истираются, образуя на выходе дисперсию в виде тумана.

Толшина стенки распыливаюших дисков

1 и 2 должна составлять 0,2-0,35 от внешнего диаметра распылителя.

Наличие цилиндрической полости A позволяет избежать дополнительных

68

4 энергозатрат на подачу высоковязкой жидкости в распылитель, так как центробежное ускорение, обра; уюшееся в полости за счет врашения полого вала 3, создает цаправленное движение потока жидкости в сторону увеличения радиуса полости, и высоковязкая жидкость поступает в полость А самотеком.

Выполнение рабочих поверхностей дисков, образуюших зазор, на онными к оси вала иод углом 30-60 позволяет, во-первых, увеличить поверхность орошения высоковязкой жидкостью, во-вторых, создает факел жидкости, представляюший собой винтообразную вкручиваюшуюся поверхность орошения, например, при смешивании высоковязких жидкостей с твердым сыпучим комбикормом, и, втретьих, ликвидируются энергозатраты, необходимые для,подачи распыливаемой жидкости, так как она поступает в распылитель самотеком в отличие от распылителя по прототипу.

Формула изобретения

1, Распылитель жидкости, содержаший распыл иваюшие диски, смонтированные на полом приводном валу, и приспособление для регулирования зазора между ними,отл ичаюшийся тем, что, с цепью обеспечения возможности распыления высоковязких жидкостей, распыливаюшие диски выполнены в виде камер с обшей цилиндрической полостью, сообшаюшейся с полостью приводного вала через выполненные в нем отверстия, причем вал выполнен сообшаюшимся с источником распыливаемой жидкости.

2. Распылитель по п. 1, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что рабочие поверхности дисков, образуюшие зазор, выполнены наклонными к оси вала под о углом 30-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 227139, кл. В 05 В 3/02, 1966.

2, Авторское свидетельство СССР

N. 331823, кл. Б 05 В 3/02, 1968.

6 77768

Фиг. 1

4uz 2

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Л. Ушакова Тепрел Э. Чужцк Корректор < . Билак

Заказ 4464/3 Тираж 822 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4