Устройство для ультразвукового контроля изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее излучающий и приемньй преобразователи и узел их взаимного перемещения с отсчетной линейкой, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости контроля, оно снабжено двумя роликами из ферромагнитного материала, узел взаимного перемещения выполнен в виде Многозвенного параллелограмма механизма, ролики закреплены в среднем звене параллелограммного механизма в плоскости , перпендикулярной к плоскости размещения преобразователей-, а отсчетная линейка выполнена с упором и закреплена между соседними шарни (Л рами звеньев параллелограммного механизма . sj со 90 у////// ///////м /// 7 13

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4 (51) С 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ акяВЮ- В.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21.) 3652833/25-28 (22) 18.1,0.83 (46) 30.03.85. Бюл. Ф 12 (72) В.Е. Белый, Г.А. Алексеев, В.Г. Цербинский, Н.M. Задонский и П.Ф. Петров (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

11ЦНИИТИАШП (53) 620. 179. 16(088. 8) (56) 1. Промышленный каталог фирмы

"Крауткремер", 1981, с. 38.

2. Щербинский В.Г., Белый В.Е.

Эхозеркальный метод обнаружения и распознавания дефектов сварных швов, М., "Машиностроение", 1980, с. 38, чертеж N - IIA-377.000 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее излучающий и приемный преобразователи и узел их взаимного перемещения с отсчетной линейкой, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости контроля, оно снабжено двумя роликами из ферромагнитного материала, узел взаимного перемещения выполнен в виде многозвенного параллелограмма механизма, ролики закреплены в среднем звене параллелограммного механизма в плоскости, перпендикулярной к плоскости размещения преобразователей, а отсчетная линейка выполнена с упором и закреплена между соседними шарнирами звеньев параллелограммного механизма.

1147978

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковом контроле сварных швов методом тандем, листов на расслоение, сварных швов 5 на поперечные трещины.

Известно устройство для ультразвукового контроля толстостенных конструкций методом тандем. Устройство состоит из направляющего элемента в виде плоской штанги с подвешенными на карданных подвесках двумя искателями. По всей длине штанги в масштабе 1:1 нанесены йли вмонтированы две координатные шкалы для 15 фиксирования искателей на опрепеленную глубину контроля. Контроль осуществляется дискретно по слоям, при этом для контроля каждого нового слоя требуется перестановка и фик-20 сация искателей в новом положении (11 .

Недостатком известного устройства является невысокая производительность контроля, обусловленная фик- 25 сированным размером плоской штанги, что препятствует контролю изделий с выступами.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст- З0 ройство для ультразвукового контроля иэделий, содержащее излучающий и приемный преобразователи и узел их взаимного перемещения с отсчетной линейкой (2) .

Недостатками этого устройства являются низкая эффективность контроля, обусловленная малой производительностью труда из-за наличия холостого хода при контроле изделий тол- 40 щиной меньше максимально возможной для данного устройства, а также низкая точность определения параметров дефектов.

Цель изобретения — снижение трудо-45 емкости контроля.

Указанная цель достигается тем, что устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее излучающий и приемный преобразователи и .50 узел их взаимного перемещения с отсчетной линейкой, снабжено двумя роликами из ферромагнитного материала, узел взаимного перемещения выполнен в виде многозвенного параллелограм- 55 много механизма, ролики закреплены в среднем звене параллелограммного механизма в плоскости, перпендикулярной к плоскости размещения преобразователей, а отсчетная линейка выполнена с упором и закреплена между соседними шарнирами звеньев параллелограммного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство для ультразвукового контроля изделий, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для ультразвукового контроля изделий содержит излучающий преобразователь 1, приемный преобразователь 2, узел их взаимного перемещения с отсчетной. линейкой 3, два ролика 4 иэ ферромагнитного материала, Узел взаимного перемещения выполнен в виде многозвенного параллелограммного механизма 5, ролики 4 закреплены в среднем звене 6 параллелограммного механизма 5 в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения преобразователей 1 и 2, а отсчетная линейка 3 выполнена с упором 7 и закреплена между соседними шарнирами 8 звеньев 9 параллелограммного мехапизма 5, Кроме того, устройство для ультразвукового контроля изделий содержит крепежный винт 10, установленный в один из шарниров 8 параллелограммного механизма 5, визиры 11, нанесенные на шарниры 8, используемые для размещения на них отсчетной линейки

3, и две обоймы 12, в которых закреплены ролики 4.

Позицией 13 обозначено контролируемое иэделие с контролируемым сварным швом 14.

Устройство для ультразвукового контроля изделий работает следующим образом.

Перед началом контроля устройство для ультразвукового контроля иэ- делий устанавливается на контролируемое изделие 13 таким образом, чтобы плоскость размещения излучающего преобразователя и приемного преобразователя 2 была перпендикулярна направлению контролируемого сварного шва 14. При этом оба ферромагнитных ролика 4, закрепленные в обоймах 12 на среднем звене 6, прижимаются к контролируемому изделию 13 и устанавливаются параллельно сварному шву 14.

Одновременно, отпустив крепежный винт 10, освобождают этим отсчетную линейку 3, которая получает возмож-, Составитель Л. Блохин

Редактор Е. Копча Техред О.Ващишина Корректор О. Билак

Заказ 1569/37 Тираж 897 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 ность перемещаться между визирами

11, нанесенными на шарнирах 8, на которых крепится отсчетная линейка 3. После этого упор 7, закрепленный на отсчетной линейке 3, прижимается к шарниру 8, а параллелограммный механизм 5 разводится таким образом, чтобы против другого визира 11, совмещенного с местом установ ки крепежного винта 10, на отсчетной линейке 3 было численное. значение, соответствующее максимальному раскрытию звеньев 9 параллелограммного механизма 5. После этого с помощью крепежного винта 10 закрепляют отсчетную линейку 3 в данном положении только в шарнире 8, в котором размещен крепежный винт 10.

Показатель на отсчетной линейке 3 при этом соответствует максимальной толщине контролируемого изделия 13.

Затем ультразвуковые преобразователи 1 и 2 подключаются к дефектоскопу (не показан), и начинается контроль.

В процессе контроля ферромагнитные ролики 4 вручную перемещаются вдоль контролируемого сварного шва

147978 4

14, и одновременно один иэ ультразвуковых преобразователей 1 и 2 также вручную перемещается перпендикулярно сварному шву 14. При этом за счет свойств параллелограммного механизма 5 второй из ультразвуковых преобразователей 1 и 2 также перемещается перпендикулярно сварному шву 14 а информация об обна10 руженных дефектах регистрируется дефектоскопом (не показан).

Таким образом, за счет использования параллелограммного механизма достигается возможность контроля разной ширины участков контролируемого изделия, эа счет использования ферромагнитных роликов достигается устойчивое перемещение устройства

2О по контролируемому изделию, за счет установки шкалы линейки против визира в фиксированном положении и закрепленном на отсчетной линейке упоре достигается возможность настройки

25 устройства на контроль определенной толщины изделий.

Все это снижает трудоемкость контроля при повышении его качества.