Устройство для охлаждения режущего инструмента горных машин

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ГОРНЫХ МАШИН, имеющее корпус с каналами и механизмом распределения рабочей жидкости, диск с режущим ободом, кольцевой камерой и водоподводящими каналами, водоподводящий элемент, соединенный с источником питания рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, механизм распределения рабочей жидкости выполнен из двух фланцев, имеющих водоприемные камеры и водоподводящие каналы, соединенные через каналы корпуса и диска с кольцевой камерой диска, при этом один фланец установлен между корпусом и диском, а другой - между корпусом и водоподводящим элементом, а кольцевая камера расположена у режущего обода. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения замкнутой циркуляции рабочей жидкости, диск, корпус и фланцы выполнены с водоотводящими каналами, а один из фланцев снабжен СЛ водоотводящим элементом, соединенным с источником питания рабочей жидкости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5 ) Е 21 С 25/38, 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3365450/22-03 (22) 11.12,81 (46) 07.04.85. Бюл. Р 13 (72) К.А. Оганесян и С.А. Оганесян (53) 622.232.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 361088, кл. В 28 D 7/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

1Ф 968422, кл. Е 21 С 25/18, 1980 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЛДЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ГОРНЫХ

МАШИН, имеющее корпус с каналами и механизмом распределения рабочей жидкости, диск с режущим ободом, кольцевой камерой и водоподводящнми каналами, водоподводящий элемент, соединенный с источником питания рабочей жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повы„„SU „„114900? А шения эффективности охлаждения, механизм распределения рабочей жидкости выполнен из двух фланцев, имеющих водоприемные камеры и водоподводящие каналы, соединенные через каналы корпуса и диска с кольцевой камерой диска, при этом один фпанец установлен между корпусом и диском, а другой — между корпусом и водоподводящим элементом, а кольцевая камера расположена у режущего обода.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения замкнутой циркуляции рабочей жидкости, диск, корпус и фланцы выполнены с водоотводящими каналами, а один из фланцев снабжен водоотводящим элементом, соединенным с источником питания рабочей жидкости

007

1 1149

Изобретение относится к горной промыпленности, а именно к устройствам для охлаждения режущего инструмента горных машин.

Известны устройства для охлаждения 5 режущего инструмента горных машин, включающие корпус с режущим диском, трубопроводы, насос и источник питания рабочей жидкости $1) .

Недостатком таких устройств яв- 10 ляется то, что охлаждающая инструмент жидкость подается на внешнюю поверхность инструмента, в результате чего происходит загрязнение рабочей жидкости. 15

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для охлаждения режущего ин« струмента горных машин, включающее корпус с каналами и механизмом распределения рабочей жидкости, диск с режущими ободом, кольцевой камерой и водоподводящими каналами, водоподводящий элемент, соединенный с источником питания рабочей жид- 25 кости (2) .

Недостатком известного устройства является большой расход жидкости, которая подается с внешней стороны режущего обода диска. 30

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения инст" румента, 1

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения З5 режущего инструмента горных машин, включающем корпус с каналами и механизмом распределения рабочей жидкости, диск с режущим ободом, кольцевой камерой и водоподводящими каналами, 40 водоподводящий элемент, соединенный с источником питания рабочей жидкости, механизм распределения рабочей жидкости выполнен из двух фланцев, имеющих водоприемные камеры и водоподводящие каналы, соединенные через каналы корпуса и диска с кольцевой камерой диска, при этом один фланец установлен между корпусом и диском, а другой - между корпусом и водоподводящим элементом, а кольцевая камера расположена у режущего обода.

Кроме того, с целью обеспечения замкнутой циркуляции рабочей жид- 55 кости, диск, корпус и фланцы выполнены с водоотводящими каналами, а один из фланцев снабжен водоотводящим элементом, соединенным с источником питания рабочей жидкости.

На фиг. 1 показано устройство для охлаждения режущего инструмента горных машин, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— вид В на фиг. 1 (способ закрепления: диска).

Устройство для охлаждения режущего инструмента горных машин включает корпус в виде двухступенчатого полого приводного вала 1, насос с электродвигателем 2, водоподводящий элемент 3, соединяющий выходное отверстие насоса с неподвижным герме" тичным фланцем 4 при помощи штуцеров

5 и 6. Насос установлен на источнике питания рабочей жидкости в виде бака 7. На приводном валу закреплен другой герметичный фланец 8, к которому крепится диск с режущим ободом

10. В бак вставлен водоотводящий элемент 11, который соединен с фланцем 4 с помощью штуцера 12. Между фланцем 8 и диском 9 расположена прокладка 13, а во фланце 4 имеются уплотнители 14 и 15, обеспечивающие герметичность прохождения рабочей жидкости.

Конструктивной особенностью устройства является обеспечение er o элементами герметичной трассы подвода жидкости в кольцевую камеру 16 охлаждения диска и отвода ее в бак, при этом кольцевая камера расположена у режущего обода 10.

Трасса подвода (фиг. 3) рабочей жидкости состоит из водоприемной камеры 17,.;трубы 18, водоприемной камеры 19, канала в виде радиальной проточки 20, отверстий 21 и 22, кольцевой проточки 23, радиальной проточки 24, кольцевой проточки 25 и радиальной проточки 26. !

Трасса отвода (фиг. 4) состоит из канала в виде радиальной проточки

27, кольцевой проточки 28, радиальной проточки 29, кольцевой проточки

30, отверстий 23 и 32, радиальной проточки 33, отверстия 34, трубы 35, отверстия 36, камеры 37.

Охлаждающая жидкость, подаваемая под давлением насоса 2, поступает в камеру 16 через водоподводящий элемент 3 и трассу подвода. Отвод охлаждающей жидкости осуществляется

3 через трассу отвода, водоотводящий элемент 11.

Для правильной ориентировки диска на фланце 8 одна пара винтов 38 расположена под углом /3, в отличие от остальных пар, расположенных под углом с, к осям круга (фиг.4). При

1149007 4 этом, входное 22 и выходное 31 отвер стия круга совпадают соответственно с выходным 21 и входным 32 отверстия. ми фланца 8.

Применение предлагаемого устройства позволяет сократить потери рабочей жидкости.

1149007

1149007

1149007

Составитель Н. Ястребинская

Редактор А. Шандор Техред A.Kèêåìåçåé Корректор А. Тяско

Заказ 1843/22 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4