Воздухоочиститель для горных машин

 

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН по авт. св. № 1075007, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки воздуха от пыли и предотвращения уноса рабочей жидкости, он снабжен двумя соосно расположенными с радиальным зазором трубчатыми кольцами переменной высоты , которые закреплены на внутренней поверхности верхней крышки коаксиально отверстию диафрагмы, при этом внутреннее трубчатое кольцо выполнено с радиальными отверстиями и с большей высотой, чем наружное , а наружное трубчатое кольцо выполнено с возможностью перекрытия по высоте радиальных отверстий внутреннего трубчатого кольца.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5D Е 21 F 500; Е 21 С 35/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1075007 (21) 3657377/22-03 (22) 20.10.83 (46) 07.01.85. Бюл. ¹ 1 (72) А. Д. БондаРенко, Е. И. Киселев, Г. А. Гиршович и,Л. П. Хильченко (71) Копейский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С. М. Кирова и Донецкий государственный проектно-конструкторски и и экспериментальный институт комплексной механизации шахт (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 1075007, кл. Е 21 F 5/00, Е 21 С 35/22, 1982..„Я0„„1133419 A (54) (57) ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ

ГОРНЫХ МАШИН по авт. св. № 1075007, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки воздуха от пыли и предотвращения уноса рабочей жидкости, он снабжен двумя соосно расположенными с радиальным зазором трубчатыми кольцами переменной высоты, которые закреплены на внутренней поверхности верхней крышки коаксиально отверстию диафрагмы, при этом внутреннее трубчатое кольцо выполнено с радиальными отверстиями и с большей высотой, чем наружное, а наружное трубчатое кольцо выполнено с возможностью перекрытия по высоте радиальных отверстий внутреннего трубчатого кольца.

1133419

55

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в редукторах и маслобаках объемных гидроприводов и систем принудительной смазки горных машин угольных шахт, в частности проходческих комбайнов, и машин других горных предприятий, технологические процессы которых связаны с работой машин в условиях высокой запыленности воздуха.

По основному авт. св. № 1075007 известен воздухоочиститель для горных машин, содержащий корпус с верхней крышкой и с верхней и нижней камерами, диафрагму с отверстием, масляный пылесборник, пылеотделитель, входное и выходное отверстия (1).

Однако известный воздухоочиститель отличается недостаточной эффективностью очистки воздуха от пыли из-за попадания грязной рабочей жидкости вместе с очищенным воздухом из верхней камеры корпуса в маслобак.и в гидросистему. Это вызвано тем, что при его работе воздух, выходящий из отверстия диафрагмы, выбрасывает на крышку верхней камеры масло с имеюшейся в нем смоченной пылью, которое в виде брызг и пленки через отверстие для выхода очищенного воздуха поступает в маслобак, а из маслобака — в гидросистему.

Цель изобретения — улучшение очистки воздуха от пыли и предотвращение уноса рабочей жидкости в гидросистему.

Эта цель достигается тем, что воздухоочиститель для горных машин, содержащий корпус с верхней крышкой и с верхней и нижней камерами, диафрагму с отверстием, масляный пылесборник, пылеотделитель, входное и выходное отверстия, снабжен дву- . мя соосно расположенными с радиальным зазором трубчатыми кольцами переменной высоты, которые закреплены на внутренней поверхности верхней крыш ки коаксиально отверстию диафрагмы, при этом внутреннее трубчатое кольцо выполнено с радиальными отверстиями и с большей высотой, чем наружное, а наружное трубчатое кольцо выполнено с возможностью перекрытия по высоте радиальных отверстий внутреннего трубчатого кольца.

На фиг. 1 приведен воздухоочиститель для горных машин, продольным разрез; на фиг. 2 — 4 — узел 1 на фиг. 1, примеры исполнения; на фиг. 5 — разрез А А на фиг. 2 — 4; на фиг. 6 — пример работы воздухоочистителя «на всасывание».

Воздухоочиститель для горных машин состоит из корпуса 1, верхней крышки 2 и нижней крышки 3. Корпус 1 снабжен диафрагмой 4 с отверстием, пылеотделителем, содержащим соединительную трубку 5 и трубку 6. Соединительная трубка 5 имеет отверстия 7, а трубка 6 —, отверстия 8 для прохода очищаемого воздуха. Диафрагма 4 делит внутреннее пространство корпуса 1

25 на верхнюю 9 и нижнюю 10 камеры. В нижней камере 10 имеется отверстие 11 для входа запыленного воздуха из атмосферы выработки, Вход запыленного воздуха из атмосферы выработки может производиться через одно входное отверстие 11. Для входа запыленного воздуха в нижней камере 10 может быть несколько входных отверстий 11.

Для выхода очищенного воздуха и подсоединения сапуна к маслобаку или редуктору в верхней камере 9 корпуса 1 имеется выходное отверстие 12. Корпус 1 частично заполнен рабочей жидкостью 13, например маслом, до уровня 14, образуя масляный пылесборник:

С целью повышения эксплуатационной эффективности очистки воздуха от пыли и предотвращения уноса грязной рабочей жидкости вместе с очищенным воздухом из воздухоочистителя в гидросистему воздухоочиститель снабжен внутренним 15 и наружным 16 трубчатыми коаксиальными кольцами, установленными на внутренней поверхности 17 верхней крышки 2 верхней камеры 9 над соединительной трубкой 5 диафрагмы 4.

Внутреннее трубчатое кольцо 15 выполнено с радиальными отверстиями 18. Радиальные отверстия 18 могут быть круглыми (фиг. 2) или прямоугольными (фиг. 4), могут быть также другой формы. Радиальные отверстия 18 могут располагаться при этом в один ряд (фиг. 2 и 4) и в несколько рядов (фиг. 3).

Наружное трубчатое кольцо 16 относительно внутреннего трубчатого кольца 15 установлено с возможностью образования радиального кольцевого зазора 19 для прохода воздуха и с торцом 20, расположенным выше радиальных отверстий 18 внутреннего трубчатого кольца 15 и ниже торца 21 наружного трубчатого кольца 16.

Внутреннее 15 и наружное 16 трубчатые кольца (фиг. 5) могут быть выполнены круглыми, однако они могут быть практически любого поперечного сечения, например прямоугольного, в частности квадратного, шестигранного и другого. Они могут выполняться металлическими, например стальными, или неметаллическими, например пластмассовыми.

Внутреннее 15 и наружное 16 трубчатые коаксиальные кольца по периметру выполнены переменной высоты, увеличивающейся в сторону выходного отверстия 12 для выхода очищенного воздуха. При этом наибольшая высота трубчатых коаксиальных колец

15 и 16 находится со стороны расположения выходного отверстия 12. Переменная высота трубчатых коаксиальных колец 15 и 16 достигается за счет скошенных торцов

20 и 21, при этом вертикальные .проекции торцов могут быть прямолинейными, вогну1133419

Фиг.я

Фиг. 2

18 тыми и выпуклыми (на фиг. 1 — 4, 6 и 7) проекции торцов показаны прямолинейными.

Воздухоочиститель для горных машин работает следующим образом.

Воздухоочиститель выходным отверстием

12 подсоединяется к маслобаку объемного гидропровода горной машины, например проходческого комбайна. Под действием разрежения, возникающего у выходного отверстия 12, обозначенного знаком « †», запыленный воздух из комбайнового забоя подготовительной выработки поступает во входное отверстие 11 нижней камеры 10 корпуса 1. Под действием разрежения рабочая жидкость, например масло, через отверстия

8 трубки 6 и отверстия 7 соединительной трубки 5 частично уходит в верхнюю камеру 9 и занимает уровень 22 в нижней камере 10 и уровень 23 в верхней камере 9 (фиг. 6). Запыленный воздух из нижней камеры 10 проходит через отверстия 8 трубки 6 и отверстия 7 соединительной трубки 5, взаимодействуя с рабочей жидкостью, и через соединительную трубку 5 в виде воздушных пузырьков 24 выбрасывается в верхнюю камеру .9 над уровнем 23 рабочей жидкости вместе с брызгами рабочей жидкости.

Очищенный воздух с брызгами рабочей жидкости поступает во внутреннее трубчатое кольцо 15. Брызги рабочей жидкости ударяются в верхнюю крышку 2, теряют скорость и в виде укрупненных капель 25 рабочей жидкости стекают вниз. Струи 26 очищенного воздуха вместе с остатками рабочей жидкости уходят через радиальные отверстия 18 в радиальный кольцевой зазор 19 и ударяются о внутреннюю поверхность наружного трубчатого кольца 16. Остатки рабочей жидкости и пыли осаждаются на внутренней поверхности наружного трубчатого кольца 16 и крупными каплями 27 падают вниз в рабочую жидкость, а очищенный воздух 28 через скошенный торец 21 уходит к выходному отверстию 12 и после

sего в маслобак или редуктор.

Воздух, поступающий в маслобак или редуктор, очищен от пыл.и и не содержит брызги грязной рабочей жидкости.

Применение изобретения позволяет повысить эффективность очистки воздуха от пыли, поступающего в маслобаки гидроприводов, предотвратить унос грязной рабочей жидкости вместе с очищенным воздухом в маслобаки и гидросистему и тем самым снизить затраты на ремонт гидросистемы горных машин, в частности проходческих комбайнов.

1133419

Редактор О. Бугир

Заказ 9571/31

Составитель А. Губайловский

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4