Способ разделения смешанных руд

 

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЖШАННЫХ руд, содержащих магнитные минералы , включающий разделение исходной руды на два потока, измельчение и магнитную сепарацию одного из потоков с получением концентрата и хвостов, совместное измельчение концентрата с другим потоком исходной руды и их дешламацию, отличаю щийс-я тем, что, с цепью повышения эффективности процесса разделения за счет дополнительного извлечения, окисленных слабомагнитных минералов, сгущенный продукт дешламации подвергают магнитной сепарации. 2. Способ по п. I, отличающий с я тем, что разделение, исходной руды на два потока осуществляют в соотношении и 50-5% от исход (Л ного количества руды.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (1! ) 4(у) B 03 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ0РСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

Г

»

) - :

»

»

», (:

С» (21) 3529372/22-03

: (22) 27.12.82 (46) 15. 04 . 85 ° Бюл, У l 4 (72) Г.К.Смышляев, Ф.Л.Азаматов, :М,И.Шевляков, В.А.Лыткин .и В.И.Кулаков (71) Белгородский филиал Научно-исследовательского проектного института "Механобрчермет" (53) 622. 7(088.8) (56) f. Кармазин В.И., Кармазин В.В.

Магнитные методы обогащения. М., "Недра", 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

У 897296, кл, В 03 С 1/00., 19?9 (прототип). (54)(57) 1 ° СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕШАННЫХ РУД, содержащих магнитные минералы, включающий разделение исходной руды на два потока, иэмельчение и маг. нитную сепарацию одного из потоков с получением концентрата и хвостов, совместное измельчение концентрата с другим потоком исходной руды и их дешламацию, о т л и ч а ю щ и и с -я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет дополнительного извлечения.окисленных слабомагнитных минералов, сгущенный продукт дешламации подвергают магнитной сепарации.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что разделение.исходной руды на два потока осуществляют в соотношении 50-95Х и 50-5Х от исход кого количества руды.

1 11500

Изобретение относится к переработке полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и металлургической промышленностях.

Известен способ обогащения смешан- ных (комплексных), железных руд, включающий дробление, совместное измельчение и разделение по технологическим свойствам продуктов с последующей,цоводкойдо плановыхконцентраций 1Q по самостоятельным схемам (1);

В схемах переработки не учтено рациональное использование физико-механических свойств смешанных руд и технические возможности операций раздеВИВАРИИ Заказ 2016/8 . Тираж 525 Подписное ления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ разделения смешанн ж руд, содержащих магнитные минералы, включающий разделение исход. ной руды на два потока, измельчение и магнитную сепарацию одного из потоков с получением концентрата и хвостов, совместное иэмельчение концент- 2 рата с другим потоком исходной руды и их последующую дешламацию f2) .

Однако данный способ может быть наиболее эффективно использован только для случая переработки железистых кварцитов, а не при переработке смешанных (комплексных) руд, в которых присутствуют полуокисленные и акисленные разновидности минералов, в результате данные разновидности по-.

35 падают в хвосты,что уменьшаетсодержание железа в концентрате.

° Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения за счет дополнительного извлечения

40 окисленных слабамагнитных минералов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу разделения смевинных руд, содержащих магнитные минералы включающему разделение ис5

45 ходной руды на два потока, измельчение и магнитную сепарацию одного из потоков с получением концентрата и хвостов, совместное измельчение концентрата с другим потокам исходной

50 руды и их дешламацию, сгущенный продукт дешламации подвергают магнитной сепарации.

Кроме того, разделение исходной руды на два потока осуществляют в

31 2 соотношении 50-95 и 50-5Х от ненни 1 ного количества руды, Способ осуществляется следующим образом.

Исходную руду крупностью — 25 (-16) мм делят на два потока, из которых один представлен магнетитовыми железистыми кварцитами (50-957), а другой (50-5X) — полностью или частично окисленными разностями слабомагнитных железосодержащих минералов.

Такое соотношение может быть получено при грохочении или использовании сухой магнитной сепарации, при изменении напряженности магнитного поля на рабочей поверхности барабана.

Для установленной в конкретном случае оптимальной напряженности величина одного из потоков определяется содержанием немагнитной фракции в исходном потоке в пределах заданных соотношений.

Иагнетитовые железистые кварциты направляют в первую стадию измельчения, где доводят их до крупности

50-70Х. кл . — 0,074, Зта часть потока, как более трудно измельчаемая, требует большего количества стадии из. мельчения. Продукт первой стадии измельчения (слив классификатора) направляют на первую стадию магнитной сепарации, в результате которой получают концентрат и труднооб огатимые немагнитные хвосты, которые из процесса выводят. Концентрат первой стадии направляют во вторую стадию измельчения совместно с другой частью потока исходной руды. Объединенный продукт доводят до крупности

80-98Х кл. - 0,074 мм и после .классификации направляют на дешламацию.

Слив дешламации из процесса выводят, а сгущенный продукт, подвергают магнитной сепарации. Обогащенная часть сгущенного продукта является дополнительным концентратом, получаемым из смешанных руд.

В результате введения в процесс разделения смешанных руд, магнитной сепарации сгущенного продукта выход концентрата возрастает на 10Х с средним содержанием железа 58-60Х что позволяет более эффективно извлекать полезные компоненты при сохранении объемов исходной руды, Филиаи ПОП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4