Станок ля изготовления древесной стружки

 

1, СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ, имеющий включающий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка , отличающийся тем. что, с целью автоматизации управления циклом работы станка и повышения безопасности в работе, станок снабжен механизмом загрузки, выполненным в виде каретки с подпружиненными упорами. 2.Станок поп,„1, отличающийся тем, что нажимная плита выполнена раздвижной и связана с механизмом зажима древесины посредством скалок, 3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что узел автоматического управления циклом работы станка снабжен реле давления, реле тока и электромагнитной муфтой, « причем реле давления связано с гидроприводом механизма зажима древесины , а реле тока и электромагнитная муфта встроены в привод нажимной плиты и связаны между собой посредством электрических распределителей.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1151455 А

4(51) В 27 1 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3654098/29-15 (2?) 02.09.83 (46) 23.04.85. Бюл. И 15 (72) А.С.Мельников, Н.N.Баврин, В.А.Грибачев и С.И.Коханик (71) Новозыбковское специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков (53) 634.0.36 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

К 290838, кл. В 27 L 1 1/04, 1969.

2. Патент ФРГ Ф 1219663, кл. В 27 L/HKHi,4/, 1966 (прототип). (54) (57) 1 . СТАНОК ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ, имеющий включающий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка, отличающийся тем, что, с целью автоматизации управления циклом работы станка и повышения безопасности в работе, станок снабжен механизмом загрузки, выполненным в виде несущей каретки с п.>дпружиненными упорами.

2. Станок по п.„1, о т л и— ч а ю шийся тем, что нажимная плита выполнена раздвижной и связана с механизмом зажима древесины посредством скалок.

3. Станок по п. 1, отличаюшийся тем, что узел автоматического управления циклом работы станка снабжен реле давления, реле тока и электромагнитной муфтой, причем реле давления связано с гидроприводом механизма зажима древесины, а реле тока и электромагнитная муфта встроены в привод нажимной плиты и связаны между собой посредством электрических распределителей.

t 1 51

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Известен станок для изготовления стружки, имеющий станину с отводящим лотком, цепь с ножами, механизм зажима и подачи древесины и привод 1 j.

Известен также станок для иэготовпения древесной стружки, имеющий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка f2 ).

Недостатками известных станков являются отсутствие автоматизации управления циклом работы станка и низкая безопасность работы.

Цель изобретения — автоматизация управления циклом работы станка и повышение безопасности в работе.

Достигается цель тем, что станок для изготовления древесной стружки, имеющий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка, снабжен механизмом загрузки выполненным в виде несущей каретки с подпружиненными упорами.

Кроме того, нажимная плита выполнена раздвижной и связана с механизмом зажима древесины посредст10

20

30 вом скалок.

Причем узел автоматического управления циклом работы станка снабжен реле давления, реле тока и электро- 40 магнитной муфтой, причем реле давления .связано с гидроприводом механизма зажима древесины, а реле тока и электромагнитная муфта встроены в привод нажимной плиты и связаны между собой посредством электрических распределителей.

На фиг. 1 представлен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — узлы станка (механизм загрузки, нажимная плита и механизм зажима древесины); на фиг. 4 — кинематическая схема станка; на фиг. 5 — принципиальная элек" тросхема узла автоматического управ- 5 ления циклом работы станка.

Станок включает станину 1 с направляющими 2, ножевую плиту 3 со

455 2 строгальными 4 и подрезающими 5 ножами привода 6, нажимную плиту 7 с приводом подачи, состоящим из кривошипа 8, тяг 9 — 11, рычагов

12, 13, 14, кулисы 15, муфты 16 о6гона, электромагнитной муфты 17, червячного редуктора 18, реечной передачи 19, электродвигателя 20, клиноременной передачи 21, нажимной плиты 22 с раздвижными элементами

23 и 24, скалок 25 и 26, корпусов

27 и 28. В состав станка входит механизм 29 загрузки, состоящий из несущей каретки 30, направляющих

31 и 32, подпружиненных упоров 33 и 34 и гидромеханического привода 35, включающего гидроцилиндр 36 двойного действия, реечную передачу 37> кривошип 38, рычаги 39 и 40 и серьгу 41, механизм 42 зажима древесины, состоящий из подвижных колодок

43 и 44 со скалками 45 и 46, направьляющих 47 и 48, гидроцилиндров 49 и

150 двойного действия, реле 51 давления и стационарной колодки 52.

Станок включает также узел 53 автоматического управления циклом работы, который состоит из реле тока

54, распределителей 55 — 57, главных контактов 58 и 59, реле 60 — 62, пускателей 63 — 65, конечных выключателей 66 — 69, контактов 70 — 79, кнопки 80, питающей цепи 81 и блокирующих контактов 82 — 87.

Работа станка для изготовления древесной стружки осуществляется следующим образом.

Заготовки укладывают на несущую каретку 30 механизма 29 загрузки и фиксируют подпружиненными упорами 33 и 34. При этом ножевая плита 3 со строгальными 4 и подрезающими 5 ножами совершает возвратнопоступательное движение в направляющих 2 от привода 6. Нажатием кнопки 80 запитывают пускатель 63 и замыкают блокирующий контакт 77.

Срабатывает распределитель 55, управляющий гидромеханическим приводом 35. Гидроцилиндр 36 двойного действия через реечную передачу 37 поворачивает кривошип 38, который через рычаги 39 и 40 и серьгу 41 перемещает несущую каретку 30 с заготовками по направляющим 31 и 32 в зону резания.

В конечном положении несущая каретка 30 воздействует на конечный выключатель 66, который нормально!

151455 4 д

При дальнейшем движении несущей каретки 30 отключают конечный вы- 55 ключатель 67, а в конце хода размыкают контакт 73, тем самым обесточивают реле 61, размыкают блокизамкнутым контактом отключает пускатель 63 и размыкают блокирующий контакт 82 и контакт 77, а нормально разомкнутым контактом запитывает реле 62 и включает блокирующий контакт 83 и контакт 78, который запитывает распределитель 56. Срабатывают гидроцилнндры 49 и 50 двойного действия механизма 42 зажима древесины и перемещают подвижные колодки 43 и 44 .по направляющим 47 и

48. При этом прижимают заготовки к стационарной колодке 52, которые оказываются зажатыми с торцов. Одновременно подвижные колодки 43 и 44 через скалки 45 и 46 перемещают на величину своего хода раздвижные элементы 23 и 24 нажимной плиты 22, которые жестко связаны со скалками

25 и 26, скользящими в корпусах 27 и 28. Таким образом, длина нажимной плиты автоматически устанавливается в зависимости от длины заготовки, и плита давит на заготовку по всей ее длине, что исключает заломы концов заготовки в процессе ее дорезания.

При достижении определенного усилия зажатия заготовок срабатывает реле 51 давления, которое замыкающим контактом запитывает реле 61.

Тем самым замыкаются блокирующий контакт 84 и контакт 79, который запитывает распределитель 57, и гидроцилиндр 36 двойного действия через реечную передачу 37 поворачивает кривошип 38 в противоположную сторону. При этом кривошип 38 через рычаги 39 и 40 и серьгу 41 перемещает несущую каретку 30 па направляющим 3 1 и 32 из зоны резания. Несущая каретка 30 возвращается в исхо ное положение, отключает конечный выключатель 66, включает при движении конечный выключатель 67, который запитывает пускатель 64. Тем самым включаются блокировочный контакт 85, главный контакт 58 и контакт 75, запитывающий реле 60, ко торое включает блокировочный контакт 86 и контакт 71, а контакт 70 разомкнут в момент включения пускателя 64. рующий контакт 84 и контакт 79 и обесточивают распределитель 5/.

В момент включения главного контакта 58 включают электродвигатель

20, который через клиноременную передачу 21, червячный редуктор 18 и реечную передачу 19 скоренно перемещает нажимную плиту 22 до соприкосновения с заготовками. В момент

1О соприкосновения возрастает крутящий момент на электродвигателе 20, вызывающий возрастание тока в цепи электродвигателя.

По достижении заранее настроенной величины тока, реле 54 гока включается, размыкает контакт 74 и обеспечивает пускатель 64, размыкает главный контакт 58, блокировочный контакт 85, контакт 75 и включает контакт 70, который замыкает питающую цепь 81 электромагнитной муфты 17.

Таким образом, электродвигатель

20 отключается, а электромагнитная муфта 17 включается, и осуществляется подача нажимной IIJIHTbi 22 синхронно с ходом ножевой плиты 3 от привода 6 через кривошип 8, тягу 9, рычаг 12, кулису 15, тягу 10, рычаг

13, тягу 11, рычаг 14, муфты 16 обгона, электромагнитную муфту 17, червячный редуктор 18 и реечную передачу 19. Величина подачи нажимной плиты 22 настраивается изменением радиуса кулисы 15. Таким об35 разом, нажимная плита 22 осуществляет подачу заготовок нормально плоскости ножевой плиты 3 на величину толщины стружки в момент холос40 того хода строгального 4 и подрезающего 5 ножей, так как муфта обгона 16 установлена таким образом

1 ! что в данный момент она передает крутящий момент., а когда подрезающие ножи 5 делают делительные борозды на заготовке, соответствующие ширине стружки, а строгальный нож снимает стружку, муфта 16 обгона срабатывает вхолостую, тем самым нажимная плита 22 подачи не осуще5о ствляет и заготовки находятся в фиксированном положении.

За один рабочий ход строгальный нож 4 снимает с заготовок слой стружки, которая скользит по нижней кромке строгального ножа 4 и падает под станок, откуда удаляется конвейером.

При достижении нижнего положения нажимной плиты 22 отходы заготовок

1151455 толщиной 5-7 мм выбрасываются стро гальным ножом 4 в зазор, имеющийся между ножевой плитой 3 н подвижными колодками 43 и 44, и попадают в специальные ящики, а нажщ ная плита выключает конечный выключатель 68, обесточивается реле 60, размыкаются контакты 86 и 71, тем самым отключается электромагнитная муфта 17, одновременно конечный выключатель контактом 76 запитывает пускатель 65, который главными контактами 59 реверсирует электродвигатель 20Ä чем обеспечивает ускоренное перемещение нажимной плиты 22 вверх. Одновременно пускатель 65 размыкающим контак1 том 72 отключает реле 62 Контакт

78 отключает распределитель 56. Подвижные колодки 43 и 44 возвращаются в исходное положение. В исходном

5 положении нажимная плита 22 отключает конечный выключатель 69, тем самым обесточивается пускатель 65, размыкая главные контакты 59 и отключая электродвигатель 2О.

10 Таким образом, узел автоматичес. кого управления циклом работы оказывается в исходном положении и подготовлен к повторному циклу.

Изобретение обеспечивает автома15 т изацию управления и повьппение безопасности работы станка.

1 151455

115.1455

ВНИИНИ Заказ 2230/12 Тираж 476 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4