Стирально-отжимная машина

 

1.СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ ММП-ША, содержащая установленный в стиральном баке на валу пер форированный барабан и привод его вращения, отличающаяся тем, что, с целью довьшения эффективности отжима и надежности в работе, она имеет средство для изменения внутреннего объема барабана, состоящее из расположенных вдоль барабана на его внутренней поверхности изогнутых . перфорированных пластин, обращенных вогнутыми поверхностями к оси барабана , и привод перемещения пластин в радиальном направлении, кинематически связанный с приводом вращения барабана. (Л ел :л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) ())) 4(ь1) D 06 В 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3488893!29-12 (22) 03.09.82 (46) 23.04. 85. Бюл. В 15 (72) А.M.Óñoëüöåâ, Б.Б;Мальцев, П.И.Нагорный, Л,-.В.Мельник и и О.И.Емельянов (71) Всесоюзный научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт электробытовых машин и приборов (53) 648.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 986993, кл. D 06 F 37/04, 1981. (54) (57) 1 . СТИРАЛЬНО-ОТЖИИНАЯ МАШИНА, содержащая установленный в стиральном баке на валу перфорированный барабан и привод его вращения, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности отжима и надежности в работе, она имеет средство для изменения внутреннего объема барабана, состоящее из распо— ложенных вдоль барабана на его внутренней поверхности изогнутых перфорированных пластин, обращенных вогнутыми поверхностями к оси барабана, и привод перемещения пластин в радиальном направлении, кинематически связанный с приводом вращения б ар абан а.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод перемещения пластин в радиальном направлении содержит свободно установленную на валу барабана между стенкой стирального бака и торцевой стенкой барабана втулку, имеющую фиксатор для исключения ее вращения при работе барабана, конические зубчатые колеса, закрепленные по торцам втулки и обращенные зубчатыми венцами одно к другому, и радиально установленные относительно оси вращения барабана на его торцевой стенке приводные ходовые винты, каждый из которых имеет на конце, обращенном к оси барабана, коническое зубчатое колесо для поочередного взаимодействия с коническим колесом, закрепленным на втулке, а на другом конце — резьбу и ползун, связанный с перфорированной пластиной, при

151615 этом в торцевой стенке барабана выполнены радиальные пазы по количеству перфорированных пластин для размещения в них ползунов и средство

° перемещения втулки вдоль вала.

3. Машина по п.2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средство перемещения втулки вдоль вала, состоит из двуплечего подпружиненного рычага, установленного на стенке сти= рального бака, одно плечо которого контактирует с втулкой, и двух электромагнитов, взаимодействующих с соответствующим плечом рычага для перемещения втулки вдоль вала в эаданном направлении.

4. Машина по п.3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что фиксатор втулки выполнен в виде пальца, эакреплен— ного на стенке стирального бака параллельно валу барабана, а во втулке выполнено отверстие для пальца.

Ф

Изобретение относится к стирке и отжиму белья, в частности к стирально-отжимным машинам барабанного типа, в которых отжим влажного белья осуществляется методом его центрифугирования во вращающемся барабане, т.е. путем прижима белья действующими на него центробежными силами к внутренней поверхности вращающегося барабана.

Целью изобретения является повышение эффективности отжима и надежности в работе машины.

На фиг. 1 изображен барабан предлагаемой стирально-отжимной машины, поперечный разрез (общий случай неравномерного размещения отжимаемого белья во вращающемся барабане перед началом его разгона до частоты режима отжима), на фиг. 2 -. то же при размещении отжимаемого белья перед

его отжимом, полученном в результате изменения внутреннего объема вращающегося барабана в радиальном направлении; на фиг. 3 - то же, нри размещении после отжима, полученном в результате уплотнения всей массы

I отжимаемого белья, на фиг. 4 — уста- новлеиный в стиральном баке барабан предлагаемой стирально-отжииной машины, имеющей средство для изменения внутреннего объема барабана в радиальном направлении, общий вид, на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4, на фиг. 6 — привод перемещения пластин в радиальном направлении.

Стирально-отжимная машина, состоl0 ит из стирального бака 1 (фиг.4), установленного в нем с воэможностью вращения-в опоре 2 перфорированного барабана 3 с ребрами 4 для захвата белья и привода барабана.

Для осуществления уравновешивания вращающегося барабана с отжимаемым

1бельем, путем перемещения всей его массы внутри барабана от поверхности обечайки в центральную часть его щ внутреннего объема и размещения там всей массы отжимаемого белья равномерно и симметрично относительно оси вращения, при равномерном заполнении бельем всего объема, стирально-отжнмная машина имеет средство для изменения внутреннего объема барабана в радиальном направлении, состоящее иэ расположенных вдоль барабана

3 11516 на его внутренней, поверхности изогнутых. перфорированных пластин 5, обращенных вогнутыми поверхностями к оси барабана, и привод перемещения пластин в радиальном направлении, кинематически связанный с приводом вращения барабана.

Привод перемещения пластин 5 в радиальном направлении содержит свободно установленную на валу 6 барабана 3 между стенкой 7 стирального бака 1 и торцевой стенкой 8 барабана втулку 9, имеющую фиксатор 10 для исключения ее вращения при вращении барабана, и радиально установленные относительно оси вращения барабана его торцевой стенке 8 в опорах 11 и 12 приводные ходовые винты 13, а также средство перемещения втулки 9 вдоль вала 6. По торцам втулки 9 закреплены конические зуб— чатые колеса, обращенные венцами одно к другому, а каждый из приводных ходовых винтов 13 имеет на конце,обращенном к оси вращения барабана, 25 коническое зубчатое колесо 14 для поочередного взаимодействия с одним из двух конических зубчатых колес, ° закрепленных на втулке 9, а на другом конце — резьбу и полэун 15, связанный с соответствующей перфорированной пластиной 5.

При этом перфорированные пластины 5, каждая из которых снабжена ползуном 15, расположены внутри ба- 35 рабана 3 в пространстве между противолежащими боковыми гранями его. соседних ребер 4 (фиг.5 и 6), а для исключения заклинивания перфорированных пластин 5 при их перемещениям 4ц и обеспечения постоянного зазора между ними и противолежащими боковыми гранями соседних ребер 4 барабана последние выполнены параллельными.

В торцевой стенке 8 барабана выпол- 45 иены радиальные пазы 16 по количеству перфорированных пластин 5 для размещения в них ползунов 15. Каждый полэун 15 снабжен закрепленными на нем гайкой 17 и направляющей опо- 50 рой 18, посредством которых ползун, а следовательно, и перфорированные пластины 5 связаны с приводными ходовыми винтами 13 и при их вращении, имеют возможность поступатель- 55 ных перемещений вдоль них в момент зацепления гайки 17 с резьбой приводного ходового винта. Направляющая

15 4 опора 18 полэуна 15 установлена свободно на гладкой (без резьбы) цилиндрической части 19 приводного ходового винта 13 (фиг.6) и перемещает— ся по ней при перемещениях ползуна.

Таким образом, величина радиальных перемещений перфорированных пластин

5 ограничивается длиной резьбы приводных ходовых винтов 13. В передней стенке 20 барабана 3 и в передней стенке 21 стирального бака 1, выполнено загрузочное отверстие для загрузки в барабан и выгрузки иэ него обрабатываемого стирально-отжимной машиной белья.

Вращение приводным ходовым винтом 13, необходимое для выполнения перемещений перфорированных пластин

5, сообщается от привода барабана

3 при его вращении путем поступательного перемещения в заданном направлении вдоль вала 6 втулки 9 и ввода в зацепление одного из двух ее конических зубчатых колес с коническими зубчатыми колесами 14 приводных ходовых винтов. Средство перемещения втулки 9 вдоль вала 6 состоит иэ двуплечего подпружиненного рычага 22, одно плечо которого контактирует с втулкой 9, установленного на стенке 7 стирального бака 1 с помощью шарнира 23 и двух электромагнитов

24 и 25, размещенных с противоположных сторон шарнира и взаимодействующих с соответствующим плечом рычага 22 для перемещения втулки 9 вдоль вала 6 в заданном направлении.

Пружина 26 обеспечивает поворот рычага 22 в первоначальное положение, .после окончания воздействия на него одного из электромагнитов, и вывод конических зубчатых колес из зацепления, Фиксатор 10 втулки 9, исключающий ее вращение при вращении барабана 3, выполнен в виде пальца (фиг.6), закрепленного на стенке 7 стирального бака параллельно валу

6 барабана, а во втулке 9, в ее основании 27, выполнено отверстие для фиксатора, причем диаметр отверстия больше наружного диаметра фиксатора

10 на величину зазора, необходимого для свободного перемещения втулки

9 вдоль вала 6, а длина фиксатора 10 обеспечивает его взаимодействие с основанием 27 втулки 9 при любых выполняемых ею перемещениях вдоль вала.

1151615

Машина работает следующим образом.

Во время выполнения предлагаемой стирально-отжимной машиной всех операций цикла стирки, кроме выполнения центробежного отжима, размещенные 5 внутри барабана 3 перфорированные пластины 5, находятся в наиболее удаленном от оси вращения барабана, положении, при котором гайки 17 ползунов не имеют зацепления с

10 резьбой приводных ходовых винтов 13 и находятся на их гладкой цилиндрической части между резьбой и опорой

11 (фиг.4).

При этом свободно установленная на валу 6 втулка 9 фиксатором 10 удерживается от вращения при вращении барабана, а силами упругости пружины 26 посредством рычага 22

20 удерживается относительно конических зубчатых колес 14 приводных ходовых винтов 13 в нейтральном положении, в котором отсутствует их зацепление с одним из двух конических зубчатых колес втулки, обращенных зубчатыми венцами одно к другому. Таким образом, во вращающемся барабане 3 обеспечиваетея фиксация положения перфорированных пластин 5 относительно оси вращения.

Перед выполнением центробежнorо отжима белья производится слив жидкости из стирального бака, залолняющей его после окончания предыдущих операций цикла стирки. При З5 этом барабан с загруженным в него бельем совершает одностороннее вращение с частотой режима стирки.

Перед разгоном барабана с отжимаемым бе.йьем до частоты режима отжи- 40 ма для уравновешивания вращающегося барабана производят уменьшение его внутреннего объема в радиальном направлении путем перемещения перфорированных пластин 5 в наиболее 45 близкое к оси вращения барабана положение, соответствующее окружности диаметром D (фиг.5). С этой целью перемещением вдоль вала 6 втулки 9 относительно ее нейтрального положе- О ния осуществляют ввод в зацепление конических зубчатых колес 14 приводных ходовых винтов 13, вращающихся вместе с барабаном 3 относительно его оси вращения, с одним из двух противоположно направленных конических зубчатых колес втулки 9, удерживаемой от вращения фиксатором 10.

В результате при Одностороннем вращении барабана 3 от его привода приводным ходовым винтам 13 сообщается также вращение вокруг собственных осей, направление каждого из которых зависит от того, с каким из двух конических зубчатых колес втулки 9» обращенных зубчатыми венцами одно к другому, выполнено зацепление, т.е. от направления перемещения втулки 9 вдоль вайа. Перемещение втулки

9 вдоль вала 6 относительно ее нейтрального положения обеспечивается включением одного из электромагнитов

24 или 25, действие которого на поворотный рычаг 22, контактирующий с втулкой, соответствует требуемому направлению ее перемещения. Включение электромагнитов может производиться либо непосредственно оператором, либо программным устройством— командоаппаратом. При вращении приводных ходовых винтов 13 находящиеся на их гладкой цилиндрической части гайки 17 полэунов входят в зацепление с резьбой и навинчиваясь на резью бу, перемещаются по ней вдоль при-, водных винтов вместе с полэунами, на которых они закреплены..Одновременно в этом же направлении перемещаются внутри вращающегося барабана и связанные с ползунами 15 перфорированные пластины 5. Пройдя.всю длину резьбы приводных ходовых винтов 13, гайки 17 выходят из зацепления с ней, т.е. свинчиваются с нее и остаются на гладкой цилиндрической части 19 (фиг. 6), при этом перемещение перфорированных пластин 5 прекращается и они оказываются зафиксированными в наиболее близком относительно оси вращения барабана положении. Таким уменьшением в радиальном направлении внутреннего объема вращающегося барабана с отжимаемым бельем обеспечивается уравновешивание барабана, так как величина уменьшенного внутреннего объема выбирается иэ условия полного и равномерного его заполнения всей массой влажного отжимаемого белья, которая при этом размещена симметрично относительно оси вращения барабана (фиг.2).

Перфорированные пластины 5 остаются в наиболее близком относительно оси вращения барабана положении на протяжении всего времени выполнения центробежного отжима белья, а после б15

7 1151 его окончания, для обеспечения нормальных условий выполнения всех последующих операций цикла стирки и облегчения выгрузки из барабана всей массы отжимаемого белья, уплотненной действием центробежных сил, производят перемещение пластин в об,ратном направлении, т.е. в их наиболее уДаленное от оси вращения барабана положение (фиг. 4 и 5). 10

Изобретение позволяет за счет ! " уравновешивания вращающегося барабана с отжимаемым бельем исключить при выполнении отжима повышенные вибрационные нагрузки, имеющие место в известных стирально-отжимных машинах вследствие действия при отжиме неуравновешенных центробежных сил инерции из-за неравномерного размещения отжийаемого белья по периметру обечайки барабана, несимметричного относительно оси его вращения, а также исключить сбои в работе стирально-отжимной машины в режиме отжима и выполнение вследствие этого повторных циклов отжима.

Кроме того, при уменьшении внутреннего объема барабана в радиальном направлении и размещении всей массы отжимаемого белья в центральной части внутреннего объема барабана полученная в результате величина момента инерции барабана с отжнмаемым бельем значительно меньше, чем в барабанах известных стиральноотжимаемых машин (в которых отжимаемое белье распределено по периметру внутренней поверхности обечайки барабана), что позволяет снизить энергозатраты на выполнение центробежного отжима.

Таким образом, обеспечивается повышение надежности в работе предлагаемой стирально-отжимной машины, а за счет значительного увеличения частоты вращения барабана в режиме отжима, улучшения показателя остаточной влажности отжатого белья и сокращения времени. выполнения— повышение эффективности отжима.

1151615

Гб

1 I 51615

Ф

Составитель А. Романова

Редактор О.Юрковецкая Техред А,Кикемезей Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2269/20 Тирам 458 Под исвое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР поделам изобретений и открытий

113035, Иоскна, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4