Крышка люка смотрового колодца

 

КРЫШКА ЛЮКА СМОТРОВОГО КОЛОДЦА, имеющая несущую конструкцию в виде сферической оболочки, расположенные на ее верхней поверхности внутреннее и внещнее вертикальные концентрические ребра и расположенные между ними вертикальные ребра жесткости переменной высоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения технологичности изготовления, ребра жесткости расположены по дугообразным, изогнутым в одну сторону кривым, причем каждое ребро жесткости одним концом жестко прикреплено к внутреннему концентрическому ребру, а другим - к внещнему, при этом радиус кривизны каждого ребра жесткости находится в пределах от 0,5 (R-г) до 2 (R-г), где R - радиус внешнего концентрического ребра, а г - радиус внутреннего концентрического ребра. 01 05 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш Е 02 D 29/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3603281/29-33 (22) 15.04.83 (46) 23.04.85. Бюл. № 15 (72) А. В. Островерхов, Л. Б. Коган и В. Г. Брыков (71) Московский завод «Водоприбор» (53) 625.074 (088.8) (56) 1. Патент США № 2877696, кл. 94-34, опублик. 1959. 2. Авторское свидетельство СССР № 705078, кл. Е 02 D 29/14, 1977 (прототип) . (54) (57) КРЫШКА ЛЮКА СМОТРОВОГО

КОЛОДЦА, имеющая несущую конструкцию в виде сферической оболочки, расположенные на ее верхней поверхности внутрен„„SU„„1151645 A нее и внешнее вертикальные концентрические ребра и расположенные между ними вертикальные ребра жесткости переменной высоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения технологичности изготовления, ребра жесткости расположены по дугообразным, изогнутым в одну сторону кривым, причем каждое ребро жесткости одним концом жестко прикреплено к внутреннему концентрическому ребру, а другим — к внешнему, при этом радиус кривизны каждого ребра жесткости находится в пределах от 0,5 (R — r) до 2 (R — r), где R — радиус внешнего концентрического ребра, à r — радиус внутреннего концентрического ребра.

51645

5 !

О

15 го г5

11

Изобретение относится к строительству инженерных коммуникаций, в частности к водопроводно-канализационным системам.

Известна крышка люка смотрового колодца, выполненная в виде оболочки с двумя круговыми концентрическими ребрами и двумя радиальными ребрами на верхней грани оболочки, причем радиальные ребра выполнены прямолинейными и жестко соединены с концентрическими ребрами (1) .

Недостатком такой конструкции является то, что крышка выполнена в виде вогнутой оболочки и при приложении сверху нагрузки в крышке возникают растягивающие напряжения.

Кроме того, крышка люка отливается из чугуна, который как конструкционный материал значительно хуже воспринимает растягивающие напряжения, чем сжимающие, причем из-за большого радиуса кривизны оболочки при производстве данной крышки в отливке в процессе охлаждения образуются значительные внутренние напряжения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является крышка люка смотрового колодца, имеющая режущую конструкцию в виде сферической оболочки, расположенные на его верхней поверхности внутреннее и внешнее вертикальные концентрические ребра и расположенные между ними вертикальные ребра жесткости переменной высоты, последние выполнены волнообразными (2) .

Недостатком известной конструкции является ее повышенная металлоемкость.

Кроме того, известная крышка неравномерно воспринимает нагрузку по своей плоскости оболочки из-за параллельного расположения вертикальных волнообразных ребер, что приводит к разрушению крышки по плоскостям, параллельным вертикальным волнообразным ребрам.

При изготовлении крышки в металлических формах наличие волнообразных ребер способствует образованию затрудненной усадки крышки в процессе ее охлаждения и требуются специальные меры для извлечения ее из формы.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение технологичности изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в крышке люка смотрового колодца, имеющем несущую конструкцию в виде сферической оболочки, расположенные на ее верхней поверхности внутреннее и внешнее вертикальные концентрические ребра и расположенные между ними вертикальные ребра жесткости переменной высоты, ребра жесткости расположены по дугообраз30

2 ным, изогнутым в одну сторону кривым, причем каждое ребро жесткости одним концом жестко прикреплено к внутреннему концентрическому ребру, а другим — к внешнему, при этом радиус кривизны каждого ребра жесткости находится в пределах от

0,5 (R — r) до 2 (R — r), где R — радиус внешнего концентрического ребра, а r радиус внутреннего концентрического ребра.

На фиг. 1 изображена предлагаемая крышка, вертикальный разрез; на фиг. 2— то же, вид в плане.

Как показывают результаты испытаний, оптимальный радиус кривизны ребер жесткости находится в пределах от 1/2 до 2 расстояний между внутренним и внешним концентрическими ребрами.

В табл.2 приведены сравнительные данные, характеризующие известную и предлагаемую крышки.

Крышка 1 люка смотрового колодца установлена в корпусе 2 и выполнена в виде выпуклой сферической оболочки. На верхней ее поверхности расположены внутреннее и внешнее вертикальные концентрические ребра 3 и 4, причем внешнее круговое концентрическое ребро расположено по периметру крышки.

Между ребрами 3 и 4 находятся дугообразные, изогнутые в одну сторону вертикальные ребра 5 жесткости, причем один конец каждого дугообразного вертикального ребра жестко соединен с внутренним, а другой — с внешним вертикальным концентрическим ребром. Радиус кривизны ребер жесткости находится в пределах от

1/2 до 2 расстояний между внутренним и внешним концентрическими ребрами.

При приложении к крышке вертикальной нагрузки вся крышка воспринимает ее как жесткий каркас, который образуется внутренним и внешним концентрическими вертикальными ребрами 3 и 4 и жестко соединенными с ними дугообразными вертикальными ребрами 5 жесткости, связующим этого каркаса является материал оболочки крышки.

В табл. 1 приведены экспериментальные данные зависимости прочности крышки от радиуса кривизны ребер жесткости. Значения радиуса кривизны ребер жесткости приведены, как отношение радиуса кривизны ребра к расстоянию между внутренним и внешним концентрическими ребрами. Чтобы учесть влияние колебания веса крышки, неизбежно возникающие в процессе литья, в табл. приведены также данные фактической несущей способности крышки, представляющие собой отношение разрушающей предельной нагрузки к фактическому весу крышки.

51645 блица 1

Предельная разрушающая нагрузка тс

Радиус кривизны ребер жестактичесес ая несуая спообность рьппки, кг рышки, с/кг кости

1/2

0,65

41,8 .27,8

0,64

26,8

42,0

0,62

26,1

41,9

1,5

0,62

26,2

42,1

2,0

0,56

23,8

42,2

2,5

24,0

0,57

42,1

3,0

42,2

23,9

4,0

0,57

Таблица 2

Крьппка

Показатель

Предлагаемая звест ная

42,0

45,0

Масса крышки, кг

Предельная разрушающая нагрузка, тс 25

Фактическая несущая способность крьппки, тс/кг 0,56

0,60

Относительная несущая способность крышки, Ж 100

107

ll з

Как видно из приведенных данных масса крышки при сохранении величины предельной разрушающей нагрузки может быть снижена на 7%, или же на такую величину может быть увеличена предельная разрушающая нагрузка при сохранении массы крышки. Это достигнуто благодаря тому, что внутреннее и внешнее концентрические ребра соединены вертикальными ребрами, Т а

4 расположенными радиально и имеющими дугообразную форму, крышка равномерно воспринимает нагрузку во всех сечениях.

Кроме того, так как все дугообразные вертикальные ребра изогнуты в одну сто5 рону, значительно облегчается .изготовление предлагаемой крышки в металлических формах.

Фиг.Z

Составитель Б. Трусканов

Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 2274/22 Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4