Способ изготовления мембранных предохранительных устройств

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, при котором мембрану в внде диска устанавливают на упор и фиксируют ее по периферийной части, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатядионной надежности и метрологической точности, упор вьтолняют из материала, имеющего твердость, равную 0,5-0,75 твердости материала мембраны, и предел прочности на растяжение, равный 0,35-0,5 предела прочности материала мембраны, поспе фиксации производят совместное деформирование мембраны и упора, нагружая мембрану перегрузочным давлением, обеспечивающим упругое Деформирование мембраны и пластическое - упора, при этом фиксацию осуществляют путем сварки, (Л после чего снимают нагрузку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

w(s» В 21 D 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, Б, .

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3599713/25-27 (22) 26.05.83 (46) 30.04.85. Бюл . к- 16 (72) Б.В.Кабунин, В.A.Yèõîíåíêîâ, В.Н.Марин и Т.А.Бекетова (53) 621.98.044(088.8) (56) Патент Франции N 2 188 086, кл. F 16 К 17/02, 04.01.73.

Авторское свидетельство СССР, Ф 1051393, кл. G 01 1. 7/08, 09.04.82.. (54)(57) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, при котором мембрану в виде диска устанавливают на упор и фиксируют

„„SU„„1152688 A ее по периферийной части, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и метрологической точности, упор выполняют из материала, имеющего твердость, равную 0,5-0,75 твердости материала мембраны, и предел прочности на растяжение, равный

0,35-0,5 предела прочности материала мембраны, после фиксации производят совместное деформирование мембраны и упора, нагружая мембрану перегрузочным давлением, обеспечива— ющим упругое деформирование мембраны и пластическое — упора, при этом фиксацию осуществляют путем сварки, после чего снимают нагрузку.

1 t 52688

Изобретение относится к обработке металлов давлением и относится к способу изготовления мембранных предохранительных устройств.

Цель изобретения — повышение эк- 5 сплуатационной надежности и метрологической точности.

На фиг.1 изображено предохранительное устройство до. начала формообразования, продольный разрез, на фиг.2 — то же, в конечный момент формообразования, на фиг.3 — то же, после снятия нагрузки с мембраны.

Устройство содержит мембрану 1 и упор 2. 15

Способ осуществляется следующим образ ом.

Предварительно изготавливают мембрану 1 в форме диска. Упор 2 выполняют из материала, имеющего твер- 20 дость, равную 0,5-0,75 твердости материала 1, и предел прочности на растяжение, равный 0,35-0,5 предела прочности материала мембраны t, Мембрану 1 устанавливают на упор и сваривают их по периферийной части.

Собранный узел помещают в закрытую камеру, через трубопровод которого подают рабочую среду, например, воздух. 30

Филиал ППП "Патент.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Величина подаваемого в камеру

1 давления равна максимальному перегрузочному давлению, которое может быть в процессе эксплуатации предохранительного устройства.

Под действием этого давления происходит совместное деформирование мембраны 1 и упора 2.

Вследствие того, что материал упора 2 имеет твердость и предел прочности на растяжение меньше, чем материал мембраны 1, то упор 2 деформируется в области пластической деформации, мембрана 1 деформируется упруго.

В результате совместного деформирования рабочая вогнутая поверхность упора 2 идентична выпуклой форме, что в процессе эксплуатации предохранительного устройства обеспечивает плотное прилегание рабочих поверхностей мембраны 1 и упора 2.

После снятия нагрузки упор 2 сохраняет полученную в результате пластического деформирования вогнутость, а упруго деформированная мембрана занимает свою первоначальную (плоскую) форму, вследствие чего между мембраной 1 и упором 2 образуется необходимый рабочий зазор.

Способ изготовления мембранных предохранительных устройств Способ изготовления мембранных предохранительных устройств 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки металлов, а также для фрагментации бетона, горных пород, пластмасс и других твердых материалов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в жидкой передающей среде и касается, в частности, запрессовки труб различной плавной геометрии в труднодоступных местах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов
Наверх