Способ формирования головок болтов

 

СПОСОБ. ФОРМИРОВАНИЯ ГОЛОВОК БОЛТОВ путем высадки на цилиндрической заготовке концевого цилиндрического утолщения диаметром, большим размера под ключ , но меньшим диаметра описанной окружности готовой головки, а также оформления многогранного профиля головки путем редуцирования, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металла и улучшения качества, при высадке цилиндрического утолщения на его торцовых участках формируют фаски, при этом фаску со стороны части заготовки , не подвергшейся высадке, выполняют с углом наклона ее поверхности к оси заготовки, составляющим 15-25, и высотой, в 1,5-2,5 раза превышающей высоту другой фаски. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 21 К 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П:НИЙ И ОТКР}зПМЙ (21) 3439051/25-27 (22) 07.05.82 (46) 30.04.85. Бюл. Ф 16 (72) А.З. Журавлев, Б.Н. Иоренко и Е.А. Ефремова (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.735(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, i

@373076, кл. В 21 К 1/00, 1971. (54)(57) СПОСОБ ФОР1ЯРОВАНИЯ ГОЛОВОК

БОЛТОВ путем высадки на цилиндрической заготовке концевого цилиндрического утолщения диаметром, большим раз.ЯО 1152702 А мера "под ключ", но меньшим диаметра описанной окружности готовой головки, а также оформления многогранного про" филя головки путем редуцирования, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металла и улучшения качества, при высадке .цилиндрического утолщения на его торцовых участках формируют фаски, при этом фаску со стороны части заготовки, не подвергшейся высадке, выполняют с углом наклона ее поверхности к оси заготовки, составляющим 15-25 и высотой, в 1,5-2,5 раза превышаю- Я щей высоту другой фаски.

После высадки на второй позиции полуфабрикат возвращают в механизм переноса и передают повернутым на

180 на третью позицию, где с помощью пуансона 12 его заталкивают в шестигранную матрицу 13 и производят окончательное редуцирование голов,ки 14.

Пример. Из пруткого материала (сталь 35) изготавливают болты

И16 с шестиграннои головкой и высотой концевого цилиндрического утолщения 9,8 мм. Высота головки после редуцирования 9,8 мм с длиной ребра

3,0 мм, диаметром описанной окружности 27,2 мм, размером "под ключ"

24 мм.

Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, обеспечивает сокращение расхода м."талла и улучшение качества получаемых изделий.

9 11527

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии получения болтов с многогранными головками.

Целью изобретения является сокраS, щение расхода металла и улучшение качества получаемых изделий путем оптимизации условий, регламентирующих наборы металла под головку болта, На фиг. 1 показана стадия получе- 1п ния заготовки болта; на фиг. 2 — стадия высадки концевого цилиндрического утолщения; на фиг. 3 — стадия редуцирования фасок на утолщении; на фиг, 4 — окончательная стадия оформления головки.

Заготовку 1, отрезанную от калиброванного прутка или проволоки, передают на первую позицию высадки, где с помощью пуансона 2 производят реду-щ цирование стержня 3 под резьбовую часть болта и осуществляют предварительный набор металла 4 в виде утолщения под головку. При этом объем металла в утолщении устанавливают равным объему шестигранной головки болта. После удаления полученного полуфабриката из матрицы 5 механизмом переноса 6 его передают на следующую позицию обработки. Пуансоном

7 полуфабрикат подают в матрицу 8 и производят окончательную высадку утолщения 9 круглого сечения диаметром, большим размера"под ключ", но меньшим диаметра описанной окружности готовой головки. Торцовую фаску

10 оформляют пуансоном 7, фаску оформляют в матрице, причем фаску

1i выполняют с углом наклона ее поверхности к осн заготовки, составляю. щим 15-25 и высотой в 1,5-2,5 раза превышающей высоту другой фаски. укаэанный диапазон 15-25О выбран с учетом того, что при угле менее

02 2

15 при редуцировании происходит значительное смещение слоев металла по граням головки и со стороны стержня болта образуется заусенец. При угле, большем 25, при редуцировании не происходит полного оформления шестигранника головки болта. Соотно- шение между углом наклона фаски к оси стержня и ее высотой устанавливают таким, чтобы при любом изменении в укаэанных пределах угла наклона и высоты фаски объем головки болта оставался постоянным.

Выполнение фаски 11 высотой, в

i1,5-25 раза превышающей высоту ,другой фаски, обусловлено необходимостью благоприятного течения металла при оформлении шестигранника головки, предотвращает появление заусенцев и способствует четкому оформлению ребер головки.

1152702

Составитель А. Быстров

Редактор М. Товтин Техред T,Äóáèè÷àê Корректор

Л Пилипенко

Закаэ 2388/9 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ШП1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ формирования головок болтов Способ формирования головок болтов Способ формирования головок болтов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к технологии изготовления закладных болтов преимущественно с Т-образными, прямоугольными головками и квадратными подголовками для крепления консольных крюков на несущих направляющих при монтаже и укладке телеграфного или телефонного кабеля

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к технологии холодной объемной штамповки деталей типа винтов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве болтов для крепления колес

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве крепежных изделий

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа шаровых пальцев
Наверх