Устройство для очистки наружной поверхности трубопровода

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА преимущественно от изоляции, содержащее размещенные на раме ротор с установленными на нем рабочими органами с рабочими инструментами, выполненными в виде скребков,и ходовую часть, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, оно имеет опоры, выполненные в виде балок для размещения на них рабочих органов, направлякяцие для радиального перемещения балок, установленные на роторе, и связанные с балками самоустанавливающиеся ролики, при этом рабочие органы дополнительно содержат последовательно размещенные за скребками спрейеркые камеры с системой подачи хладагента и виброударньй механизм. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повьшения экономичности устройства, спрейерные камеры связаны . теплоизоля1даонными кожухами, образуюпшни замкнутую кольцевую камеру.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) B 08 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3696911/28-12 (22) 03.02.84 (46) 07.05.85. Бюл. У 17 (72) А.А.Поляков, А.А.Артемкин, В.В.Житков, Э.С.Батюшев, Я.В.Коршун и В.И.Мельник (71) Уральский политехнический институт им. С.M.Êèðîâà и Уральское производственное объединение по транспортировке и поставке газа (53) 621.7.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Р 659213, кл. В 08 В 9/02, 1975. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА преимущественно от изоляции, содержащее размещенные на раме ротор с установленными на нем рабочими органами с рабочими инструментами, Bblполненными в виде скребков,и ходовую

„„BU ÄÄ 154010 А часть, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, оно имеет опоры, выполненные в виде балок для размещения на них рабочих органов, направляющие для радиального перемещения балок, установленные на роторе, и связанные с балками самоустанавливающиеся ролики, при этом рабочие органы дополнительно содержат последовательно размещенные за скребками спрейерные камеры с системой подачи хладагента и виброударный механизм.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, чго, с целью повышения экономичности устройства, спрейерные камеры связаны теплоизоляционными кожухами, образующими замкнутую кольцевую камеру.

Изобретение относится к очистке наружной поверхности трубопроводов преимущественно от изоляции, Целью изобретения является повышение производительности и качества

11540

Очистк><.

Ня с»иг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Аиг. 2 разрез >>,-A нa d>иг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на Аиг. 1; на Аиг. 4 — вид 1g

В на фиг. 1; ня Аиг. 5 — узел Т на

Аиг. 3 (диск с ударниками); н» Аиг,бвиц Г на Ьиг. 5 HB фиг. 7 — разрез с

Л-Л на фиг . 6; на фиг. 8 — узел и ня Аиг. 1 (винтовое соединение балки с ротороь>); пя Аиг. 9 — разрез ". — Е на Апг. B.; яа Аиг. 10 — разре-> .К-1>( ля Аиг. 2.

Устройство дпя очистки наружной поверхвости трубопровода имеет ротор

1, сост<лисий из двух частей, связанных шарниром 2 и болтовым соединением З,закрепленный жестко на вращающемся шпинделе 4. На роторе 1 установлены балки 5 с возмох<нос rr»o пере— меще>!><ÿ в радиальном направлении с помощью скялок 6, установленных в цилиндрических япарнирах 7 ротора 1.

Прп этом балки 5 связаны с ротором 1 с помощью винтов 8, закрепленЗО ных на роторе 1 посредством гаек 9, опирающихся своими фланцами 10 на пружины 11, расположенные в расточках ротора 1. Гайки 9 связаны с ротором 1 посредством выступов 12, входящих в паз 13 ротора 1. На гаиках 9

35 установлены жестко связанные с ними кольца 14. Винты 8 одним концом связаны с балками 5 посредством сферических опор 15. На другом конце винтов Я установлены маховики 16. В кор-о пусах 17, жестко связанных с балками

5, э апоп не << елях теппонз олирующим материалом 18, установлены спрейерные камеры 19. Между корпусами 17 уста45 новлены теппозащитные кожухи 20, состоящие из металлического листа 21 и теппозащитного слоя 22. Каждый кожух

20 крепится к двум соседним корпусам

17 спрейерных камер 19, причем одним концом жестко, а другим концом посредством зажима 23. Зажим 23 включает в себя скобу 24, связанную замковым соединением 25 и шарниром

26 с корпусом 17.Спрейерные камеры связаны трубопроводом 27 с резервуа- 5 рами 28, которые расположены на балках 5 и х<естко связаны с ними. Трубопроводы 27 снабжены регулирующими

10 2 вентилями 29. Резервуарь> 28 имеют предохранительные клапаны 30. На балках 5 жестко закреплены скребки 31, кронштейны 32, несущие оси 33, на которых установлены свободно щетки

34. Кроме того, на балках 5 установлены кронштейны 35, несущие валы Зб, на которых расположены виброударные механизмы 37 со щетками 38. Валы 36 связаны посредством кярданных передач 39 и зубчатых колес 40, установленных в опорах 4 1, закрепленных жестко на роторе 1, с неподвижным зубчатым венцом 42, связанным с несущей рамой машины. Каждый иэ, механизмов 37 состоит иэ диска

43, жестко связанного с валом 36, ударников 44, расположенных в цилиндрических отверстиях дисков 43 и свяэянньп< с ними посредством цилиндрических пружин 45 кручения и штифтов

46. На осях ударников 44 имеются секторные пазы 47, в которые входят штиАты 46, закрепленные неподвижно на диске 43. Валки 5 опираются на очищаемую трубу 48 посредством самоустанявливающихся роликов 49, расположенных на осях 50, закрепленных на балках 5.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на очищаемую трубу, затем замыкают ротор 1 посредством болтового соединения 3 и с помощью маховиков 16 устанавли- вают балки 5. При вращении маховиков 16 винты 8, перемещаясь относительно гаек 9, перемещают балки 5 со скалками 6 относительно цилиндрических шарниров 7 ротора 1 в радиальном направлении до касания роликов 49, очищаемой поверхности трубы 48. При дальнейшем вращении маховика 16 вследствие того, что ролики

49 опираются на очищаемую трубу 48, балки 5 остаются неподвижными по отношению к трубе, при этом гайка 9, имеющая выступ 12, входящий в паз

13, перемещается по винту 8 и своим

Аланцем 10 сжимает пружину 11. Вращение маховика 16 продолжают до тех пор, пока между- кольцом 14 и наружной поверхностью ротора 1 не образуется зазор, перекрывающий высоту неровностей сварньи< швов и погрешностей геометрической Аормы трубы

48. После этого свободные концы кожухов 20 соединяются зажимами 23 с корпусами 17 и закрепляются посред3 11540 ством замкового соединения 25, образуя кольцевую камеру.

Вращение от шпинделя 4 передается ротору 1 с балкой 5. Одновременно с вращением ротора 1 производится его перемещение вдоль оси очищаемой трубы 48 за счет продольного перемещения устройства. При этом скребки 31 и щетки 34, совершая винтовое движение вокруг трубы 48, очищают трубу от грунта. К очищенной от грунта поверхности трубы 48 через спрейерные камеры 19 из резервуаров 28 по трубопроводам 27 подается хладагент, например жидкий азот. Спрейер-

we камеры. 19 совершают винтовое движение вокруг трубы и омывают хладагентом очищаемую трубу. Теплоизоляционные кожухи 20, образующие

10 б кольцевую камеру вокруг трубы, препятствуют быстрому испарению хладагента. Вследствие воздействия на изоляционную пленку хладагента происходит ее переохлаждение. Одновременно с вращением ротора 1: получают вращение ударные механизмы 37 и щетки 38 посредством карданных передач 39, соединенных с зубчатыми колесами 40, которые обкатываются по неподвижному зубчатому венцу 42.

Диски 43, несущие ударники 44, вращаются вокруг собственных осей и оеи очищаемой трубы 48. При этом ударники 44 наносят удары на отвердевшую изоляционную пленку и разрушают ее. Кусочки отколотой пленки удаляются через окна в роторе 1, оставшиеся в полости ротора 1 кусочки пленки сметаются щетками 38.

11 с /101 0 уз 1 1

6.

Х.».

6JU8.

1154010

Il54010

Ю-Е

Ц7уг. У

%uz.

1154010 фиг 7

Фие. У

ВНИИПИ Заказ 2576/S ираж 580 Подщисное

Филиал ППН."Патент", r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4