Пылеуловитель

 

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, включающий корпус, частично заполненный жидкостью , патрубки ввода и вывода газа, нижнюю газораспределительную решетку, погруженную в жидкость, верхнюю газораспределительную решетку, сепараторы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при обеспечении заданной производительности, отверстия нижней газораспределительной решетки выполнены кольцевыми и размеш,ены концентрично ее центральному отверстию, a пылеуловитель снабжен обечайками, выполненными в виде колец клиновидной формы , погруженными нижними концами в жидкость и установленными между отверстиями нижней газораспределительной решетки с образованием канала Вентури, a сепараторы выполнены с коническими завихрителями и установлены в отверстиях верхней газораспределительной решетки. S С71 СП to оо О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 01 D 47/02, 47/10

»

l»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3526746/23-26 (22) 27.12.82 (46) 15.05.85. Вюл. № 18 (72) В. И. Пухиря и В. П. Приходько (53) 66.067.3 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР № 710594, кл. В 01 D 47/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 747504, кл. В 01 D 47/02, 1978.

3. Мокрые пылеуловители ударно-инерционного, центробежного и форсуночного действия. Обзорная информация, M., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981, с. 7 — 8. (54) (57) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, включающий корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода и вывода газа, нижнюю газораспределительную решетку, по„SU„, 1155286 A груженную в жидкость, верхнюю газораспределительную решетку, сепараторы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при обеспечении заданной производительности, отверстия нижней газораспределительной решетки выполнены кольцевыми и размещены концентрично ее центральному отверстию, а пылеуловитель снабжен обечайками, выполненными в виде колец клиновидной формы, погруженными нижними концами в жидкость и установленными между отверстиями нижней газораспределительной решетки с образованием канала Вентури, а сепараторы выполнены с коническими завихрителями и установлены в отверстиях верхней газораспределительной решетки.

1155286

15

1

Изобретение относится к мокрой очистке газов от пыли и других компонентов и может быть использовано в химической, металлургической и других областях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, в нижней части заполненный жидкостью с патрубком ввода газа, снабженным конфузором, соосно которому расположены камера распределения и камера смешения с диффузором, камеры распределения и смешения выполнены коническими, цилиндрическими (1).

Недостатком известного устройства для мокрой очистки газа являетея то, что при увеличении производительности аппарата необходимо увеличивать ширину проходного сечения контактного узла. При увеличении ширины проходного сечения выше оптимального снижается эффективность улавливания, так как ухудшается обработка газа жидкостью.

Известен пылеуловитель, включающий корпус, в нижней части заполненный жидкостью с патрубком ввода газа, снабженным конфузором, соосно которому расположены камера распределения и смещения, между конфузором и камерой распределения расположены под углом пустотелые лопатки для закрутки газового потока (2).

Недостатком известного пылеуловителя. является то, что при увеличении производительности аппарата необходимо увеличивать ширину проходного сечения контактного узла. При увеличении ширины проходного сечения выше критических величин снижается эффективность пылеулавливания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является аппарат с внутренней циркуляцией жидкости, включающий корпус, патрубки ввода и вывода газа, распределительную решетку с проходными отверстиями, погруженную в жидкость, верхнюю газораспределительную решетку, сепараторы (3) .

Основным недостатком этого аппарата является то, что при увеличении производительности аппарата увеличивается скорость газа в проходных отверстиях распределительной решетки. При скорости газа выше 15 м/с решетка осушается от турбулизированной пены, уменьшается эффективность пылеулавливания.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания при обеспечении данной производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в пылеуловителе, включающем корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода и вывода газа, нижнюю газораспределительную решетку, погруженную в жидкость, верхнюю газораспределительную решетку, сепараторы, отверстия нижней газо2 распределительной решетки выполнены кольцевыми и размещены концентрично ее центральному отверстию, а пылеуловитель снабжен обечайками, выполненными в виде колец клиновидной формы, погруженными нижними концами в жидкость и установленными между отверстиями нижней газораспределительной решетки с образованием канала Вентури, а сепараторы выполнены с коническими завихрителями и установлены в отверстиях верхней газораспределительной решетки, На фиг. 1 схематичееки изображен пылеуловитель; на фиг. 2 — каналы Вентури, образованные обечайками в виде колец клиновидной формы. Пылеуловитель включает корпус 1 с патрубком 2 ввода газа, патрубком 3 вывода газа, газораспределительную решетку 4 с проходными отверстиями, образующими концентричные тарелки 5, погруженную в жидкость перегородку 6 коаксиально проходным отверетиям обечайки 7, выполненным в виде колец клиновидной формы и установленным между проходными отверстиями решетки 4 с образованием канала Вентури, верхнюю газораспределительную решетку

8, в проходные отверстия которой установлены элементы-сепараторы 9 с коническими завихрителями, сливную трубу (не показана), обеспечивающую слив уловленной жидкости с газораспределительной решетки 8 в бункер 10 пылеуловителя, патрубок вывода шл ам а 11.

11ылеулови-ель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток через патрубок 2 поступает в корпус 1, частично заполненный жидкостью, в которую погружена газораспределительная решетка 4. Газовый поток вытесняет из корпуса 1 часть жидкости, которая поступает на тарелки 5. Крупные фракции пыли осаждаются на поверхности жидкости и в виде шлама осаждаются в бункере пылеуловителя. Неуловленная тонкая фракция пыли вместе с газовым потоком поступает в отверстия газораспределительной решетки 4 с высокой скоростью (порядка 15 — 100 м/с). За счет установки обечаек

7 коаксиально в проходные отверстия решетки 4 между обечайками 7 и проходным отверстием образуется эфекционная щель, в которую из тарелки 5 поступает жидкость.

За счет скоростного газового напора в проходном отверстии решетки 4 через эфекционную щель в канал Вентури поступает жидкость.

- В канале Вентури происходит смешивание жидкости и газа. Чем больше скорость газа в проходных отверстиях, тем больше жидкости эфектируется с распределительной решетки 4 в канал Вентури. В горлови1155286

Составитель О. Беккер

Редактор Н..Швыдкая Текред И. Верес Корректор В Бутяга

За каз 2943/7 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 не пыль коагулируется, происходит очистка газа от пыли. Из диффузора пылегазовая смесь поступает в корпус 1. Укрупненные частицы пыли осаждаются на решетке

4. и в виде шлама сливаются в бункер 10 пылеуловителя. В сепараторах 9 происходит очистка газа от капель жидкости, очищенный газ через патрубок 3 выводится в атмосферу, а уловленная жидкость сливается на газораспределительную решетку

8 и по сливному патрубку поступает в бункер 10 пылеуловителя.

Выгрузка шлама из бункера пылеуловителя производится известными способами: аэролифтом, скребковым транспортером и т. д.

Предлагаемый пылеуловитель обеспечивает повышение эффективности пьпс улавливания при очистке больших объемов газа (50000 — 100000 м /÷).