Устройство для подачи бревен

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН, содержащее раму, привод, кине10 9 В / I 10матически связанный с валами, вальцы, связанные с валами посредством конических редукторов , отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации бревен перед подачей , устройство снабжено диском, имеющим зубчатый венец и связанным с приводом через муфту, причем один из концов каждого вала смонтирован на диске, а кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подшипниковых опорах щестерен с внутренними и наружными венцами для зацепления соответственно с шестернями, смонтированными на указанных валах и на валу привода, также связанном с приводом посредством муфты. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения надежной фиксации , вальцы выполнены в виде секционных роликов. 111 f 3 2if

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рог.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3675589/29-15 (22) 20.12.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) П. В. Дундуа, А. Ю. Малков, К. А. Онанян, В. М. Мчедлишвили и Э. И. Лобжанидзе (71) Научно-производственное объединение

«ГрузНИИпроектмебель» и Грузинское республиканское правление Научно-технического общества леспрома и лесхоза (53) 634.0.323.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 735398, кл. В 27 1 1/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 651949, кл. В 27 1 1/00, 1977 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

БРЕВЕН, содержащее раму, привод, кине18 10 8 8.Я0„, 1155452 A

4(5И В 27 L 100 матически связанный с валами, вальцы, связанные с валами посредством конических редукторов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации бревен перед подачей, устройство снабжено диском, имеющим зубчатый венец и связанным с приводом через муфту, причем один из концов каждого вала смонтирован на диске, а кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подшипниковых опорах шестерен с внутренними и наружными венцами для зацепления соответственно с шестернями, смонтированными на указанных валах и на валу привода, также связанном с приводом посредством муфты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения надежной фик- ф сации, вальцы выполнены в виде секционных роликов.

1155452

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающих механизмов для ориентации бревен с большими поверхностными пороками и продольного перемещения и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен механизм подачи окорочного станка, содержащий электропривод, роторную головку, вращающуюся в неподвижной опоре корпуса, приводные вальцы, соединенные с двуплечими рычагами, концы ко-. торых шарнирно соединены между собой блокирующими тягами, кинематически связанными с механизмом прижима вальцов.

Каждая блокирующая тяга выполнена амортизирующей и снабжена механизмом изменения ее длины (1).

В процессе работы бревно передним торцом взаимодействует с вальцами механизма подачи, которые выходят на поверхность бревна и центрируют его относительно центра ротора. При этом, когда встречаются сучки или наплывы, блокируюшие тяги одного из вальцов соответственно сгибаются и разгибаются, обходя сучок. Два других вальца не раскрываются.

Недостатком этого устройства является то, что механизм прижима и его осевое перемещение не обеспечивают поворот бревна с надежным прижимом. Механизм прижима выполнен по отношению к роторной головке неподвижно, и вращение последней не обеспечивает вращение механизма прижима, в результате чего не обеспечивается поворот бревна. Отсутствие ориентации бревна, имеюшего поверхностные пороки, в требуемое для раскроя положение сокращает количественный и качественный выход пилопродукции.

Кроме того, недостаточно надежна фиксация приводных вальцов с поверхностью бревна, так как вальцы выполнены цельной конструкции, не позволяющей изменение их профиля в зависимости от имеющихся поверхностных пороков на образующей ствола.

Известен также подающий механизм окорочно-зачистного станка роторного типа, содержащий раму, привод, кинематически связанный с валами, вальцы, связанные с валами посредством конических редукторов (2j.

Недостатком известного подающего механизма является то, что он не может осуществить поворот бревна и последующее его перем щение вдоль продольной оси бревна с одновременным надежным прижимом, так как механизм прижима вальцов к бревну неподвижен и не вращается вместе с роторной головкой. Кроме того, приводные вальцы выполнены цельной конструкции, не позволяющей изменение их профиля в зависимости от поверхностных пороков бревна, а поэтому площадь контакта вальцов с поверхностью обрабатываемого бревна недостаточна для надежной фиксации.!

О

Цель изобретения — обеспечение ориентации бревна перед подачей.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержашее раму, привод, кинематически связанный с валами, вальцы, связанные валами посредством конических редукторов, снабжено диском, имеющим зубчатый венец и связанным с приводом через муфту, причем один из концов каждого вала смонтирован на диске, а кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подшипниковых опорах шестерен с внутренними и наружными венцами для зацепления соответственно с шестернями, смонтированными на указанных валах и на валу привода, также связанном с приводом посредством муфты.

Вальцы выполнены в виде секционных роликов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, 06IIlHI «ид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. i, на фиг. 3 — устройство, общий вид, аксонометрия.

Устройство .ля подачи бревен включает диск 1, снабженный зубчатым венцом 2, связанным с приводом 3 через муфту 4, вал

5, один конец которого смонтирован на диске. Кинематическая связь привода с валами выполнена в виде установленных на подшипниковых опорах 6 шестерен 7 с внутренними

8 и наружными 9 венцами для зацепления соответственно с шестернями 10, смонтированными на валах 5 и на валу привода 11.

Устройство содержит также вал ьцы 12, выполненные в виде секционных роликов 13, неподвижную опору 14, корпус 15, ротор

16, кожух 17, пружины 18, блокируюшие тяги 19, конические редукторы 20, включаюшие зубчатые конические передачи 21, полумуфты 22 и 23, электромагнитную муфту 24, тормоз 25, бревно 26, выходной вал 27, шестерню 28.

Устройство для подачи бревен работает следующим образом.

Обрабатываемое бревно 26 подают в устройство. Приводные вальцы 12, взаимодействуя с поверхностью бревна 26, центрируют его относительно центра ротора 16.

Для поворота бревна включают электромагнитную муфту 24 с одновременным отключением муфты 4. Вращение передается через шестерню 28 и зубчатый венец 2 диску 1 и соответственно через вал 5, конический редуктор 20 — вальцам 12. Вращаясь, вальцы одновременно передают усилие прижима на поверхность бревна 26 через пружины 18.

Бревно, зажатое вальцами, поворачивается вместе с ротором 16. Поворот последнего можно осуществлять на требуемый угол, необходимый для лучшей ориентации. В это время муфта отключена, вращение шестерни 10, которая находится в зацеплении с

1155452 шестерней 7, происходит вхолостую. Шестерня 7, участвуя во вращении ротора 16, остается неподвижной относительно диска 29, так как пружина 18 осуществляет надежный прижим вальцов 12 к бревну 26, препятствуя вращению зубчатой конической передачи 21 и шестерни 10 вокруг вала 5.

Для перемещения бревна 26 вдоль продольной оси включают муфту 4 с одновременным отключением электромагнитной муфты 24 торможением полумуфт 22 и 23 тормозом 25, что обеспечивает фиксацию ротора. Крутящий момент через шестерню

10 передается на шестерню 7. Зубчатые конические передачи 21, жестко установленные на валах, соответственно получают крутящий момент и передают его на вальцы 12, которые прижимают бревно 26 и перемещают его вдоль продольной оси. Вальцы, состоящие из секционных роликов 13, увеличивают контакт с бревном, имеющим поверхностные

5 пороки. При этом происходит смещение секционных роликов 13 относительно друг друга благодаря наличию упругого элемента (не показано).

Предлагаемое устройство улучшает ориентацию бревен перед подачей в деревообрабатывающий механизм, обеспечивает поворот бревна и последующее его перемещение вдоль продольной оси с надежным при15 жимом.

1155452 дуг. 3

Составитель В. Натахин Д. Тяско

Kopp KTop 1 ехред И. Верес ясное

Редактор С. Лисина

Рподпи

Заказ 3009/1б а ственного комитета СС СР

113035, Москва, Ж вЂ” М, Ра

ППП <Патент>, г. Ужгород, ул.

Филиал