Способ производства стальных отливок путем непрерывной разливки

 

К СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬ№1Х ОТЛИВОК ПУТЕМ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, включающий подачу расплавленной стали в кристаллизатор через погружной стакан, непрерьгоное вытягивание заготовки и электромагнитное перемешивание жидкой стали в кристаллизаторе и зоне вторичного, охлаящения путем индуцирования переменным током, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества отливок , электромагнитное перемешивание осуществляют в трех зонах - в кристаллизаторе, промежуточной зоне и зоне окончательного затвердевания заготовки, .причем в кристаллизаторе и промежуточной зоне перемешивание осуществляют магнитным полем, индуцируе 1М переменный током частотой f 1,5-10 Гц, с магнитной индукциейС у внутренней поверхности кристаллизатора или у поверхности заготовки 195-е -1790-е-« - f, шш в промежуточной зоне перемешивание осуществляют переменным током частотой f 50-60 Гц с магтотной индукцией G у поверхности заготовки 0,6 10 ЛТ)-107)2 - 1,8-10(j&-100)S где В - толщина затвердевшей корки заготовки, и в зоне окончательного затвердевания прикладьюают магнитное поле, индуцируемое переменным током с частотой 1,510 Гц, с магнитной индукцией G У поверхности заготовки в диапазоне 895e-°2f -2137-е-2 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на заготовку с размерами большее 400 см, имеющую ванну расплавленной стали с коротким диаметром менее 100 мм, и с размерами менее 400 см, имеющую ванну расплавленной стали с коротким диаметром менее, чем 1/2 длины короткой стороны заготовки, воздействуют О) магнитным полем, индуцированным переменным током с частотой 1,510 Гц, с магнитной индукцией G у поверхности заготовки 895-е 2137 .е- 3.Способ по П.1, отличающийся тем, что жидкую сталь в СП заготовке перемешивают при помощи 05 магнитного поля, индуцированного песл ременным током с частотой 1,500 10 Гц и имеющего магнитную индукцию G у внутренней поверхности кристаллизатора 268-e f G : 745-6- . 4.Способ по пп.1 и 3, о т л и чающийся тем, что сталь в заготовке в промежуточной зоне перемешивают при помощи магнитного поля , индуцированного переменным током с частотой 1,5-10 Гц и имегацего магнитную индукцию G у поверхности заготовки 268-е 745е , или магнитного поля, индуцируемого переменным током с частотой f 50

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1(У1) В 22 D 11/00 ч ф Т х .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ПАТЕНТ У (21) 3279152722-02 (22) ot.04.81 (31) 55-43339; 55-43340; 55-43341 (32) 02.04.80 (33) Япония (46) 15.05.85. Бюл. У 18 (72) Кенцо Аята, Киихи Карита и Такасуке Мори (Япония) (71) Кобе Стил, ЛТД (Япония) (53) 621 746.047(088.8) (56) t. Заявка Франции В 2415502, кл. В 22 D 11/10, 1979. (54) (57) 1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

СТАЛЬ%1Х ОТЛИВОК ПУТЕМ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ, включающий подачу расплавленной стали в кристаллиэатор через погружной стакан, непрерывное вытягивание заготовки и электромагнитное перемешивание жидкой стали в криеталлизаторе и зоне вторичного. охлаждения путем индуцирования переменным током, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, электромагнитное перемеаивание осуществляют в трех зонах — в кристаллизаторе, промежуточной зоне и зоне -окончательного затвердевания заготовки, причем в кристаллизаторе и промежуточной зоне перемешивание осуществляют магнитным полем, индуцируе чм переменныи током частотой

1,5-10 Гц, с магнитной индукциейС у внутренней поверхности кристаллизатора или у поверхности заготовки 195- е -1 790 е о><, или в про-01еЕ межуточной зоне перемешивание осуществляют переменным током частотой

50-60 Гц с магнитной индукцией G у поверхности заготовки 0,6 -10 " ,Е-107) — 1, 8. 10 ф-100) > где

„„SU „„1156587 А

3 — толщина затвердевшей корки заготовки, и в зоне окончательного затвердевания прикладывают магнитное поле, иидуцируемое переменным током с частотой f 1,510 Гц, с магнитной индукцией г. у поверхности заготовки в диапазоне

895 е с,а(2137е-02

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что на заготовку с размерами большее 400 см, имеющую ванну расплавленной стали с коротким диаметром менее 100 мм, и с размерами менее 400 см, имеющую ванну расплавленной стали с коротким диаметром менее, чем 1/2 длины короткой стороны заготовки, воздействуют магнитным полем, индуцированным переменным током с частотой Е 1,510 Гц, с магнитной индукцией у поверхности заготовки 895 е-о,2

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что жидкую сталь в заготовке перемешивают при помощи магнитного поля, индуцированного переменным током с частотой E 1,510 Гц и имеющего магнитную индукцию

4 у внутренней поверхности кристаллизатора 268 е в (G (745 е

4. Способ по пп.1 и 3, о т л ичающий с я тем, чтосталь в заготовке в промежуточной зоне перемешивают при помощи магнитного поля, индуцированного переменным током с частотой Е 1,5-10 Гц и имеющего магнитную индукцию у поверхности заготовки 268.е cG (745 е или магнитного поля, индуцируемого переменным током с частотой f 50115658.7

60 Гц и имеющего магнитную индукцию у .поверхности заготовки 7,5 10 О}" 1.07)lcG 4 7,5 10 (Л-100) .

5, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что для заготовок сечением более 400 cMl жидкую сталь в

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали.

Известен способ производства с стальных отливок путем непрерывной разливки, включающий подачу расплавленной стали в кристаллизатор через погружной стакан, непрерывное вытягивание заготовки и электромагнитное перемешивание жидкого металла в крис- 10 таллизаторе путем индуцирования пере.менным током частотой ниже 15 Гц, и в зоне вторичного охлаждения — частотой 50 Гц (1}.

Недостатком способа является невы- 15 сокое качество отлитой стали, так как не предлагается никакого согласования частоты и плотности магнитного потока, которые существенным образом влияют на снижение внутренних дефек- Ю тов в стали.

Цель изобретения -, повышение качества отливок.

Йоставленная цель достигается тем, что согласно способу производ- 25 ства стальных отливок путем непрерывной разливки, включающему подачу

Расплавленной стали в кристаллизатор через огружной стакан, непрерывное вытягивание заготовки и электромаг- ЗО нитное перемешивание жидкой стали в кристаллизаторе и зоне вторичного охлаждения путем индуцироваиия переменным током, электромагнитное перемешиваиие осуществляют в тРех зонах "35 в кристаллизаторе промежуточной зо не и зоне окончательного затвердевания заготовки, причем в кристаллизаторе и промежуточной зоне перемешивание осуществляют магнитным полем,

2 товки 195. Е - " E -179p,р - > f или в промежуточной зоне перемешивание осуществляют током частотой

50-60 Гц с магнитной индукцией С, у поверхности заготовки 0,6 .10 (}}6

107) — 1,8 .10 Ц}-100) где 3толщина затвердевшей корки заготовки, а в зоне окончательного затвердевания прикладывают магнитное поле, индуцируемое переменным током с частотой Г 1,5-10 Гц,.с магнитной индукцией у поверхности заготовки

895 ° е "е — 2137. е - е

На заготовку с размерами более

400 см, имеющую ванну: расплавленной стали с коротким диаметром менее

100 мм, и с размерами менее 400 см, имеющую ванну расплавленнбй стали с коротким диаметром менее, чем 1/2 длины короткой стороны заготовки, воздействуют магнитным полем индуцированным переменным током с частотой 1,5-10 Гц, магнитной индукциeA G у поверхности заготовки 895"

° å оДŠ— 2137 е-оаЕ

Жидкую сталь в, заготовке перемешивают при помощи магнитного поля, индуцированного переменным током с частотой f 1,5-10 Гц и имеющего магнитную индукцию G у внутренней поверхности кристаллиэатора 268 е o, sl а G i

<745. -о

Жидкую сталь в заготовке в промежуточной зоне перемешивают при помощи магнитного поля, индуцированного прременным током с частотой Х 1,510 Гц и имеющего магнитную индукцию у поверхности заготовки 268

„е-, бе- G 4 745 е 0,2 или магнит ного поля, индуцируемого переменным током с частотой Е 50-60 Гц и имеющего магнитную индукцию у поверхности заготовки 7,5 ° 10 (D-107) 4 3 4 .«а7Ф5-10 .(1}-100) 2.. 1156

Составитель Э.Шитов

Редактор И.Рыбченко Техред С.Мигунова Корректор.И.Муска

Заказ 3200/57, Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент" ° г.ужгород, ул.Проектная, 4

Кроме того, для. заготовок сечением более 400 см жидкую сталь в кристаллизаторе перемешивают при помощи магнитного поля, индуцируемого. переменным током с частотой Ф 1,54 Гц и имеющего магнитную индукцию 6 у внутренней поверхности кристаллизатора 195 е " k -179О-е

Пример. Низкоуглеродистая .* сталь быпа приготовлена в конверто- 10 ре. После доводки сталь подают на установку непрерывной разливки, где из нее отливают заготовку. Вокруг наружной поверхности кристаллизатора размещают электромагнитную катушку которую подключают к переменному току для индуцирования магнитного поля для электромагнитного перемешивания с величиной магнитной индукции . 6 195 с " 4 G < <1790е О .Электро- 2б

: магнитное перемешивание в указанных условиях обеспечивает получение равноосных кристаллов.

После электромагнитного перемеши-.д вания в кристаллизаторе заготовку

587 4 подвергают перемешиванию в промежуточной зоне с частотой f 1,5-10 Гц и магнитной индукцией t» 195.e 4 6 4

4 f 790 е у поверхности заготовки.

Эта зона перемешивания способствует уменьшению включений в осевой зоне, повышая при этом холодную ковкость металла. В зоне окончательного затвердевания применяется частота Е 1,5f0 Гц и магнитная индукция G у поверхности заготовки 895 с (G, 4 2137» хе o,2f . Электромагнитное перемешивание ванны жидкой стали в стадии окончательного затвердевания служит для диспергирования жидкой стали между отдельными зернами равноосных .кристаплов и,, таким образом, для уменьшения температурного градиента.

В случае, если катушка электромаг-нита может быть приближена к заготов- ке, используют частоту 50-60 Гц с со-. ответствующей магнитной индукцией.

Для средне- и высокоуглеродистой стали следует применять, магнитную индукцию в диапазоне 268е 4 4 745 >

-0,2Х

Способ производства стальных отливок путем непрерывной разливки Способ производства стальных отливок путем непрерывной разливки Способ производства стальных отливок путем непрерывной разливки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх