Устройство для наполнения сосудов концентрическими слоями материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СОСУДОВ КОНЦЕНТРИЧЕСКИМИ СЛОЯМИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные концентрично в верхней части внутренний и наружный дозаторы с размещенными между ними заслонкой и вертикально подвижным разделительным цилиндром, а в нижней - электромагнитный вибратор с подпружиненным якорем, снабженным гнездом для установки наполняемого сосуда, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества наполнения сосудов путем исключения разрушения частиц материалов и деформирования, оно снабжено направляющей для подачи воздухопроницаемого материала между стенками цилиндра и заслонки, а на выходе направляющей смонтированы нож для воздухопроницаемого материала и форсунка для подачи склеивающего материала.

СОК)З СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(5l) В 65 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3630303/28-13 (22) 29.07.83 (46) 23.05.85. Бюл. Ф 19 (72) Е.П.Скляр и H.A.Áàæèíà (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 173126, кл. А 62 В 19/00, 1965. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

СОСУДОВ КОНЦЕНТРИЧЕСКИМИ СЛОЯМИ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные концентрично в верхней части внутренний и наружный дозаторы с размещенными между ними заслонкой и вертикально подвижным разделительным

„„SU„„1) 56957 А цилиндром, а в нижней — электромагнитный вибратор с подпружиненным якорем, снабженным гнездом для установки наполняемого сосуда, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш|ения качества наполнения сосудов путем исключения разрушения частиц материалов и деформирования, оно снабжено направляющей для подачи воздухопроницаемогo материала между стенками цилиндра и заслонки, а на выходе направляющей смонтированы нож для воздухопроницаемого материала и форсунка для подачи склеивающего материала.

И»обр TE 111(r)тн(сито)! к c fI..!)."»c f— н Ям и(!!< «33 !F! ) Jп1 CF

K oBKcH с !нных п1)О И)»о1 аз о)»ь!х к о!)Об (к двумя к<)нп нтрическ IMH (ноями мяте— риалон.

Цель изо))ретения -- HOF»I>I!!FCIIHC качества няпо)!! . IF»ия сосудон путем исключения ря(<р сше«1!я 1ястиц материалов и деформирован«я.

Изобретение позн<.(!яет улуч!1!ить технологию и повысить к;"ество наполнения сосудов. !5

HB фиг. 1 изображено предлагаем<)е устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то )K(, пог!еречны11 разрез; на фиг. 3 — узел 1 ня фиг. 2.

Устройство содержит станину 1, 20 вибратор 2 с гнездом 3 для напалняемой коробки, внутренний дозатор, состоя!ций из стакана 4 и засцтонки ) с хвостовиком, и наружный дозатор, включающий корпус 6 и заслонку 7 25 с хвостоником, связанный общей крьш1кой 8, разделитс Ib)ibii(цилиндр 9, направляющую 1О для бумажн )й полосы, импульсную форсунку 11, нож 12 и бумагоподяющий механи »м 13. В дне Зп стакана 4 имеются cèììñ тричные о..носительно его оси отверстия, со< тнетcTI3óþùI»c о нерстиям ч эяс:Io!1«c 5.

Полость стакана 4 через патрубок 14 сообщена с бункером (не IIoK(3aян), 35 в котором находится один и.» материалов. Ня внутреннем фланце корпуса 6 и н заслонке 7 имеются один l!:от»ые симметрично оси вырезы.lIo.-о-."ь,образованная крьш(кой 8,стенкой корпуса 6 и хвостоником заслонки 7, <»ообщена через пятрубок 1) с бункером (не показан), заполненным вторым мятери— алом. Хностовики заслонок 5 и 7 гропущены через дугонидные прорези крьш)ки 8 и соединены рь!чягом 6 так, что при поворотах его то B одну, то в другую сторону заслонки открываются или закрываются однонременно.

Разделительный цилиндр 9 выполнен 50 ступенчатым и центрирован при ходовой насадке сопряжения с его верхним участком поверхностями стакана 4 и заслонки 7. 3açoð между его нижним участком и яслонкой 7 соотгетстнует Я днойнсй толщине ноздухопроницаемогo материала. Тяги разделитечьного ци1!инд )а 9 пропущегп! через прорези

<» !, I)r П!Н; < „ I! < r C r,)! Е i!!! (!! )., !1!!! I! r rH

l ). tl;»;!F)H н !я1 !!(я я ", и)<с )!!(ая, )мк)1;— 1(!1! Ir r(!<1) Н< 3(»Н(!1 rir) Е» F < Р I И— кя!!ьную Ip)peзь н корпус 6. Ее !цель ра:но)!оженя н I!. !оскос и, касательной к ряз.,едитеJ!h«oMv !)ил!1«лру 9, с- ми«имя.((ьным (!Io сколь яшей !F!)caJIKе) зя»ор<)м между щеками 18 и х1»ост )викс м»яслонки 7 . В Iiucледнем проде— линя вертикальная прорезь, ня краях которо!1 укреплены форсунка 11 и нож 12, вписанные в профиль (поперечное сечение стенки) хвостовикя. Щель, образованная форсункой и ножом, совпадает со щелью няправля)ощей 10 при закрытом положении заслонки 7, Указанные цели образуют проход извне к наружной понерхности разделительного

1(ил!п»дра, Щеки 18 направляющей экранируют от проникания частиц материала н щель хностовика заслонки 7 с учетом угля его пс)ворота., Рычаг 16 и проушина 17 кинематически связаны с исполнительными механизмами, например, с и< ршневыми пневмоприводами (не показаны). Бумягопопающий механизм 13 представляет собой вертикя:п,«ые валки) кинематически связанные посредством зубчатой переда(и 19 с вращагpJI!b!;ым при) одом О. )

,ередаточное (ис:Io взятс с таким ряс-;(том, чтобы »я время одного цикла нрящяте)»ьногo привода длина пути края бумаги вокруг разде.iHтельного цилиндра и длины путей сопряженного и образующегo валкс н были равны между собой. Бобина 21 и.» но»духопроницаемой бумаги, обладающей достаточной, не дающей сминать :.я по:3 собственной массой каркасностью при <езначительном coпротивлении потоку воздуха, кадета FFR катушку 22, шарнирно укрепленную на станине. Свободный конец бобины вставлен в направляю!цую 10.

Форсунка 11 сообщена гибкой трубкой

?3 через отверсти н крышке 8 с: баллоном, снабженным л rK fpob!à! FIHT«ûì кля(таном 24. В бя !)в)!i(. !1)!ходится аэрозоль 30 клея под,;явлением. KJ!апан„ вибратор вряшатcл.,ный привод и поршневые пне Bt1 )IF(.кволы включены в систему пита«ия, упр(»вн)!ем) ю командным электрон«<.вмати « ским прибоpoi.I типа КЭП-12 (! с !1 » а»ян).

Устройс f Во р 1!» ) 1;(е с < !< уюц! в1 образом.

1156957

Наполняемый сосуц устанавливают в гнездо 3. При этом включается командный электропневматический прибор. По его командам согласно заданному графику последовательности и продолжительности операций осуществляется следующий рабочий цикл.

Привод 20 вращает зубчатую передачу 19, вследствие чего бумагоподающий механизм 13, разматывая бобину 1р

21, заталкивает ее свободный конец из направляющей через щель между форсункой 11 и ножом 12 в кольцевой зазор между хвостовиком заслонки 7 и разделительным цилиндром 9. В момент полного обертывания разделительного цилиндра бумагой, совпадающего с моментом совершения заданного числа оборотов валков, привод бумагоподающего механизма останавливается О и срабатывает клапан форсунки 11, набрызгивающей на бумагу клеящую аэрозоль. Вслед за тем рычаг 16 поворачивается своим пневмоприводом по часовой стрелке. Вместе с рычагом поворачиваются заслонки 5 и 7. В начале их поворота (до открытия дозаторов) нож 12 отрезает затолкнутый участок бумаги от бобины, а затем хвостовик заслонки 7 сдавливает своей внутренней поверхностью (так как зазор между ней и двумя слоями бумаги меньше зазора между ножом 1? и одним слоем бумаги края навернутого на разделительный цилиндр бумажного рукава 25, образуя на нем вертикальный клеевой шов внахлестку. В этот момент лневмопривод разделительного цилиндра 9 опускает era вместе с бумажным рукавом 25 внутрь противогазовой коробки, после чего рычаг 16, завершая свой поворот по часовой стрелке.вместе с заслонками 5 и 7, открывает дозатор. Материалы начинают насыпаться в наполняемый сосуд, одновременно с чем включается вибратор 2. Благодаря свойству текучести зернистого материала при вибрации заполняют всю полость сосуда. По истечении заданного на уплотнение материалов времени рычаг 16 вместе с заслонками 5 и 7 поворачивается своим пневмоприводом против часовой стрелки в исходное положение н дозаторы закрываются. Пневмопривод разделительного цилиндра 9 поднимает его над сосудом (бумажный рукав остается в наполнении сосуда на границе раздела концентрических слоев материалов. Выключается вибратор 2. Наполненный сосуд удаляют из гнезда 3. На его место устанавливают очередной, и цикл повторяется. (17 ) ()!

1/3

1 !

fe$ (° |

Л

1156957

Составитель И. Архипов

Редактор Е. Папп Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Решетник

Тирак 674

Заказ 3265/18

Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. У кгород, ул. Проектная, 4

Устройство для наполнения сосудов концентрическими слоями материалов Устройство для наполнения сосудов концентрическими слоями материалов Устройство для наполнения сосудов концентрическими слоями материалов Устройство для наполнения сосудов концентрическими слоями материалов Устройство для наполнения сосудов концентрическими слоями материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для затирания сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в строительной, химической, обогатительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано при наполнении упаковочных емкостей сыпучим материалом

Изобретение относится к упаковке сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в отраслях, связанных с переработкой, транспортированием и реализацией сыпучих материалов
Наверх