Устройство монтажа и демонтажа дискового питателя

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

F 2 l /08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21 ) 3631864/22-02 (22) 15. 08. 83 (46) 23.65.85. Бюл . В 19 (72) С;П.Прокопенко, А.С.Залкинд, В.В.Белодеденко, П.Т.Камышан, 16.K.Íåâçîðîâ, А.М.Моторный, С.Л.Зевии, И.Н.Шматов, А.М.И1улежко, А.С.Сидоренко, О.А.Семкин и В.В.Мишин (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (53) 622.785.5(088.8) (56) 1.Пац И.Н., Жагаев В.Д, Абрамов И.А. Оборудование сборочноиснытательного производства. Справочное пособие, Л., "Машиностроение", 1976.

2.Акцептованная заявка ФРГ

У 2026028, кл.: В 60 Р 1/00, 1981. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ДИСКОВОГО ПИТАТЕЛЯ, содержащее ходовую часть с рамой и подъемными опорами, несущими платформу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и сокращения продолжительности ремонта, устройство снабжено охваты,вающей рамкой и размещенным на ходо вой части ограничителем вертикально„„SU„„É тЗЗЬ А го перемещения платформы, содержащим закрепленную на подъемной платформе вертикальную пластину, жестко укрепленную на вертикальной стойке рейку, на которой подвижно установлен соле ноид с конечным выключателем, ролик которого контактирует с вертикальной пластиной при этом рама ходовой части и подъемная платформа прикреплены к гидроцилиндрам жестко и выполнены

П-образной форма, а охватывающая рамка снабжена горизонтальными опорами, содержащими расположенную в цилиндрическом корпусе выдвижную штангу с захватом, конечные выключатели и

Ф гидроцилиндр, при этом один конечный Е выключатель расположен в нижней части захвата,а другой — Ha цилиндри-. ческом корпусе и контактирует со штоком гидроцилиндра, кинематически связанным посредством пластины с выдвижной штангой.

2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я .тем, что вертикальная ра стойка ограничителя снабжена пружиной, взаимодействующейверхним торцом:(д с соленоидом и конечным выключателем.

З.Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,что ходовая; часть выполнена в виде самоходной тележки и снабжена гидронасосом с баком и гидроаппаратурой управления, ll57

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к отделениям шихтоподготовки агломерационных фабрик.

Цель изобретения — повышение про5 изводительности труда и сокращение продолжительности ремонта.

На фиг.i изображено устройство монтажа и демонтажа дискового питателя аглофабрик;нафиг. 2 -то же, вид, сверху; на фиг.3 — узел t на фиг.l; на фиг,4 — узел П на фиг.l на фиг.5электрическая схема устройства.

Устройство включает П-образной формы самоходную тележку 1, на которой установлены электродвигатель 2, соединенный муфтой с редуктором 3.

Валы редуктора 3 имеют на концах звездочки, которые при помощи цепей

4 передают крутящий момент на ходовые колеса 5. Кроме того, на самоход. ной тележке 1 установлены электродвигатель 6, который соединен с гидронасосом 7, бак для масла и гидроаппаратура управления. С целью автоматической остановки во время движения самоходной тележки 1 она впереди и сзади снабжена концевыми выключателями 8 и 9.

Для поднятия дискового питателя

10 самоходная тележка l снабжена четырьмя вертикально установленными подъемными опорами-гидродомкратами

11. Штоки 12 гидродомкратов 11 шарнирно соединены с подъемной П-образной формыплатформой l3 с направляющи- 5 ми 14 для передвижения колес )5, принадлежащих охватывающей дисковый питатель 10 рамке 16, Охватывающая рамка 16 содержит выдвижные горизонтальные опоры 17 состоящие из гидро- 0 цилиндра 18, шток которого при помощи пластины 19 жестко соединен с выдвижной штангой 20, размещенной в цилиндрической опоре 21. Выдвижная штанга 20 на конце имеет захват 22 и перемещается под кронштейны 23

Редуктора дискового питателя 10.Захват 22 содержит в нижней части ко нечный выключатель 24. Для остановки движения выдвижной штанги 20 на цилинд$0 рической опоре 21 жестко укреплен ко иечиый выключатель 25.

Дпя поднятия дискового питателя

10 на уровень рамы 26, предназначенной для установки привода к раме са- 5 моходной тележки 1, укреплена стойка 27 с.зубчатой рейкой. На стойку

27 одета пружина 28, которая вэаимо335 2 действует с конечным выключателем

29, жестко соединенным с соленоидом

30. Соленоид 30 содержит сердечник

3l, который фиксирует необходимую работу поднятия конечного выключателя 29. Подвижной ролик. 32 конечного выключателя 29 взаимодействует с вертикально установленной пластиной 33, жестко укрепленной к подъемной платформе )3. Кроме того, в цепи управления тележкой установлены гидрораспределители с электромагнитными катушками 34 и 35. Для поднятия дискового питателя 10 служат также опоры 36. Фиксация самоходной тележки 1 относительно дискового питателя осуществляется конеч.ным выключателем 37, контактирующим с торцом входного вала редуктора.

Пуск электродвигателя 2 осуществляется нажатием кнопки 38, à его остановка — кнопкой 39. Включение электродвигателя 6 гидронасоса 7 производится кнопкой 40, а еговыклю-, чение — кнопкой 41. Для установки гидродомкратов и выдвижных опор в прежнее положение служат кнопки управ. ления.

Устройство работает следующим обр а.". ом, Устройство для монтажа и демонтажа при помощи электротельфера транспортируют к месту замены дискового питателя 10. Затем опускают и устанавливают соосно с вышедшим из эксплуатации дисковым питателем 10.

Предварительно производят разборку резьбовых соединений крепления дискового питателя 10 и его электродвигателя. Затем электродвигатель привода дискового питателя электротельфером снимают и транспортируют на ремонтную площадку.

Оператор на пульте управления нажимает кнопку 38 и производит включение электродвигателя 2, установленного на самоходной тележке l.

Вращение от электродвигателя 2 через редуктор 3, звездочки, цели 4 передается на ходовые колеса 5. При этом тележка l перемещается таким образом, чтобы дисковый питатель

l0 вошел в П-образной формы зазор устройства. Перемещение самоходной тележки осуществляется до тех пор, пока..не произойдет размыкание контактов конечных выключателей 8 и 37.

В этот момент замыкаются раэомкнутыЕ контакты конечных выключателей 8

3 1157 и 37, что приводит к подаче напряжения на электромагнитную катушку 34 и включение электродвигателя 6 и гидронасоса 7. Подача напряжения на электромагнитную, катушку 34 приводит к подаче масла в гидроцилиндры 18, укрепленные в опоре 17.

В этот момент выдвижная ось штока 20, размещенная в цилиндрической опоре 21, перемещается до кронштейна 23 и останавливается под ним,когда пластина 19 разомкнет нормально замкнутые контакты конечного выключа7 ,теля 25 и замкнет его нормально разом,:кнутые контакты. Замыкание нормально разомкнутых контактов конечного выключателя 25 подает напряжение на элек1 тромагнитную катушку 35, что приводит к подаче масла в гидродомкраты

l1 штоки 12 которых соединены с подъемной П»образной формы платформой 13. Гидродомкраты 11 подымаются и в этот период происходит поднятие пружиной 28 по стойке 27 соленоида

30, жестко соединенного с конечным .выключателем 29. Поднятие соленоида осуществляется до тех пор, пока нижний фланец дискового питателя 10 не .достигнет уровня выше рамы 26, предназначенной для установки привода.

Б этот момент кронштейны 23 войдут

s опоры 17 и 36, разомкнут нормально

1замкнутые контакты конечного выключателя 24 и замкнут его нормально разомкнутые контакты. Это приводит к тому, что на катушку соленоида 30 подается напряжение и его сердечник

31 фиксирует необходимую высоту поднятия конечного выключателя 29, кото рый взаимодействует с вертикально установленной пластиной 33.0 днов ремень о но с этим продолжается поднятие диско-, вого питателя 10 до тех пор, пока ролик 32 конечного выключателя 29 не выйдет из соприкосновения с вертикаль4S

335 4 но установленной пластиной 33. В этот момент замыкаются нормально замкнутые контакты конечного выключателя 29 и происходит включение электродвигателя

2 с обратным направлением его вращения. Тележка 1 начинает перемещаться назад с поднятым дисковым питателем 1

10 до стойки, которая размыкает нормально замкнутые контакты конечного выключателя 9 и тележка 1 останавливается.

Затем электротельфером, перемещая охватывающую раму 16 с колесами 15 по направляющим 14 подъемной П-образной формы раме 13, дисковый питатель снимают с транспортного устройства и транспортируют на площадку ремонта.

При ручном управлении передвижением тележки 1 включают кнопки 38 и

39. Включение и выключение электродвигателя 6 гидронасоса 7 производится при ручном управлении кнопками 40 и 41.

Затем электротельфером устанавливают на устройство для монтажа новый дисковый питатель 10. Оператор нажимает кнопку 38 и тележка. 1 перемещается до конечного выключателя 8.

Опускание гидродомкратов 11 производится включением кнопки 42 управления. После установки дискового питателя 10 на раму производят установку выдвижных штанг 20 в первоначальное положение путем нажатия кнопки

43. После этого производят сборку резьбовых соединений, а тележку 1 транспортируют для монтажа следующего дискового питателя.

Предлагаемое устройство позволит сократить трудоемкость ремонта дисковых питателей в 4 раза и сократить продолжительность ремонта, что приведет к улучшению качества окатышей (эа счет уменьшения мелочи ).

1 l57335 I

Ю

Ф(гг.5

1157335

Составитель А.Сидоренко

Техред Л.Коцюбняк Корректор А.Тяско

Редактор С.Патрушева

Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ухгород,ул.Проектная,4

Заказ 3323/37 Тирах 570

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5