Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке

 

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОДСКВАШИВАНИЯ МОЛОКА В ПОТОКЕ по авт. св. № 981968, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности , она снабжена контуром регулирования температуры входного потока молока, сумматором , задатчиком номинального значения и датчиком температуры подсквашепного молока в резервуаре, соединенным с одним из входов регулятора, вход которого связан с блоком задания контура регулирования температуры входного потока молока, а второй вход через сумматор подключен к регулятору рН, причем сумматор связан с задатчиком номинального значения температуры рН подсквашенного молока. (Л о о 00 ас сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 981968 (21) 3655352/28-13 (22) 06.07.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) М. С. Саргсян, Л. П. Брусиловский, О. А. Овакимян и Г. В. Фриденберг (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт молочной промышленности (53) 637.127.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 981968, кл. G 05 D 27/00, 1981. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРО

ЦЕССОМ ПОДСКВАШИВАНИЯ МОЛОКА.,ЯО„, 1160385 А

4(59 G 05, D 27/00

В ПОТОКЕ по авт. св. № 981968, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения точности, она снабжена контуром регулирования температуры входного потока молока, сумматором, задатчиком номинального значения и датчиком температуры подсквашенного молока в резервуаре, соединенным с одним из входов регулятора, вход которого связан с блоком задания контура регулирования температуры входного потока молока, а второй вход через сумматор подключен к регулятору рН, причем сумматор связан с задатчиком номинального значения температуры рН подсквашенного молока.

1160385

Составитель Г. Богачева

Реда кто р А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 3774/45 .Тираж 863 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к молочной промышленности,. а именно к системам автоматического управления процессом сквашивания молока в потоке.

Целью изобретения является повышение точности регулирования величины рН в переходном процессе и, сокращения длительности последнего.

На чертеже схематично изображена система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке.

Система состоит из резервуара 1 с мешалкой 2, регулятора рН 3,,с датчиком 4 измерения рН и задатчиком 5 регулятора рН, блока автоматической корреКции- заданных значений уровня, содержащего задатчик 6 номинального значения уровня и сумматор 7 сигналов выхода регулятора рН и задатчика номинального значенйя уровня, датчика 8 измерения уровня, регулятора 9 уровня, регулирующего клапана 10 и насоса 11 отбора подсквашенного продукта, блока автоматической коррекции заданных значений регулятора температуры, содержащего задатчик 12 номинального значения температуры и сумматор 13 сигналов выхода регулятора рН и задатчика номинального значения температуры, регулятора 14 температуры, датчика 15 измерения температуры продукта в резервуаре, блока автоматической коррекции регулятора температуры, состоящего из задатчика 16 номинального значения и суммирующего прибора 17, регулятора 18 давления пара, регулирующего клапана 19, теплообменника 20 и датчика 21 измерения температуры молока на входном трубопроводе 22.

Система работает следующим образом.

Пастеризованное молоко подают в резервуар 1, одновременно в него подают

5о/о закваски молочнокислых культур. По достижении смесью молока и закваски заданного уровня в резервуаре, подачу молока прекращают.

Температуру молока, подаваемого в резервуар, поддерживают постоянной в соответствии с видом используемых молочнокислых бактерий, для чего первоначально отключается блок автоматической коррекции регулятора температуры и задание регулятора температуры ставится на номинальное значение.

Так, при использовании, например, мезофильных молочнокислых стрептококков температуры молока 30 — 32 С. Через 2,5 — 3 ч, когда величина сквашиваемого молока достигает величины рН, необходимой для осуществленного непрерывного подсквашива15 ния (например при выработке творога

52+5,6 рН), включают мешалку 2, одновременно подают свежее пастеризованное молоко по входному трубопроводу, подключают блок автоматической коррекции регулятора температуры и откачивают подсквашенный продукт через выходной трубопровод с помощью насоса 11.

При отклонении рН подсквашенного молока в резервуаре от заданного значения, 25 установленного на задатчике 5, на выходах регулятора 3 рН появляются сигналы разбаланса, которые одновременно подаются на сумматоры 7 и 13 блоков автоматической коррекции заданных значений уровня и температуры, где суммируются с сигналами задатчиков 6 и 12 номинального значения уровня и температуры, тем самым корректируются сигналы заданий регулятора 9 и

14 уровня и температуры. Последние воздействуют на клапан 10 и изменяют количество подаваемого молока в резервуар и давление пара с помощью чего изменяется температура подаваемого молока в резервуар.

Вследствие чего одновременно изменяется уровень подсквашенного молока в резервуаре и его температура, тем самым поддерживается заданное значение рН на выходе культиватора.