Слиток

 

СЛИТОК преимущественно для колесных заготовок, содержащий прибыльную,донную и несколько однотипных частей, соединенных перешейками, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества поверхности торцов заготовки и экономии металла, каждый перешеек выполнен в виде усеченного конуса с конусностью 10-20°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 0 1) 4(5!) В 22 D 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3fli f (21) 3670444/22-02 (22) 09.12.83 (46) 15.06.85. Бюл. И 22 (72) Н.M. Санько, Ю.С. Кострица, В.Т. Шейко и M.È. Староселецкий (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И. Брежнева (53) 62-422 ° 11(088.8) (56) Нехенузи Ю,А. Стальное литье.

M., Иеталлургиздат, 1948, м. 469471.

Шифрин И.Ю,, Соломонович M.Я.

Производство цельнокатаных колес и бандажей. M., Металлургиздат, 1954, с. 64-66. (54) (57) СЛИТОК преимущественно для колесных заготовок, содержащий прибыльную, донную и несколько однотипных частей, соединенных перешейками, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности торцов saroтонки и экономии металла, каждый перешеек выполнен в виде усеченного конуса с конусностью 10-20

Качество излома

Форма концентратора напряжений силие Тип упоОсевые уси лия при расточке, кг излома ра

Закругление

20,4

18,0

По торцу заготовки вырыв 3,2 мм

14,8

ЪУ.

Вырыв 1,1 мм

19,0 16,4

IIo концентратору

КОСОЙ ИЗЛОМ

По концентратору, вырыв О, 9 мм

13,7

14,5

Плоский

19,8

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано нри ломке слитков на заготовки при изготовлении цельнокатаных колес и бандажей.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности торцов загOTQ вок и экономия металла.

На чертеже представлена схема слитка.

Схема содержит прибыльную 1, донную 2 части и тело 3. Тело слитка разделено на заготовки кольцевыми канавками с односторонней конусностью. Угол о при. вершине конуса 10-20 . В процессе ломки слитка на слитколомателе излом происходит по минимальному диаметру, т.е. по концентратору напряжений, определяемому углом конусности С.

Как показали исследования (см. таблицу), форма концентратора нап— ряжения определяет качество и усилие излома. При нанесении концентратора напряжений с углом конусности при вершине 10"20 излом происходит по концентратору. При ломке слитка без концентратора напряжений наблюдается излом шейки боковой с вырывом. Если при этом углы кольцевых канавок скруглены, то наряду с плохим качеством торцов заготовки растет усилие из.— лома.

Угол конусности при вершине канавок слитка выбран исходя из эксБез закругления (о(=180 ) 18,0

161228 2 периментальных исследований (см. таблицу). Оптимальным углом конусности канавок при вершине является угол, равный 15 . Углы конусности као навок при вершине менее 10 увеличивают усилие ломки слитка на слитколомателе и не обеспечивают улучшение качества излома торцов заго/ товки, так как при росте усилия

10 ломки часто" наблюдается излом с вырывом металла. При осадке такой заготовки появляются складки металла в центральной зоне, что является дефектом и уменьшает выход годного °

Увеличение угла конусности канавок о при вершине свыше 20 уменьшает усилие ломки слитка на заготовки, однако резко ухудшает условия работы слиткоразрезных станков ввиду увеличения осевых нагрузок на бабки токарного станка, увеличивает потери металла в стружку ввиду увеличения ширины реза и снижает износостойкость резцов при расточке канавок

25 на станках, Концентратор напряжений, выполненный в виде кольцевой канавки с односторонней конусностью с углом при вершине 10-20 обеспечивает требуемое качество излома торцов за- .

0 готовок при ломке слитка. В связи с этим возможно увеличение диаметра канавки на теле слитка со 160 мм до 360-300.мм, что обеспечивает

35 значительную экономию металла и по.вышение производительности станков.

Радиус Вырыв 1,8 мм

1161228

По концентратору, вырыв 1,1 мм

13,0

Радиус б = 90

18,7

По концентратору, вырыв 1,3 мм

13,0

Плоский

o(= 90

18,7

По концентратору, косой излом

Радиус

11 9

18,5

По концентратору, вырыв 0,7 мм

12,2 о(= 30

18,3

18,0

12,5

По концентратору, сой излом = 10

18,3

12,5

1Io концентратору,вырыв 0,5 мм

18,3

12,0

По концентратору

18,3

14,7 о(= 20

18,6

11,8

18,7

11,2

18,7

11,8

Плоский

Составитель Н. Бегеба

Редактор О. Колесникова Техред А.Бабинец

Корректор И. ЭРдейи

Заказ 3888/15 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

А б 1 5 с(= 15

oC= 15 = 30 = 30

Плоский

Радиус

Продолжение таблицы

Слиток Слиток Слиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков

 

Наверх