Способ поверки твердомеров

 

СПОСОБ ПОВЕРКИ ТВЕРДОМЕРОВПО НАГРУЗКАМ, заключающийся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем, подводят к шпинделю и производят нагружение, о тличающийся тем, что, с целью повьшения точности и производительности поверки, деформирование производят на величину, при которой оставшееся значение деформации до поверяемой нагрузки равняется заданной глубине вдавливания.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51) G 01 N 3/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3643422/22-03 (22) 14.09.83 (46) 23.06.85. Бюл, Р 23 (72) В.И.Новоселов (53) 620.178.152(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)1 579561, кл. G Ol N 3/40, 1.975. (54)(57) СПОСОБ ПОВЕРКИ ТВЕРДОМЕРОВПО НАГРУЗКАМ, заключающийся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем подводят к шпинделю и производят нагружение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и производительности поверки, деформирование производят на величину, при которой оставшееся значение деформации до поверяемой нагрузки равняется заданной глубине вдавливания.

1162750

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к методам поверки .твердомеров.

Известен способ поверки твердомеров по нагрузкам, заключающийся в том„ что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, при этом величина де- формации достаточна для регистрации ее с требуемой точностью, затем подводят к шпинделю и производят нагружение (1 1.

Недостатками являются невысокие точность и производительность поверки, поскольку способ предусматривает измерение упругих деформаций твердомера при различных нагрузках и их измерение при поверке и не обеспе. чивает идентичности деформаций и глубин отпечатков при одной и той же нагрузке.

Цель изобретения — повышение точности и производительности поверки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверки твердомеров по нагрузкам, заключающемуся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют

его до заданной нагрузки, затем подводят к шпинделю и производят нагружение, деформирование производят на величину, при которой оставшееся значение деформации до поверяемой нагрузки равняется заданной глубине вдавливания.

На фиг. 1 изображено устройство для поверки твердомеров по нагрузкам; на фиг. 2-5 — положения указателя относительно шкалы в процессе поверки.

Устройство содержит корпус 1, установленный в нем динамометр 2, подпятник 3, взаимодействующий с упругим элементом 4 динамометра 2, механизм предварительного поджатия

ynpyror элемента 4, выполненный в виде винта 5 и гайки 6, отсчетное приспособление для измерения деформации упругого элемента 4 в виде шкалы 50

7 и указателя 8, связанных с упругим элементом 4. Шкала 7 устройства имеет размерность в единицах длины и вто же время она градуирована по нагрузкам, т.е. каждому значению нагрузки соответствует определенная степень деформации. Таким образом, на шкале 7 отсчетного приспособления можно определить и нагрузку и перемещение шпинУ деля твердомера или глубину вдавливания.

Способ осуществляют следующим образом.

На предметный стол: 9 твердомера устанавливают устройство для поверки твердомеров по нагрузкам таким образом, чтобы индентор 10 твердомера упирался в подпятник 3. Затем с учетом поверяемой нагрузки (например, 100 кг ) производят поджатие упругого элемента 4 динамометра 2 с таким расчетом, чтобы деформация после нагружения равнялась заданной глубине вдавливания.

Для ускорения процесса установки первоначальное поджатие производят на такую величину, чтобы оставшееся значение деформации А по шкале 7 (фиг. 2) до поверяемой нагрузки (100 кг) равнялось необходимой глубине вдавливания. Это соответствует положению указателя 9 на отметке "1" шкалы 7. Затем к индентору 10 прикладывают поверяемую нагрузку и по шкале 7 смотрят результат. Если поверяемая нагрузка не имеет погреш i ности„ то указатель 8 остановится на отметке 100, соответствующей поверяемой нагрузке. Если поверяемая нагрузка твердомера имеет погрешность, например отрицательную, то указатель 8 не дойдет до значения поверяемой нагрузки (100 кг), à остановится, не доходя ее, на отметке "2" (фиг. 3). Отсюда видно, что ранее установленная глубина вдавливания А будет меньше на величину

Точность установки заданной глубины зависит от величины погрешности нагрузки и глубины вдавливания. Однако это позволяет судить о точности нагрузки, в некоторой области заданной глубины вдавливания.

Чтобы увеличить точность установки заданной глубины независимо от погрешности нагрузки.и глубины вдавливания, производят повторную установку глубины вдавливания А, но уже от нагрузки, соответствующей отметке 2. Указатель В в этом случае установится на отметке "3" (фиг. 4 ). После нагружения смотрят результат. Если указатель 8 остановится на отметке "2", то условие поверки будет выполнено: достигнута заданная глубина вдавливания, для которой определяется

1162750 погрешность поверяемой нагрузки.

Погрешность нагрузки для нашего примера будет равна величине о",, выраженной в единицах силы.. Если величина А при нагружении будет меньше (или больше),например, на величину д" (фиг. 5), то после разгружения вновь устанавливают величину А от отметки, где остановился при нагружении указатель

8. Таким образом, методом последовательных установок величины А, равной заданной глубине вдавливания и нагружений, достигают заданную глубину вдавливания. -Количество установок зависит от степени точности, с которой желают установить заданную глубину вдавливания.

Применение изобретения позволит получить идентичность поверки с работой твердомера при измерении твердости материалов, что увеличит точ1О .ность поверки. Кроме того, не нужно измерять упругие деформации твердомера при различных нагрузках и их измерение при поверке, что уменьшит время поверки.

Фиг.2

ФРВ4

Составитель В.Петрова

Редактор А.111ишкина Техред Т.Дубинчак Корректор E,Ðomêo

Заказ 4056/19 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

GO e a H O eTe H H oTKpbITHfi

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4