Способ дуговой сварки плавящимся электродом

 

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором сварку выполняют на оптимальном режиме с использованием источника питания, обладающего разными вольтамперными характеристиками, а дугу возбуждают на крутопадающем участке вольтамперной характеристики, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сварки за счет уменьшения разбрызгивания металла , в качестве оптимального режима выбирают режим, при котором вольтамперная характеристика дуги пересекает вольтамперную характеристику источника питания,fi точке перехода крутопадающего участка к пологопадающему участку вольтамперной характеристики источника питания, а при зажигании дуги скорость подачи электрода устанавливают на 3050% меньше оптимальной скорости.

„„SU„„1164019

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NUI

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ЖСР,. )f,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, ВКьс! - ъу ц>д

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3590760(25-27 (22) 17.05.83 (46) 30.06;85. Бюл. ¹ 24 (72) Б.Д.Бейдер, В.А.Букаров и М.В.Ткачев (53) 621.791.753(088.8) (56) 1. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Машиностроение, 1974, с. 119-128.

2. Авторское свидетельство СССР № 837665, кл. В 23 К 9/ 16, 1980. (54) (57) 1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором сварку выполняют на оптимальном режиме с использованием источника питания, обладающего разными вольтамперными характеристиками, а дугу возбуждают на крутопадающем участке вольтамперной характеристики, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет уменьшения разбрызгивания металла, в качестве оптимального режима выбирают режим, при котором ,вольтамперная характеристика дуги пересекает вольтамперную характеристику источника питания в точке перехода крутопадающего участка к пологопадающему участку вольтамперной характеристики источника питания, а при зажигании дуги скорость подачи электрода устанавливают на 30503 меньше оптимальной скорости.

1164019

Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение качества сварки за счет уменьшения разбрызгивания металла.

На фиг. 1 изображена. внешняя вольтамперная характеристика (ВАХ) источника питания дуги; на фиг. 2— система модуляции тока и напряжения дуги за.счет изменения положения крутопадакяцего участка ВАХ; на фиг.3система модуляции тока участка и напряжения на дуге за счет изменения положения полого падающего участка

ВАХ; на фиг. 4 — система модуляции тока и напряжения дуги за счет изменения скорости подачи электрода.

Для осуществления способа выбира. ют источник питания, ВАХ которого (фиг. 1) представляет собой комбинацию крутопадающего участка 1 и полого падающего участка 2. В качестве оптимального режима выбирают режим, I при котором ВАХ дуги 3 пересекает ВАХ источника питания в точке 4, точке пересечения участков 1 и 2. При зажигании дуги ВАХ дуги занимают положение 3, а при увеличении скорости подачи электрода — положение 4. В случае смещения ВАХ дуги в положение

3 длина дуги уменьшается и увеличивается вероятность коротких замыканий, что нежелательно. Иодуляция тока дуги путем периодического смещения в сторону больших токов крутопадающего участка 1 ВАХ (фиг. 2) в положение 1 приводит к незначительному

При модуляции тока и напряжения

Эр на дуге путем периодического изменения скорости подачи электрода (фиг. 4) могут иметь место два слу;чая: при увеличении скорости подачи электрода ВАХ дуги 3 занимает полоЗ5 жение 3, в результате чего ток заметно увеличивается, а напряжение на дуге уменьшается незначительно, при уменьшении скорости подачи электрода ВАХ дуги 3 занимает положе4р ние 3, в результате чего ток умень2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в процессе сварки осуществляют модуляцию тока напряжения дуги.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что модуляцию тока и напряжения дуги осуществляют путем периодического изменения максималь- .

1 ного тока крутопадающего участка характеристики источника питания или периодического изменения максимального напряжения пологопадающего участка характеристики источника питания в пределах 5-10% от их оптимальных значений.

4. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что модуляцию тока и напряжения дуги осуществляют путем периодического изменения скорости подачи электрода на 15-20Х от оптимальной скорости.

- увеличению напряжения на дуге Ц

Смещение участка 1 в сторону меньших токов не имеет смысла, так как ВАХ дуги не сдвигается, а точка ее пере5 сечения с ВАХ источника питания остается на месте, т.е. ток и напряжение на дуге остаются без изменений, при этом точка пересечения ВАХ источника и ВАХ дуги находится на участ1Р ке 2, а не в точке пересечения участков 1 и 2 °

Иодуляция напряжения на дуге путем смещения в сторону больших напряже15 ний участка 2 (фиг. 3) в -положение

2 приводит к изменению тока и напI ряжения на дуге. Смещение участка 2 в сторону меньших напряжений не имеет,смысла, так как ВАХ дуги 3 не

2р сдвигается, точка ее пересечения с

ВАХ источника питания остается на прежнем месте, т.е. ток и напряжение на дуге остаются без изменений, при этом точка пересечения ВАХ дуги и

25 ВАХ источника питания находится на участке 1, а не в точке пересечения участков 1 и 2.

1164019

После возбуждения дуги увеличивали скорости подачи. электрода до

280 и/ч и сварку вели на оптимальном режиме: 1 g 180 А, U 25 В. Горение дуги оыло.стабильное, разбрыз гивание практически отсутствовало.

Таблица 3

Качество сварки

17

24

То же

27

29

Таблица 4

Отношение крутизны крутопадаеэего участка к крутизне пологопадающего Качество сварки

50

То же

110

Модуляцию тока и напряжения дуги осуществляли путем периодического изменения максимального

Сумма анодного и катодного па дений напряжений, Максимальное напряжение крутопадающего участка, В

Прн лабораторных испытаниях предложенного способа была опробована сварка с использованием семейства характеристик источника, которые име5 ли различные параметры круто- и пологопадаюших участков (табл. 3 и табл. 4).

Нет устойчивого горения дуги, дуга периодически гаснет

Нормальное горение дуги, перенос струйный

Дуга горит устойчиво, повышенное разбрызгивание

Нестабильное возбуждение дуги

Стабильное возбуждение дуги, струйный перенос

Усиленное разбрызгивание

-напряжения пологопадающего участка ВАХ источника в пределах

26-29В.

1164019

Таблица 1

Ток дуги, А

Напряжение на дуге, В

Скорость подачи электрода, м/ч э

19-20

21-22

170

24-26

280

360

26-28

Напряжение на дуге, В

Скорость подачи электрода, м/ч

224

165

Неустойчивое возбуждение с периодическими короткими замыканиями

196

160

Возбуждение стабильное без коротких зампсаний

170

34!

140

145

112

135 шается незначительно, а напряжение на дуге заметно возрастает.

Пример осуществления способа.

Производили сварку плоских образцов иэ малоуглеродистой стали проволокой Св-08Г2С диаметром 1,2 мм.в углекислом газе. Использовали источ90-100

130-140

170-180

230-250

Г

В качестве оптимального выбрали режим: Ig 180 А, Чэ 280 м/ч, U 25 В, который соответствует точке пересечения ВАХ дуги,с ВАХ источника в точке перехода от крутоник питания ВДГ-30IV с пологопадающей ВАХ и ВД-306 с крутопадающей

ВАХ, включенные последовательно друг с другом. э Для проволоки диаметром 1,2 мм струйный перенос металла достигается на следующих режимах (табл. 1).

Э падающего участка ВАХ источника к пологопадающему. Дугу возбуждали на крутопадающем участке ВАХ источника при следующих значениях скорости подачи электрода (табл. 2).

;Таблица 2

Ток дуги, Качество сварки

Возбуждение нор-, мальное, повышенное разбрызгивание, крупнокапельный перенос

1164019

Таблица 5

Качество сварки

Фиг. я

Частота модуляции, Гц

Использование изобретения позволяет снизить разбрызгивание металла на 20-30X по сравнению со сваркой

Короткие замыкания, разбрызгивание

Сгабипьное горение, струйный перенос

Наблюдается периодическое нарушение процесса из-за воздействия внешних возмущений реаима плавящимся злектродом от источника с пологопадающей ВАХ, увеличить производительность наплавки металла.

1164019

u,д

Уи

Og иу

Фиъ

Р

Vg

oj

Составитель А.Пастухов

Редактор Н.Горват Техред Ж.Кастелевчч Корректор В.Синицкая

Заказ 4133/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ дуговой сварки плавящимся электродом Способ дуговой сварки плавящимся электродом Способ дуговой сварки плавящимся электродом Способ дуговой сварки плавящимся электродом Способ дуговой сварки плавящимся электродом Способ дуговой сварки плавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх