Устройство для врезки в напорный трубопровод в период его эксплуатации

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД В ПЕРИОД ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИЮ цо авт.св. № 323990,. отличающееся тем, что, с целью возможности контроля за процессом вырезания отверстия, корпус механизма привода снабжен шарнирно закрепленной скобой с ходовым винтом, установленньм соосно штоку и имеющим на конце стакан со сквозным на боковой поверхности.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(ю F 16 L 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 323990 (21) 3567689/29-08 (22) 24.03.83 (46) 30.06.85. Бюл. Р 24 (72) В.С.Чистов (71) Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" (53) 621.41.002.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 323990, кл. F 16 Ь 41/04, 1970.

„„SU„, 1164496 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В

НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД В ПЕРИОД ЕГО

ЭКСПЛУАТАЦИИ по авт.св. N - 323990, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности контроля за процессом вырезания отверстия, корпус механизма привода снабжен шарнирно закрепленной скобой с ходовым винтом, установленным соосно штоку и имеющ м на конце стакан со сквозным пазом на боковой поверхности.

1164496

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и может быть использовано как для . действующих трубопроводов, так и при строительстве новых. 5

Целью изобретения является обеспечение контроля за процессом вырезания отверстия в трубопроводе путем установки на конце штока кинематически связанного с ним индикатора.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг. 1.

Устройство состоит из устанавливаемого на трубопроводе 1 переходно- 15 го патрубка 2, промежуточной камеры

3, корпуса механизма привода 4, к которому шарнирно прикреплена скоба

5 с ходовым винтом 6, установленным соосно штоку 7, на одном конце кото- 20 рого размещен закрепленный к ходовому винту 6 стакан 8, а на другом — чашечная фреза 9 со сверлом 10, снабженным пружинным захватом 11 для извлечения вырезанного в трубопрово- 5 де 1 "пятака".

На боковой поверхности стакана 8 .выполнен сквозной паз 12 и имеются отметки "Сверление окончено" и "Фре зерование. окончено", необходимые для ЗО визуального контроля за процессом вырезки.

Винт 6 снабжен гайкой 13, контргайкой 14 и рукояткой 15.

На штоке 7 установлены шестерни

16 и 17, входящие в зацепление с шестернями (не показаны) привода 18, а также винтовая пара: винт 19 и гайка 20.

Шестерня 1Ь и винт 19 соединены 4О со штоком 7 посредством скользящих шпонок, а гайка 20 имеет разъемное соединение с шестерней 17.

Врезка в трубопровод осуществляется следующим образом. 15

Устройство монтируется на жестко закрепленном посредством сварки на трубопроводе 1 переходном патрубке

2. Перед началом сверления сверло

10 находится в соприкосновении со gp стенкой трубопровода 1, стакан 8 дном упирается в конец штока 7, а контргайка 14 затянута. Затем включают привод 18, который через шестерню 16, винт 19, гайку 20 и шестер1 g5 ню 17 передает штоку 7 угловое и осевое перемещение. По мере осевого перемещения вниз штока 7 верхний его конец, находящийся в стакане 8, перемещается вниз, а шток 7 остается на месте. Как только конец штока опустится в сквозном пазе стакана до отметки "Сверление окончено", привод 18 выключают, отворачивают контргайку 14 и вращением рукоятки

15 винт 6 вместе со стканом 8 опускают вниз до упора в конец штока 7.

Продолжают вращение рукоятки 15 пока, преодолев давление среды в трубопроводе 1, пружинный захват 11 сверла 10 не проникает через стенку трубопровода в его полость.

После выбора холостого хода сверла 10 и соприкосновения фрезы 9 со стенкой трубопровода вращение ходового винта 6 прекращают и затягивают контргайку 14. Силой давления среды конец штока 7 упирается в стакан 8 и удерживается им от перемещения вверх. Шестерню 17 выводят из соединения с гайкой 20, которую перемещают на винте на величину опускания штока 7 после сверления (величину холостого хода сверла). Затем гайку 20 вновь соединяют с шестерней 17 и включают привод 18 для вырезания фрезой 9 отверстия в трубопроводе 1, В процессе фрезерования шток 7 медленно опускается вниз при неподвижном положении стакана 8. Наблюдая визуально за опусканием конца штока в стакане 8, через паз 12 осуществля-, ют контроль за процессом фрезерования. Как только верхний конец штока 7 опустится до отметки в стакане 8 "Фрезерование окончено", привод 18 выключают. Поворотом рукоятки 15 винт 6 при отвинченной контргайке 14 перемещают вверх, скобу 5 за счет поворота в шарнирах,переводят в горизонтальное положение.

Шестерню 17 выводят из зацепления с винтовой парой, Шток 7 с режущим инструментом и вырезанным "пятаком" под воздействием давления среды в трубопроводе 1 поднимается в промежуточную камеру 3. После закрытия задвижки (не показано), установленной между промежуточной камерой 3 и переходным патрубком 2, к боковому отростку последнего присоединяют новый трубопровод.

1364496

1164496

Составитель И, Газарян

Редактор И.Келемеш Техред О.Неце Корректор А,Зимокосов

Заказ 4173/35 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г: Ужгород, ул. Проектная, 4