Способ обессеривания угля

 

1. СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ УГЛЯ, включающий обработку угля гидроокисью щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени обессеривання и снижения энергозатрат, обработку осуществляют в присутствии гидразингидрата и этиленгликоля при бО-ЮО С. 2. Способ по п. 1, о т л и чающийся тем, что поддержива рт соотношение компонентов: гидразингидрата , гидроокиси щелочного метал}1а, этиленгликоля к углю соответственно

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И ЛЮ

РЕСПУБЛИН

4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (УГНРЫТК3 (21) 3665433/23-26 (22) 17.10.83 (46) 07,07.85. Бюл. Р 25 (72) Ю.Г. Скрыпник, Ю.В. Барабаш, Т.Б. Федотова, С.Н.: Баранов и P.Î. Кочканян (71) Институт физико-органической химии и углехимии АН Украинской CCP (53) 662.8(088.8) (56) Патент CIIIA 9 3993455, кл.44-1, опублик. 1976.

„„SU„„1165707 A (54)(57) 1. СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИИ

УГЛЯ, включающий обработку угля гидроокисью щелочного металла, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьвиения степени обессеривания и снижения энергозатрат, обработку осуществляют в присутствии гидразингидрата и этиленгликоля при 60-100 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что поддервивают соотношение компонентов.гидразингидрата, гидроокиси щелочного металМа,этиленгликоля к углю соответственно (0,5-1): 1; 1: 1; . 4: 1.

1165707

Изобретение относится к области обогащения твердых горючих ископаемых, а именно обессеривания углей, и может быть использовано на углеобогатительных фабриках для снижения содержания серы в углях,.сланцах, коксе.

Целью изобретения является повышение степени десульфуризации углей и снижение энергозатрат.

Пример 1. Исследуемую пробу 10 (6,0 r) угля марки Ж.ш.Бутовка, содержащего 5,30Х общей серы, помещают в колбу, прибавляют 24 мл этиленгликоля, 6,0 Na08 и 6 мл гидразингндрата (1 f 1) . Смесь перемешивают при 100 С в течение 6 ч, после чего фильтруют, твердьй осадок промывйот водным раствором НС3. дистиллированной водой, — . сушат, анализируют. Обработанный уголь содержит 2,.38Х общей серы. Сте-20 пень десульфуризации 55,61Х.

Пример 2. Тот же уголь подвергают обработке в течение 9 ч.. Остаточное содержание общей серы 1,67Х.

Степень десульфуризации 68,5Х.

Hp и м е р 3. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч.

Остаточное содержание в нем общей серы 1,20Х, Степень десульфуризации

77,4Х. 30

Пример 4. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч в отсутствие гидразингидрата. Остаточное содержание общей серы 4,98Х.

Степень десульфуризации 6,0 .

П р и и е р 5. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч, соотношение гидразингидрат : уголь

0,25: 1. Остаточное содержание общей. серы 3,82Х. Степень десульфуризацни 4п

27,9Х.

Пример 6. Тот же уголь подвергают обработке s течение 12 ч соотношение гидразингидрат : уголь

0,5 1. Остаточное содержание в нем общей серы 2,11Х. Степень десульфуризации 60,2Х.

Пример 7. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч, gp соотношение гидразингидрат : уголь

0 8:1. Обработанный уголь содержит

1,48Х общей серы. Степень десульфуризации 72,1Х.

Пример 8. Тот же уголь подвергают обработке в течение 12 ч, соотношение гидразингидрат : уголь

1 5:1. Остаточное содержание в нем общей серы 1,12Х. Степень десульфурнзации 79,0Х.

Пример 9. Тот же уголь подвергают обработке в течение 15 ч, соотношение гидразингидрат : уголь

1:1. Остаточное содержание общей серы 1,16Х, Степень десульфуризации

78,1X.

Пример 10. Тот же уголь подвергают обработке в течение 6 ч при

60 С. Остаточное содержание в нам общей серы 2,95Х. Степень десульфуризации 44,3Х.

Пример 11. Тот же уголь. е подвергают обработке в течение 12 ч при 100 C в среде эТиленгликоль — вода (1:1). Остаточное содержание общей серы в угле 1,89Х. Степень десульфуризации 64,3Х.

Процесс удаления серы из угля под действием гидразина заключается во внедрении последнего в связь углерод — сера и сера — сера сероорганических и пиритных соединений угля с последующим восстановлением серы и удалением ее в виде сероводорода. Для достижения максимальной степени десульфуризации исследуют следующие соотношения гидразингидрат : уголь: 0,25:1, 0,5:1;

0,8:1; 1:1; 1,5:1, в отсутствие гидразина. Оптимальным является соотношение 0 5: 1 — 1;1, т.е.

50-100 вес.Х угля. Уменьшение .количестна гидразингидрата приводит к снижению степени десульфуризации, увеличение количества незначительно ее повышает,, возможно в пределах ошибки анализа.

Использование предлагаемого способа снижения содержания серы в yrлях обеспечивает возможность удаления из угля тонкодисперсных сернистых включений, использование в на-. родном хозяйстве в энергетических целях, для коксования высокосернистых углей (4Х серы и более), запасы которых велики, снижение энергоемкости процесса, а также увеличение степени десульфурнзации до 78Х.