Гидравлический классификатор

 

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР , включающий корпус, разделенный перегородкой на обогатительную камеру и камеру удаления продуктов разделения, питающий желоб, приспособление для удаления продуктов разделения и систему труб с отверс- , тиями, расположенную внутри обогатительной камеры и соединенную с источниками сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода концентрата за счет создания одинаковых условий осаждения твердо фазы по всей площади горизонтального сечения классификатора , трубы с отверстиями расположены в один ряд на расстоянии друг от друга, равном 1,75-2,5 диаметра трубы в плоскости, наклонной по отношению к дну обогатительной камеры и пересекающей боковую стенку классификатора, сопряженную с питающим желобом, на высоте

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄ SUÄÄ 1166823

4(54) В 03 В 5 62

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ."::

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3648219/22-03, (22) 03.08.83 (46) 15.07.85. Бюл. и 26 (72) Н.В. Беловолов, Н.Ф. Крамской, И.Г. Лурье, Ю.В. Мартынов, А.Д. Полянин и А.Н. Рудаков (71) Институт проблем механики

АН СССР (53) 622.753(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 388788, кл ° В 03 В 5/62, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 159470, кл. В 03 В 5/62, 1962. (54)(57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус, разделенный перегородкой на обогатительную камеру и камеру удаления продуктов разделения, питающий желоб, приспособление для удаления продуктов разделения и систему труб с отверс-, тиями, расположенную внутри обогатительной камеры и-соединенную с источниками сжатого воздуха, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода концентрата за счет создания одинаковых условий осаждения твердой фазы по всей площади горизонтального сечения клас- сификатора, трубы с отверстиями рас— положены в один ряд на расстоянии друг от друга, равном 1,75-2,5 диаметра трубы в плоскости, наклонной по отношению к дну обогатительной камеры и пересекающей боковую стенку классификатора, сопряженную с питающим желобом, на высоте (0,330.,365)L, а противоположную боковую сторону на высоте (0,035-0,08)L, где L — длина обогатительной каме-. ры, при этом количество отверстий на один погонный метр трубы определяется выражением й= (39,9 + 11,4C + 57,5 Р— 61,5Е ), где = 1- 4/L, à jl — расстояние от боковой стенки, примыкающей к питающему желобу до оси трубы.

2. Классификатор по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в межтрубном пространстве системы труб. в шахматном порядке установлены ответвляющие патрубки.

1166823

Изобретение относится к гидравлическим классификаторам для классификации частиц по крупности и предназначается преимущественно для разделения частиц в угольной промышлен- 5 ности, Цель изобретения - увеличение выхода концентрата за счет создания одинаковых условий осаждения твердой фазы по всей площади горизонтального сечения классификатора.

На чертеже приведена конструктивная схема гидравлического классификатора.

Пример . Суспензия подается в обогатительную камеру 1 через питающий желоб 2. В обогатительной камере 2 твердые частицы, крупность которых превышает заданную величину, осаждаются и удаляются насосом 2р

3, более мелкие частицы вместе с основной массой жидкости через переливную перегородку 4 попадают в переливную камеру 5 и удаляются из нее насосом 6 ° Сжатый воздух от источиика 7 через регулируемый вентиль 8 попадает в коллекторы 9, распределяется по трубам, через отверстия в нижней части труб попадает в поток суспензии и выделяется Зр в атмосферу.

В случае ослабления питающего потока уменьшается скорость движения жидкости и, следовательно, увеличивается время, за которое 35 твердая частица пройдет путь от желоба до перелива, в результате за это время успеют осесть на дно разделительной камеры и будут вынесены насосом 3 частицы более мел- 4р ких фракций по сравнению с теми, которые осаждались при нормальной расходе суспензии в питающем желобе. В результате режим работы классификатора нарушается. Для восстановления исходного режима необходима дополнительная подача воздуха, что уменьшает скорость осаждения частиц.

Регулировкой вентилей 8 можно добиться, чтобы частица определенной крупности за время прохождения от питающего желоба до перелива опустилась бы на глубину, при которой поток обе печивает перенос частицы через перелив 4.

В случае повьш|ения расхода жидкости в питающем канале для восстановления нормального режима работы классификатора, т.е. для сохранения неизменной крупности отбираемых частиц, следует уменьшить подачу воздуха.

При этом устойчивая регулировка разделения может быть получена лишь при поддержании постоянным отношения расходов Q„/ß за счет вентиля в выходном канале обогатительной камеры.

Для обеспечения однородности вдува воздуха по ширине классификатора трубы соединяются через одну с двумя коллекторами, расположенными с противоположных боковых сторон обогатительной камеры t, как показано на чертеже.

Исследование гидродинамики потоков в камерах классификатора показывает, что весь объем обогатительной камеры 1 можно разделить на две эоны: верхнюю, в которой происходит движение потока суспензии от питаю- щего желоба в сторону перегородки, и нижнюю, в которой движение потока суспензии происходит в обратном направлении — от перегородки к насосам.

Таким образом, должна существовать граница раздела этих областей.

Управлять процессом разделения частиц по крупности возможно лишь в верхней зоне, поскольку только из этой эоны возможно удаление частиц с крупностью, меньше заданной, через перелив ° Поэтому система труб подачи воздуха должна располагаться по этой границе раздела зон °

)f66823

Составитель Е. Киселева

Текред О.Неце Корректор Е, Сирохман

Редактор Т. Парфенова

Заказ 4357/8 Тираж 525

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис но.е

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4