Устройство для обработки изделий по кольцевой траектории

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПО КОЛЬЦЕВОЙ ТРАЕКТОРИИ, преимущественно для вварки патрубков в резервуар, содержащее тележку с одним колесом, центр с втулкой и основанием для закрепления на обрабатываемом изделии, штангу, соединяющую центр с тележкой а также закрепленную на тележке горелку. ось которой расположена в плоскости, проходящей через оси центра и колеса , отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем стабилизации расстояния от изделия до горения при обработке по криволинейной поверхности , штанга вьшолнена из двух шарнирно соединенных частей,-при этом ось шарнира штанги расположена перпендикулярно упомянутой плоскости осей центра и колеса. 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кассетой со сварочной проволокой , установленной на втулке центра. (Л О5 05 QD сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (.! 9) (!1) 4(51) 23 К 37 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОВЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПМЙ (21) 357456-1/25-27 (22) 08.04.83 (46) 15.07.85. Бюл. Р 26 (72) Ф.А. Батаногов (53) 621.791.037(088.8) (56) Авторское свидетепьство СССР

У 586977, кл. В 23 К 37/02,05.04.76. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЗИ ОБРАБОТКИИЗДЕЛИЙ ПО КОЛЬЦЕВОЙ ТРАЕКТОРИИ, преимущественно для вварки патрубков в резервуар, содержащее тележку с одним колесом, центр с втулкой и основанием для закрепления на обрабатываемом изделии, штангу, соединяющую центр с тележкой а также закрепленную на тележке горелку, ось которой расположена в плоскости, проходящей через оси центра и колеса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем стабилизации расстояния от иэделия до горения при обработке по криволинейной поверхности, штанга выполнена из двух шарнирно соединенных частей,-при этом ось шарнира штанги расположена перпендикулярно упомянутой плоскости осей центра и колеса.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено кассетой со сварочной проволокой, установленной на втулке центра., 3 11669

Изобретение относйтся к сварке, в частности к сварочным. автоматам для вварки патрубков, и может быть использовано в химическом нефтяном, энергетическом и атомном машинострое- 5 нине

Цель изобретения. — повышение качества обработки путем стабилизации расстояния от иэделия до горелки при .обработке по криволинейной по- 10 верхности

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки изделий по кольцевой траектории пре. имущественно для вварки патрубков в f5 резервуар, содержащем тележку с одним колесом, центр с втулкой и основанием для закрепления на обрабатываемом,иэделии, штангу, соединяющую центр с тележкой, а также закреп- рб ленную на тележке горелку, ось которой расположена в плоскости, проходящей через оси центра и колеса, штанга выполнена из двух шарнирно соединенных частей, при этом ось 25 шарнира штанги расположена перпендикулярно упомянутой плоскости осей центра и колеса.

Кроме того, устройство снабжено кассетой со сварочной проволокой, :установленной на втулке центра.

На фиг. 1 схематически изображено устройство при работе на внутренней цилиндрической поверхности; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки устройст35 ва на наружной цилиндрической поверхйости.

Устройство содержит тележку 1, штангу 2, закрепленную на тележке, и центр 3. Центр 3 имеет основание4 для закрепления на технологической. опоре 5, устанавливаемой на обрабатываемом изделии, и втулку 6, смонтированную через изоляционную вставку 7. На втулке 6 установлена кассета 8 для электродной проволоки 9.

Тележка 1 имеет одно колесо 10, ось

11 которого расположена радиально от носительно центра 3. На тележке 1 установлены механизм 12 подачи. электродной проволоки и механизм 13 корректировки положения рабочего конца 14 электродной проволоки. При, этом конец 14 электродной проволоки расположен в плоскости, проходящей через ось 11.колеса 10 и ocb центра 3 °

Штанга 2 выполнена иэ двух шарнирно соединенных частей, закреплена на тележке 1 и соединена с втулкой 6 центра 3 с помощью вилки 15 шарнира 16, ось которого перпендикулярна плоскости, проходящей через ось 11 колеса 10 и ось центра 3.

Штанга 2 и вилка 1 5 могут выполнятьI ся сменными.

Устройство работает следующим образом.

Основание 4 центра 3 закрепляют на опоре 5. На центр 3 устанавливают втулку 6 через вставку 7 с кассетой

8. К втулке 6 с помощью вилки 15 и шарнира 16 присоединяют штангу 2 с тележкой .1 колесо 10 которой выставляют на линию перемещения.. Меха- низмом 13 корректируют положение конца 14 электродной проволоки, после чего включают механизм перемещения тележки 1.

Выполнение самоходной тележки с одним колесом, расположение рабочего конца электродной проволоки в плоскости проходящей через оси этого колеса н центра, а также возможность поворота штанги и тележки относительно закрепленного центра в указанной выше плоскости обеспе.чивают точное копирование поверхности обрабатываемого изделия и под- держание стабильных режимов сварки.

Это расширяет, технологические возможности устройства эа счет использования его для обработки изделий с криволинейной поверхностью (вогнутой, выпуклой, волнистой).

Расположение кассеты для электродной проволоки на втулке центра позволяет уменьшить габариты и вес, обеспечить компактность самоходной тележки, что дает возможность использовать .устройства в стесненных условиях, например внутри обрабатываемого изделия Кроме того, это позволяет увеличить размеры и емкость кассеты, обеспечить более длительный процесс автоматической сварки.

116695!

A-A

Фиг 3

Редактор М. Дылын Техред Л.Мартяшова

Корректор С. Шекиар

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4365/14 . Тираж !086

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5