Газокислородная фурма для нагрева лома и продувки металла в конвертере

 

ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА 7ЩЯ НАГРЕВА ЛОМА И ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащая концентрично расположенные трубы для подвода газа, окислителя, охладителя и головку с центральным газовым и периферийными кислородными соплами, о тличающаяся тем что, с целью упрощения замены головки и улучшения организации сжигания топлива , фурма снабжена установленным концентрично центральному газовому соплу с зазором относительно него стаканом, жестко соединенным с головкой , при этом зазор составляет 1/12-1/24 площади поперечного сече (Л ния центрального газового сопла.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

209 А ((9) (1() (5(Н С 21 С 5 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3506043/22-02 (22) 22.10.82 (46) 15.07.85. Бюл. Ф 26 (72) Э.С. Белокуров, В.Г. Горобец„

И.И. Кобеза и В.В. Береза (71) Институт черной металлургии (53) 669.184.142(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 463718, кл. С 21 С 5/48, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 472980, кл. С 21 С 5/48, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 501073, кл. С 21 С 5/48, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N1 574475, кл. С 21 С 5/48, 1975. (54) (57) ГАЗОКИСЛОРОДЯАЯ ФУРМА

ДЛЯ НАГРЕВА ЛОМА И ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

В КОНВЕРТЕРЕ, содержащая концентрично расположенные трубы для подвода газа, окислителя, охладителя и головку с центральньм газовым и периферийными кислородными. соплами, о тл и ч а ю щ а я с я тем что, с целью упрощения замены головки и улучшения организации сжигания топлива, фурма снабжена установленным концентрично центральному газовому соплу с зазором относительно него стаканом, жестко соединенным с головкой, при этом зазор составляет

1/12-1/24 площади поперечного сечения центрального газового сопла.

116 7 209

Составитель Л. Шарапова

Техред М.Пароцай

Карре <=ap B. Синиц. я

Редактор Т. Колб

Подписное

Заказ 4389/27 Тираж 553

ВНИИПИ Государственно)о комит;- та СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород. -»:, Проектная, Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сталеплавильнаму производству, и может быть использовано для подогрева лома и продувки металла в конвертерах. 5

Целью изобретения является упрощение замены головки и улучшение организации сжигания топлива.

На чертеже изображена головка гаэокислородной фурми, разрез.

Гаэокислородная фурма содержит головку 1, снабженную центральным Га.— зовым- соплом 2 и периферийными кислородными соплами 3, установленными

t тангенциально в кислородной камере 4 и головке . Газопоцводящая труба. 5 заканчивается газовым соплом 2, установленным в металлическом стакане 6. жестко соединенном с головкой 1 с зазором 7 между ними, равным 1/12-1/24 20 плоц1ади поперечного сечения центрального газового сопла 2.Подводи отвод охладителя осуществляется по патрубкам 8 и 9.

При работе предлагаемой фурмы в период прогрева осуществляют подачу газа с максимальным расходом кислорода в количестве, необходимом для сжигания топлива, После заливки чугуна, при продувке расплава, количество газа =.îêðàùàåòñÿ до минимума, à расхоц кислорода увеличивают до необходимого по технологии плавки, При истечении кислорода через зазор указанного размера происходит интенсивное перемешивание кислорода с природным газом сразу же на выходе из сопла, что обуславливает полноту сжигания газа и жесткий короткий факел, способствующий быстрому нагреву металла. Отсутствие расхода кислорода через зазор приводит к удлинени)о Факела, так как значительно увеличивается путь смещения топлиза с окислителем, и неполному сгоранию природного газа. Пс зазору 7 все время идет кислород, способствующий улучшению органиэации сжигания газа. Замена головки газокислороцной фурмы производится ввинчиванием кислородной камеры 4 головки 1 кислородоподводящую трубу 10, При этом центральное газовое сопла 2 свободно входит в стакан 6, что обеспечивается зазором 7 между ними.

После этого стальной патрубок 9 сваривается с наружной трубой фурмы.

Таким образом, замена головки газокислородной фурмы предлагаемой конструкции практически не отличается от замены головки обычной кислородной фурмы. Все остальные элементы головки фурмы не отличаются от элементов эксплуатируемых в настоящее время в цехах Отрасли кисло))одных

Фурм, Наличие метапличе кого стакана позволяет значительно угростить сборку фурмы, отказаться от компенсатора на ;,àçîïî»))îäÿùeé трс бе., так ка)<

Она жестко не соединяеTcp. с голов кой, улучшить организацию сжигания !

Соплива.

При площади поперечного сечен. я зазора 7 менее 1/24 площади B=.oi3<)го сопла могут быть труднoñòи пр:-. сборке Фурмы, а при работе Фурмы неахлажДЯемс -. сопло буде" больш==

09с аHPЯТЬ Я ЧЕМ вЂ,Х . . " 2<-. ;=!.9 ;: г г стакан, что может явить"." . при-:Hÿñé

Н>< свариван1- .,я в условя.--,, з, их тэмгератy<у )К1-:оме того раскоп кис—

ПО;-1ОЛ вЂ” че*,е щpil) б ),!>ë .T )H !<))F=,,фа лым и не смо:кет оказать зп ния !-;,"организацию факела горения

Рс>п< ппощад" поп,)реч . Оy сечения з аз О1) а будет больше 1/1 2 площади газового сопла, то в этом случае пр)и продувке плавки расход кислоОда через заэОр б дет бо "ьш ам чтО вызовет нерасчетный режим работы сопла, снижение скорости подачи кислорода, а следовательно, и его расхода и ухудшение всех параме ров продувки, Применение предлагаемой газокислородной Фурмы позволит упростить замену головки и улучшить органиэацию сжлгаHHR топлива.