Технологический инструмент редукционного стана

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ РЕДУКЦИОННОГО СТАНА, включающий г . J Фиг.1 последовательно расположенные ручьевые калибры с переменным поперечным сечением, правильные калибры, каждьш из которых имеет приводной ручьевой валок, и чистовые ручьевые калибры постоянного поперечного сечения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации правки концевой кривизны труб, каждый правильный калибр снабжен полуцилиндрической неподвижной линейкой по длине равной диаметру приводного ручьевого валка, и-имеет диаметр, составляющий 1,005-1,015 диаметра чистового калибра , при этом в соседних калибрах линейки размещены по разные стороны от оси инструмента. (/) О 00 СО О Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5114 В 21 В l 7 14

ВП. СТ 33Л Я

О.ЛЕ;-;. :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3605296/22-02 (22) 16 ° 06.83 (46) 23.07.85. Бюл. Ф 27 (72) О.В.Танцырев, А.M. Меньщиков,<

А. С.Ивахненко, В.Я.Давыдов, Ю.А.Старостин, Н.Д.Новиков, Б.К. Зырянов, Д.С.Фрилман и И.Ф.Хайдуков (53) 621.774.72.002.54(088.8) (56) Анисифоров В.П. и др. Редукционные станы. М., "Металлургия", 1971, с. 97-103.

Авторское свидетельство СССР

В 757222, кл. В 21 В 17/14, 1978. (54)(57) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

РЕДУКЦИОННОГО СТАНА, включающий

„„SU„„1168306 A последовательно расположенные ручьевые калибры с переменным поперечным сечением, правильные калибры, каждый из которых имеет приводной ручьевой валок, и чистовые ручьевые калибры постоянного поперечного сечения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации правки конl цевой кривизны труб, каждый правильный калибр снабжен полуцилиндрической неподвижной линейкой по длине равной диаметру приводного ручьевого валка,и.имеет диаметр, составляющий

1,005 -1,015 диаметра чистового калибра, при этом в соседних калибрах линейки размещены по разные стороны от оси инструмента.

1168306

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к горячей прокатке бесшовных труб и может быть использовано в редукционных (калибровочных) станах. 5

Целью изобретения является интенсификация правки концевой кривизны труб.

На фиг. 1.схематично показан технологический инструмент редукцион- 1б ного стана, на фиг. 2 — правильный калибр, разрез А-А на фиг. 1.

Технологический инструмент включает черновые калибры 1 (на фиг. 1 изображены только два последних черно1 вых калибра), образованные двумя ручьевыми валками, правильные калибры, содержащие неподвижную линейку

2 и приводной ручьевой валок 3 и,чис. товые калибры 4, образованные двумя 20 ручьевыми валками.

Работу технологического инструмента рассмотрим на примере калибровочного стана трубопрокатного агрегата с пилигримовым станом 5-12, ин- 2 струмент которого состоит из трех черновых, двух правильных и двух чистовых калибров. Диаметр бочки приводного валка правильных калибров

D = 750 мм. Длина неподвижной линей Зб ки равна диаметру бочки приводного валка Ьд = 750 мм.

Прямолинейность образующей трубы при производстве обсадных труб оговаривается ГОСТом, где допускается кривизна 1,3 мм на погонный метр трубы.

В связи с этим диаметр правильного калибра принимаем равным D =

= D 11,3 мм, где D — диаметр чистового (калибрующего) калибра. В рассматриваемом примере диаметр чистового калибра D < = 250,5 мм, следовательно D = D + 1,3 = 250 5 + 1,3

251,8 мм.

Горячая полая заготовка подается в черновые калибры 1, в которых деформируется по диаметру и толщине стенки. Выходя из черновых калибров, труба поступает в правильные калибры, где производится правка концевой кривизны труб ° При этом, если труба имеет искривление в направлении вершины приводного валка 3 первого правильного калибра, то валок прижимает искривленную часть трубы к ли,нейке, перемещаясь по которой труба правится. Если искривление трубы направлено в сторону дна линейки первого правильного калибра, то правка производится во втором правильном калибре, первый калибр труба проходит без .правки.

Если труба, выходя из черновых ка либров, не имеет искривления, то правильные калибры воздействия на нее не производят и труба поступает в чистовые калибры 4, которые придают поперечному сечению трубы круглую форму, на прямолинейность трубы эти калибры влияния не оказывают.

1168306

Составитель В.Клестов

Редактор Л.Зайцева Техред М.Кузьма Корректор Е.Бругош

Заказ 4540/11 Тирах 549 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технологический инструмент редукционного стана Технологический инструмент редукционного стана Технологический инструмент редукционного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в продольной прокатке, а также волочении

Изобретение относится к калибровке валков для комплектов валков, состоящих каждый из трех валков многоклетьевого редукционного трубопрокатного стана, работающего без применения оправки

Изобретение относится к калибру калиброванного валка, преимущественно, круглой формы для редукционного трубопрокатного стана с трехвалковыми клетями, в частности, для прокатки тонкостенных труб с отношением толщины стенки к диаметру более, чем 0,25

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к трехвалковой клети редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к конструкции редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для получения труб

Изобретение относится к прокатке на редукционно-растяжном стане, в частности к способу минимизации утолщенных концов при прокатке труб

Изобретение относится к способу получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы

Изобретение относится к технологическому калибрующему инструменту редукционного прокатного стана для прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к редукционному прокатному стану для получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы

Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу эксплуатации редукционно-растяжного прокатного стана для прокатки трубы конечной длины

 

Наверх