Сборный инструмент для обработки отверстий

 

СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРА- БОТКИ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. №-618209, отличающийся тем, что, с целью повьшения. качества -обработки отверстия, угол подъема главной режущей кромки относительно оси инстру15 мента выполняется в пределах от до 65 . (Л оо со ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)Ф В 23 D 77/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(61) 618209 (21) 3699701/25-08 (22) 21.02.84 (46) 23.07.85. Бюл. 11 27 (72) Г.Я.Потемкин (53) 621.951.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 618209, кл. B 23 D 77/02, 1976.

ÄÄSUÄÄ 1168358 A (54) (57) СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРА-

БОТКИ OTBEPCTHA по авт. св. 9.618209, отличающийся тем, что, с целью повышения. качества обработки отверстия, угол подъема главной режущей кромки относительно оси инструмента выполняется в пределах от 15 до 65

1168358

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и других материалов резанием с использованием сверлильных, токарных, агрегатных, расточных и других подобных станков при выполнении операций зенкерования, а также развертывания отверстий.

Целью изобретения является повыше. ние качества обработки отверстий °

Цель достигается тем, что угол подъема главной режущей кромки относительно оси инструмента выполняето ся в пределах от 15 до 65

При обработке отвератий предлагае-1 мым сборным инструментом первоначально в работу вступает режущая часть ножа, образованная наклонной режущей кромкой. Величина подъема главной режущей кромки обуславливает характеристику изменения переднего и заднего углов инструмента.

Все эти параметры режущего инструмента, предназначенного для обработки отверстий, существенным образом влияют на процесс резания, а следовательно и на качество обработки.

Определенное влияние на. точность обработки оказывает и угол подъема калибрующей кромки инструмента. 30

Проведенные испытания позволили установить, что при обработке отверстий в различных металлах и сплавах инструментом с углом подъема главной

С режущей кромки менее 15 и более 65 З наблюдается резкое ухудпение качества шероховатости обработанной поверхности. Испытания позволили также определить, что для отдельных групп обрабатываемых материалов существуют щ свои оптимальные величины углов подтема режущей и калибрующей кромок.

Использование изобретения обеспечивает качественную обработку отверс. тий в металлах и сплавах. Предлагаемый инструмент обеспечивает до 1-ro класса точность обработки и до 9-го класса шероховатость поверхности отверстия.

На фиг. 1 изображена рабочая часть вставного ножа; на фиг, 2 — рабочая часть вставного ножа, вид сбоку.

Вставной нож 1, на рабочей части которого выполнена режущая кромка 2, расположенная под углом Я не менее о

15 и не более 65 к его оси. Нож установлен в корпусе инструмента 3. В за— висимости от габаритов сборного инструмента в его корпусе может быть .установлено любое необходимое число вставных ножей. Резущая и калибрующая кромки ножа образованы и имеют плавное сопряжение благодаря пересечению его цилиндрической поверхности наклонным пазом.

Для осуществления надежной фиксации ножа в корпусе используется клиновинтовой механизм, Вставной нож может быть закреплен в любом угловом положении. Для получения отверстий высокой точности в промьппленности нередко прибегают к доводоч. ным операциям, выполнение которых связано с высокими затратами. Использование предлагаемого сборного инструмента для обработки отверстий позволит в значительной степени решить задачу получения высококачественных отверстий в различных металлах и сплавах.

1168358

Составитель Н.Кириллова

Редактор Н.Пушненкова Техред Т.Фанта Корректор M.Леон пок

Заказ 4543/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óëòoðoä, ул.Проектная, 4