Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВА- НИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая многопозиционный вулканизатор со стационарно установленными на станине пресс-формами с диафрагменными узлами , имеющими связанные с верхними зажимными дисками управляющие штоки, подвижный форматор-перезарядчйк и механизм управления диафрагмами с силовым цилиндром и центральным штоком, имеющим средство для соединения с управляющим штоком, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, она снабжена установленной на станине с возможностью перемещения вдоль многопозиционного вулканизатора приводной рамой и фиксатором для обеспечения соосной установки центрального и управляющего штоков, а механизм управления диафрагмами и фиксатор смонтированы на приводной раме. 2. Установкапо п.1, отличающаяся тем, что силовой цилиндр выполнен с двухстенньп корпусом , концентрично расположенной центральному штоку гильзой и смонтированной под поршнем центрального штока пружиной сжатия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3675368/23-05 (22) 20.12.83 (46) 23.07.85. Бюл, № 27 (72) В.М.Струлев (71) Тамбовский институт химического машиностроения (53) 678.058.3:678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 204553, кл. В 29 Н 5/02, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 257737, кл. В 29 Н 5/02, 1961. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРИОВА- - НИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК IIHEBNAТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая многопозиционный вулканизатор со стационарно установленными на станине пресс-формами с диафрагменными узлами, имеющими связанные с верхними зажимными дисками управляющие штоки, подвижный форматор-перезарядчйк и механизм управления диафраг„„SU„„1168424 А мами с силовым цилиндром и центральным штоком„ имеющим средство для соединения с управляющим штоком, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, она снабжена установленной на станине с возможностью перемещения вдоль многопозиционного вулканизатора приводной рамой и фиксатором для обеспечения соосной установки центрального и управляю— щего штоков, а механизм управления диафрагмами и фиксатор смонтированы на приводной раме.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что силовой цилиндр выполнен с двухстенным корпусом, концентрично расположенной

:центральному штоку гильзой и смонтированной под поршнем центрального штока пружиной сжатия.

1168424

Изобретение относится к области изготовления шин и предназначено для формирования и вулканизации покрышек пневматических шин.

Целью изобретения является сни- 5 жение металлоемкости установки за счет обеспечения возможности обслуживания всех пресс-форм многопозиционного вулканизатора одним силовым цилиндром или двумя в зависимос- 1О ти от схемы расстановки пресс-формы.

На фиг.1 изображен фрагмент предполагаемой установки для формовки и вулканизации покрышек; на фиг.2— вид А на фиг.1, в положении извле- 15 чения диафрагмы из вулканизированной покрышки и подготовки к приему заготовки покрышки; на фиг.3 то же, в положении формования заго" товки покрышки; на фиг.4 — узел j 20 на фиг.2.

Установка для формования и вулканизации покрышки пневматических шин содержит многопозиционный вулка низатор со стационарно установлен- 25 ными на станине пресс-формами 2 и диафрагменными узлами 3, подвиж-, ный форматор-перезарядчик (не показан) и механизм 4 управления диафрагмами.

ЗС

Диафрагменные узлы 3 имеют диафрагмы 5, нижние неподвижные зажимные диски 6, верхние подвижные зажимные диски 7 и связанные с верхними зажимными дисками 7 управляю35 щие штоки 8, имеющие на свободном конце сквозные замковые пазы а.

Механизм 4 управления диафрагмами содержит силовой цилиндр с двухстенным корпусом 9, центральный шток 10, концентрично расположенный центральному штоку наружный шток 11 и смонтированную под поршнем 12 центрального штока пружину 13 сжатия. В нижней части центрального штока 10 выполнены радиальные отверстия в для подачи гидравлики в полость над поршнем 12. По центральной оси силового цилиндра на корпусе 9 жестко закреплена трубка 14 с ограничитель5О ным буртом, служащая для подачи гидравлики во внутреннюю полость центрального штока 10. На трубке 14 подвижно смонтирован плавающий поршень 15 предназначенный для остановУ

55 ки штока 10 при формовании заготовки покрышки. Механизм управления диафрагмами 7 смонтирован на раме 16, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих 17, размещенных внутри станины 1 многопозиционного вулканизатора. На раме 16 установлена насосная станция 18 для обеспечения механизма 4 управления диафрагмами силовой гидравликой и насосная станция 19. На раме 16 также смонтирован фисатор для обеспечения соосной установки центрального 10 и управляющего 8 штоков, который выполнен в виде цилиндра 20 и закрепленного на его штоке конического элемента 21, поочередно взаимодействующего с коническими гнездами с, выполненными в направляющих 17.

Цилиндр 20 связан с насосной станцией 19. Привод перемещения рамы 16 (не показан) устанавливается в начале или в конце многопозиционного вулканизатора и соединяется с рамой

16 тросом или цепной передачей (не показаны). Возможна установка привода также и на раме 16.

Установка работает следующим образом.

Форматор-перезарядчик (не показан) и рама 16 перемещаются к очередной пресс-форме и фиксируются (фиг.1).

При перемещении рамы 16 центральный шток 10 заходит в замковый паз а.

Фиксация рамы 16 осуществляется путем захода элемента 21 в коническое гнездо с. После окончания процесса вулканизации подается силовая гидравлика по трубке 14 и через отверстия в в полость над поршнем 12.

При этом шток 8, связанный со штоком 10, опускает верхний диск 7 до упора в нижний диск 6, а поршень 12 сжимает пружину 13. При этом между диафрагмой 5 и покрышкой 22 освобождается пространство для механизма удержания покрышки в верхней полуформе пресс-формы 2.

Затем производится подъем верхней полуформы пресс-формы 2, извлечение диафрагмы 5 из вулканиэованной покрышки 22 и выгрузка покрышки, после чего подается давление одновременно в подпоршневые полости наружного штока 11 и плавающего поршня 15, Центральный шток 20 перемещает верхний диск 7 в крайнее верхнее положение, плавающий поршень 15 поднимается по трубке

14 до упора в ограничительный з бурт трубки 14 (фиг.2). Одновременно с этим наружный шток 11 герметизирует разъемное соединение штока 8 со штоком 10, а также полость диафрагмы 5 от окружающей среды. Производится загрузка в нижнюю полуформу пресс-формы 2 заготовки покрышки 22. Затем подается давление по трубке 14 и отверстиям в в полость над поршнем 12. Под действием давления шток 10 и связанный с ним шток 8 с верхним диском 5 опускается до упора в плавающий поршень 15 (фиг.З).

При таком положении в диафрагму 5 подается формующий пар начинается формование заготовки покрышки 22. Окончательное формование заготовки покрышки производится при опускании верхней полуформы пресс-формы 2. При этом место разъемного соединения штока 8 со штоком 10 находится вне полости диафрагмы, что вместе с герметизацией его наружным штоком 10 исключает пропуск формующего пара в атмосферу, способствуя сокра,щению расхода формующего .пара.

Герметизация разъемного соединения штока 8 со штоком 10 позволяет

1168424 4 также осуществлять соединение указанных штоков на более высоком уровне от пола, что приводит к сокращению габаритов станины 17 по высоте. При дальнейшем опускании верхней полуформы пресс-форма закрывается. Подачей силовой гидравлики в надпоршневую полость наружного штока 10 производится раз1О герметизация разъемного соединения.

После чего происходит расфиксация рамы 16, осуществляемая подъемом элемента 21 цилиндром 20, и перемещение рамы 16 к следующей прессформе или паре пресс-формы многопозиционного вулканизатора. При этом шток 10 выходит из замкового паза а; В дальнейшем цикл работы установки повторяется. После перезарядки последней пресс-формы 2 при выходе штока 10 из сквозного замкового паза а в полость над поршнем 12 подается давление, под действием которого шток 10 опускад ется, сжимая пружину 13. После чего производится ускоренное перемещение рамы 16 с механизмом 4 управления диафрагмами к первой пресс-форме многопозиционного вулканизатора, Ю при этом шток 10 минует замковые пазы а.

1168424!

168424

1168424!

168424

Составитель А.Теплюк

Техред О.Неце Корректор А.Тяско

Редактор В.Иванова

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4550/16 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для автоматизированного управления технологическими процессами прессования изделий из полимерных композитных материалов

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации их покрышек
Наверх