Устройство для литьевого прессования резиновых изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕШЙ, содержащее прессовые узлы литьевого формования и вулканизации изделий, две нижние полуформы с одинаковюш формообразующими элементами, две верхние полуформы, одна из которых выполнена с литниковыми каналами и жестко связана с загрузочной камерой, и средство для перемещения нижник полуформ от одного прессового узла к второму, отличающееся :тем, что, с целью сокращения расхода резиновой смеси за счет предотвращения утечек ее в процессе литьевого формования, верхняя полуформа с литниковыми каналами стационарно установлена на прессовом узле литьевого прессования, а загрузочная камера выполнена герметичной и снабжена шнековым питателем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ 3

РЕСПУБЛИК

2 А (19) (11) .4(51) В 29 С 45/02, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧКРЬЕИЙ (21) 3672096/23-05 (22) 13. 12.83 (46) 15.07.85. Бюл. Ф 26 (72) В.Г.Ищенко, 10.А.Балашов, Л.А.Безруков и А.И.йварн (53) 678.057.74:678.057.745.5(088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1004144, кл. В 29 Н 3/10, 3/12, 1981.

Патент США К 3898314, кл. 264-294, опублик. 1 975 . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО

ПРЕССОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее прессовые узлы литьевого формования и вулканизации изделий, две нижние полуформы с одинаковыми формообразующими элементами, две верхние полуформы, одна из которых выполнена с литниковыми каналами и жестко связана с загрузочной камерой, и средство для перемещения нижних полуформ от одного прессового узла к второму, о т л и-ч а ю щ е е с я .,тем, что, с целью сокращения расхода резиновой смеси эа счет предотвращения утечек ее в процессе литьевого формования, верхняя полуформа с литниковыми каналами стационарно установлена на прессовом узле литьевого прессования, а загрузочная камера выполнена. герметичной и снабжена . шнековым питателем.

После выгрузки изделий нижняя полуформа 16 механизмом !7 вновь перемещается к прессовому узлу 2, а полуформа 15 — к прессовому узлу 7, и далее процесс повторяется.

1 11670

Изобретение относится к оборудованию для производства резиновых изделий и предназначено для изготовления их методом литьевого прессования. э

Цель изобретения — сокращение расхода резиновой смеси за счет предотвращения утечек ее в процессе литьевого формования.

На чертеже изображено предлагае- 111 мое уетройство для литьевого прессования, продольный разрез.

Устройство для литьевого прессования резиновых изделий содержит нижнюю траверсу 1 на которой смонтирован прессовый узел 2 литьевого формования с нагревательной плитой 3, опору 4 с нагревательной плитой 5, верхнюю траверсу 6, на которой смонтирован прессовый узел 7 вулка- 2б низации с нагрввательной плитой 8 и верхней полуформой 9, и верхнюю траверсу 10 позиции литьевого формования со стационарно смонтированными охлаждающей плитой 11 и верхней 25 полуформой 12, имеющей литниковые каналы. "а". С верхней полуформой 12 жестко состыкована герметичная за рузочная камера 13, снабженная шнековым питателем 14.

В устройстве имеются две нижние полуформы 15 и 16 с одинаковыми формообразующими элементами, связанные со средством 17 для их перемещения от одного прессового узла к второму.

Устройство работает следующим образом.

Под действием прессового узла 2 нижняя полуформа 16 смыкается со стационарно установленной верхней полуформой 12. Из загрузочной камеры 13 . 40

27 2 через литниковые каналы "а" в формообразующие гнезда нижней полуформы 16 поступает резиновая смесь !8. После их заполнения прессовый узел 2 размыкается, нижняя полуформа 16 с резиновой смесью опускается на средство 1?, которым она перемещается под прессовый узел 7 вулканизации. Одновременно нижняя полуформа 15 механизмом 17 перемещается под прессовый узел 2.

С помощью прессового узла 7 верхняя полуформа 9 соединяется с нижней полуформой 16, в результате чего происходит окончательное формование и вулканизация резиновых изделий, а с помощью прессового узла 2 нижняя полуформа !5 соединяется с верхней полуформой 12, .через литниковые каналы "а" которой ее формообразующие гнезда заполняются резиновой смесью 18. После окончания процесса вулканизации верхняя полуформа 9 закрывается, происходит выгрузка иэ гнезд нижней полуформы 16 свулканизованных изделий 19. Так как верхняя полуформа 12 слитниковыми каналами "а" стационарно смонтирована на верхней траверсе 10 и жестко состыкована с загрузочной камерой !3,. то обеспечивается надежная стыковка загрузочной камеры, верхней и нижних полуформ, что предотвращает утечки резиновой смеси. 1167027

Составитель В.Батурова

Техред Л.Микеш Корректор М.Самборская

Редактор M.Ïåòðîâà

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 0375/18 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5