Состав для получения мочевино-формальдегидного пенопласта
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВЙНОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА, включающий мочевиноформальдегидную смолу, кислотный отвердитель, поверхностноактивное вещество и воду, отличающийся тем, что« с целью увеличения водои влагостойкости, предела прочности при сжатии конеч ного продукта, ои дополнительно содержит глицерин и кубовый остаток перегонки зкстрагейта триэтиленгликоля - техническую смесь высших полигликолей со средней мол.м. 360-380 при следующем соотйошеиии компонентов , мас.%: Мочевиноформальдегйд20-30 ная смола Поверхностно-активное 4-6 вещество Кислотный отверди15-17 тель (Л 0,8-2,1 Глицерин Техническая смесь высших полигликолей со средней нол.м. 0,1-0,4 360-380 Остальное Вода О) 00 ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4-6
0,1-0,4
Остальное, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3567043/23-05 (22) 21,03.05 (46) 23.07.85. Бюл. У 27 (72) А.И.Зеленский; E ° И.Грушова, М.В.Гаркуша и Е.И.Щербина (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им.С.М.Кирова (53) 678.652-405.8(088.8) (56) Временные рекомендации по предохранению грунтов от глубокого промерзания быстротвердеющими пенопластами при строительстве мелиоративных систем. Л., Сев.НИИГнМ, 1982, с. 4-6, 24-25.
Авторское свидетельство СССР
У 576327, кл. С 08 J 9/30, 1976.
Авторское свидетельство СССР
У 798131, кл. С 08 J 9/06, 1978. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИ-.
НОФОРИАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА, включаниций мочевинойормальдегидную смолу кислотный отвердитель, поверхностно„„Я0„„1168570 А (я)4 C 08 J 9 30 С 08 L 61 24 активное вещество и воду, о т л ич а ю шийся тем, что с целью увеличения водо- и влагостойкости, предела прочности при сшатии конечного продукта, он дополнительно содершит глицерин и кубовый остаток перегонки экстрагента триэтиленгликоля - техническую смесь высших полигликолей со средней мол.м. 360-380 при следующем соотйошении компонентов, мас.Х!
Мочевиноформальдегидная смола 20-30
Поверхностно-активное вещество
Кислотный отвердитель 15-17
Глицерин 0 8-2,1
Техническая смесь высших полигликолей со средней мол.м.
360-380
Вода
1168570 вводят техническую смесь высших полигликолей. После перемешивания в течение 3 мин. смесь вливают. в аппарат с приготовленным раствором смолы и
S все перемешивают до образования однородной массы. После этого всю смесь выливают в подготовленные формы на месте применения, там же осуществляют отверждение и сушку пенопласта. Время отверждения б мин. Время сушки не более 3 ч.
Техническая смесь высших полигликолей формулы
H0t0H -СН -0-CH СН OH/„0
2 2 2
Таблица 1
Показатели
Мол.м.
Плотность при 20 С, г/М о
Показатель преломления о
Вязкость, сСт, при температуре, С
360-380
1, 125-1, 138
1,4472-1,4485
42,8-44,1
11,2-12,4
Температура, С вспышки (в открытом тигле) 134-140
37-39 застывания
Темно-коричневый
Цвет
Изобретение относится к получению пенопластов на основе мочевиноформальдегидных смол, используемых в качестве.теплоизоляционных материалов, например, в строительстве для теплоизоляции стен, кровли, мелиоративных систем, в сельском хозяйстве, например, для утепления буртов с овощами.
Цель изобретения — увеличение водо- и влагостойкости, предела прочности при сжатии конечного продукта.
Пенопласт получают следующим образом.
В аппарате с. мешалкой при 20 С мочевиноформальдегидную смолу, например, марки М 19-62 тщательно перемешивают со всем количеством воды.
Затем в полученную массу вводят глицерин.
В аппарате с мешалкой, снабженной барботером для сжатого воздуха смешивают поверхностно-активное вещество, например ПО-3А "Типоль", и отвердитель, например ортофосфорную кислоту.
Затем при работающей мешалке и включенной подаче сжатого воздуха в смесь
I где п = 3,4 и т.д, — кубовые остатки (отходы), получаемые в процессе регенерации экстрагента триэтиленгликоля путем перегонки под вакуумом на установках жидкостной экстракции нефтеперерабатывающих предприятий.
Основные физико-химические харак-, теристики технических полигликолей приведены в табл. 1.
Составы композиций для получения фенолформальдегидного пенопласта приведены в табл. 2; свойства полученных пенопластов — в табл..3.
Технические полигликоли
116S570
o o
Ю ° » ° » о сч
I I
1 1
О
I
ССа
° » О о о
A о
СЧ
1 aD
> х 1
0 л
Ch
° » A о ао
0 о о о
° » ° » Ф ь л о
Р»
Е х о о о о
° » л Ю о л о
СЧ
Ф со
° » ° » о ф л о
Ю ь
СМ
° СЬ
Ф Ф о ф
an о с л л
»Г - »О
°и 1 о о м
A Ф о о о ю
° » Ю ° »
»л
° » е
CV Ф"Ъ
Ю Ю о
1Г
1 g Г
I 1
1 1
° %
Ю Ф о ф и
Е I
CJ I
Э о о о
Ф Ю Ф а а о
С4 °вЂ” о
Ф
I an (и о ж
И ф 0l
Р» ф v э о
Z uo о ф у о
z L
I 6 и о
М
Е о
Я Yl . и х 2 щ и ф0! а
Э 4 0l о ф о х о
Х и
В
Ф о !
О I
1 1 (4
I 1
1 1
cd l 1
I 1
Х 1
Х 1
1 I
1 I
Ю
cd
I
1
1 о о
CCl
2 1
1 в ф 1 о
«Т 1 ф 1 ф 1
Р
1 1О о о о о о
° \ л ° » Ю о а о о
CV
« о о о
Ю ° » Ф Ю
О О l СЧ ("3 о о о ф
CV 1 Фь Ф»» Ю
I O an»О О !
CV
5 о о М ф ьх
v o
Ф . и
1168570
О
РСР л
С Ъ
Р Г
I (\
Д
С 4
С
Р/1 л в л
СР
СР л о 1
I
1 со
ОР - С 1
4 л а а о
О СЪ
РД
Al ж
Р0
1 о
С4
E ж о
CV Сс) л о
О РГР
С 1 л л
СЧ в
О ОР . СО л СсР
РГ1 О л . 00
1 СЧ О Л
Р— ) I
1
1 .2 1
С 1 л л С4 о л л
С \
E.
cd
Ж 1
Ф 1
С ) 1
l I
l 1
I 1
I . сч 1!
1Ф 00 Ф
СсР л л о о о сч
1 4
1 И
cd
Е
О
3g о
Ф
Сб Ф
v g
О ж (б Ф
EE
1 Ф о
I X 4
l Ф о
I c0. k(1 lO о о со
mI 1
I сб 1
Ж
Ро I
1 а3 1
1
I л
1
I I
1
1
I 1
1 1
1 I
I I
1 1
О СО С=Р л л ° Ь
С 1 ° СЧ
СсР о
1Ю РЪ ч л л л
С ) С 4
СсР С=Р
g о
g о о о, ° ф
Р (Р!
Ц
Е
Ф с0 о Id
l î
1 л
Ф
Ж ж
Фо
1 о
1 о
Сч
6! с
Сй 1
