Рабочий орган горного комбайна

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА , включающий установленную в направляющей с опорой штангу с продольным отверстием, один конец которой имеет режущую головку, а другой соединен с приводом вращения, гидромеханизм перемещения направляющей , соединенный каналом с гидромагистралью узла гидравлической импульсной установки, и скалыватель, закрепленный на опоре с возможностью продольного перемещения, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с .елью повыщения эффективности разрушения массива , направляющая снабжена уплотняющей втулкой, установленной с возможностью перемещения по штанге, которая вьтолнена с поперечным отi верстиями со стороны режущей головки , соединенными с гидромагистралью (Л через продольное отверстие щтанги.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (l l) (l)4 Е 21 С 27/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф;Р (:,:,,);.-: p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА, включающий установленную в направляющей с опорой штангу с продольным отверстием, один конец ко(21) 3469132/22-03 (22) 16,07.82 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) В.П. Плотников (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе (53) 622.232.72:622.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 333274, кл, Е 21 С 27/24, 1969.

Авторское свидетельство СССР .№ 408024, кл. Б 21 С 27/24, 1971. торой имеет режущую головку, а другой соединен с приводом вращения, гидромеханиэм перемещения направляющей, соединенный каналом с гидромаги— стралью узла гидравлической импульсной установки, и скалыватель, закрепленный на опоре с возможностью продольного перемещения, отличающийся тем, что, с ™елью повышения э<1 фективности разрушения массива, направляющая снабжена уплотняющей втулкой, установленной с воэможностью перемещения по штанге, которая выполнена с поперечными отверстиями со стороны режущей головки, соединенными с гидромагистралью через продольное отверстие штанги.

117O136

На буровой штанге закреплена уплотняющая втулка 12. Наружный диаметр этой втулки 12 равен диаметру шпура, поэтому втулка 12 хорошо 35 закрывает устье шпура, перемещаясь в шпур по буровой штанге вместе с трубой 9.

Втулка 12 с трубой 9 может возвратно-поступательно перемещаться 40 по буровой штанге с помощью гидроцилиндра 13, смещенного от оси буровой штанги и установленного на погрузочном щите 10. Шток 14 этого гидроцилиндра соединен с ползуном 45

15, который жестко соединен с трубой

9. Ползун 15 с трубой 9 и уплотняющей втулкой l2 может совершать возвратно-поступательное движение в направляющих 16, которые предот- 50 вращают проворачивание трубы 9 с втулкой 12 при вращении буровой штанги. На буровой штанге подвижно закреплена муфта 17 боковой подачи воды, внутри которой буровая штан- 55

ra 1 имеет отверстия 3, Эта муфта

17 гидромагистралью 18 соединена с импульсной установкой 19, находящейИзобретение относится к горной промышленности, а именно к рабочим органам горного комбайна.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса раз- 5 рушения угольного и породного массива.

На чертеже схематически показан рабочий орган горного комбайна, общий вид.

Рабочий орган горного комбайна включает буровую штангу 1 с режущей головкой 2 и поперечными отверстиями 3, установленную в опорах

4 и 5 и соециненную с приводом 6 15 вращения посредством гибкого вала

7. Скалыватель в виде клина 8 закреплен на опоре 4 направляющей трубы 9, внутри которой расположена штанга.

Опора 4 закреплена на погрузочном щите 10.

Радиально-упорный подшипник в опоре 5 прецназначен для передачи осевого усилия на буровую штангу при бурении шпура и установлен на 25 упорном щите 11, закрепленном на корпусе комбайна. Для обеспечения бесступенчатого безостановочного бурения шпуров опоры 4 и 5 не должны выходить за габариты шпура в сторо- 30 ну массива угля. ся на раме комбайна. I< гидромагистрали 18 через трубопровод 20 подсоединена штоковая полость гидроцилиндра 13. I(гидромагистрали 18 подсоединен трубопровод 21, предназначенный для подачи в шпур ниэконапорной воды с целью его промывки.

Для предотвращения попадания высокого импульсного давления в низконапорный трубопровод 21 из гидромагистрали 18 между ними установлен обратный клапан 22 ° Гидромагистраль может быть выполнена из металла, тогда она может иметь телескопические раздвижные и трубчатые поворотные соединения для изменения положения буровой штанги при изменении расстояний между соседними буровыми штангами и вынимаемой мощности пласта. Изменение положения буровой штанги можно осуществлять при монтаже комбайна. Все буровые штанги комбайна параллельны между собой и направлением движения комбайна.

Для изменения положения верхних и нижних буровых штанг при изменении вынимаемой мощности пласта верхние и нижние части погрузочного и упорного щитов могут быть установлены подвижно и должны иметь специальные гидродомкраты для их перемещения, Узел гидравлической импульсной установки, образующей импульсы давления воды с необходимыми параметрами находится на раме комбайна рядом с насосным блоком 23, электродвигателем 24 комбайна и подающей частью

25. Электродвигатель 24 используется для привода насосного блока 23, импульсной установки 19 и подающей части 25. Насосный блок можно использовать для вращения буровых штанг

1, при этом в качестве двигателя 6 должны использоваться гидродвигатели.

Клиновый скалыватель 8 выполняется несимметричным плоским с толщиной, равной диаметру шпура, и радиусами скругления, равными радиусу шпура.

Б поршневой полости уплотняющего гидроцилиндра 13 установлена пружина 26, предназначенная для возврата в исходное положение после импульса давления воды поршня и штока 14 уплотняющего гидроцилиндра, ползуна 15, трубы 9 с уплотняющей втулкой 12. Гидромагистраль соеди117О иена с продольным отверстием 27 буровой штанги. С помощью подающей части 25 комбайн перемещается в длинном очистном забое по раме забойного конвейера подобно современным узкозахватным комбайнам, пододвигается к угольному массиву и останавливается. Вначале включается низконапорная вода для промывки шпуров, которая проходит по тру- 1О бопроводу 21 через обратный клапан 22, через гидромагистраль 18, муфту боковой подачи 17, буровую штангу 1 в шпур 28,и из шпура сбрасывается на почву забоя. Затем вклю- 15 чаются двигатели 6 вращения буровых штанг и импульсная установка 19.

Последняя создает импульсы давления . воды с изменяемой частотой, зависящей от скорости движения комбайна, 2о и с необходимыми параметрами (мощность, амплитуда давления, длительность), зависящими от ширины захвата, расстояния между шпурами и прочности угольного массива на растя- 25 жение.

После включения импульсной установки комбайн начинает движение, при этом буровые штанги 1 одновре- 3б менно и непрерывно создают несколько шпуров по всей ширине захвата и на всю вынимаемую мощность пласта.

После забуривания на глубину 0,30,4 м во все шнуры одновременно без

136 4 остановки бурения автоматически от импульсной установки 19 через гидромагистраль 18, муфту 17, буровую штангу 1 подается импульс давления воды, который разрывает угольный массив.

Импульсное давление одновременно попадает в уплотняющий гидроцилиндр

13 через трубопровод 20, поэтому поршень этого гидроцилиндра быстро перемещается влево вместе с ползуном 15, трубой 9 и уплотняющей втулкой 12. При этом уплотняющая втулка 12 с трубой 9 перемещается вдоль по буровой штанге 1 и затыкает устье шпура, что создает большое гидравлическое сопротивление на выходе из шпура и облегчает гидравлический отрыв угля. Возврат уплотняющей втулки 12, трубы 9, ползуна

15, штока 14 с поршнем гидроцилиндра

13 осуществляется пружиной 26, установленной в поршневой полости гидроцилиндра 13 или снаружи, рядом с этим гидроцилиндром.

Для окончательного отделения и дробления угля используется клин

8, который входит в шпур после уплотняющей втулки 12 под действием усилия подачи комбайна. Для погрузки отбитого угля на забойный конвейер, по раме которого комбайн перемещается, используется погрузочный щит 10, установленный для этого под острым углом к забою.

1170136

17

Составитель Н. Ястребинская

Редактор Н. Швьдкая Техред А.Бабинец Корректор JI. Г>ескид

Заказ 4684/30 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4