Гидродинамический нивелир

 

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ НИВЕЛИР , содержащий измерительный сосуд с токопроводящей жидкостью, соединенный трубопроводом с системой сообщающихся сосудов датчиков с электродами, соединенными через фор.мирователи с соответствуюЩ .ИМИ в.ходами счетчиков регистратора, источник питания датчиков, подъемный механизм измерительного сосуда с кодовым устройством , выход которого через дополнительный формирователь соединен с входом счетчиков регистратора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности измерений за счет уменьшения коррозии электродов, он снабжен блоком логики , коммутатором и генератором, а в каждый датчик введен управляемый ключ, выход которого подключен к электроду датчика , вход - к источнику питания датчиков, а управляющий вход ключа соединен с соответствующи .м выходо.м коммутатора, к первому входу которого подключен выход генератора, а к второму входу - выход i блока логики, подключенного входом к выходу счетчиков регистратора. (Л f/O /7/i ю | оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G 01 С 9/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Р ,б

А

Г .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 9

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д » (2! ) 3696279/24-10 (22) 13.01.84 (46) 30.07.85. Бюл. ¹ 28 (72) В. А. Беляев, А. М. Бобровников, Г. B. Дворцов и В. А. Эсс (53) 528.546 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Л 554468, кл, GО! С 5,/04,,21.01.75.

2. Авторское свидетельство СССР № 731287, кл. G 01 С 9/22, 30.04.80 (прототип). (54) (57) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИИ НИВЕЛИР, содержащий измерительный сосуд с токопроводяшей жидкостью, соединенный трубопроводом с системой сообщающихся сосудов датчиков с электродами, соединенными через формирователи с соответствуюшими входами счетчиков регистратора, ис„„Я0„„1170273 А точник питания датчиков, подъемныи механизм измерительного сосуда с кодовым устройством, выход которого через дополнительный формирователь соединен с входом счетчиков регистратора, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности и точности измерений за счет уменьшения коррозии электродов, он снабжен блоком логики, коммутатором и генератором, а в каждый датчик введен управляемый ключ. выход которого подключен к электроду датчика. вход — — к источнику питания датчиков, а управляющий вход ключа соединен с соответствуюшим выходом l(DM мутатора, к первому входу которого подключен выход генератора, а к второму входу — выход блока логики, подключенного входом к выходу счетчиков регистратора.

11

Изобретение относится к области геодезических измерений, а именно к устройствам для определения превышений с помощью сообщаюшихся сосудов, наполненных однородной токоп роводящей жидкостью, и может быть использовано для систематических измерений осадок гражданских, промышленных и специальных сооружений.

Известны гидрони вели ры, содержащие сообщающиеся сосуды с расположенными в них электродами регистрации уровня жидкости, устройство для измерения уровня жидкости в сосудах и блок обработки информации (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному является устройство, содержащее измерительный сосуд с токопроводящей жидкостью, сообщающиеся сосуды с электродами и подъемный механизм измерительного сосуда, причем электроды и подъемный механизм электрически соединены с пультом управления. В этом устройстве в процессе непрерывного подъема жидкости во всех сосудах системы измерение (отсчет уровня) в том или ином сосуде производят по обгцему измерительному сосуду с момента начала движения жидкости в системе до момента контакта ее с неподвижным осевым верхним контактным электродом того или иного сосуда (2) .

11едостатком устройства является то, что

- лектроды датчиков в сильной степени подвержены электрохимической эрозии, так как питание их осуществляется постоянным гоком, который не отключается и после касания электродом токопроводящей жидкости.

Вследствие этого электрод покрывается соловым налетом и корродирует, что ухудшает точность срабатывания и надежность контакта. Кроме того, устройство не позволяет учитывать погрешности, возникающие вследствие гидравлических потерь напора по длине трубопровода и ..наличия местных сопротивлений в датчиках, а также изменения жидкости вследствие колебаний температуры, так как процесс измерения осуществляется только при подъеме измерительного сосуда.

Цель изобретения — повышение надежности и точности измерений за счет уменьшения коррозии электродов.

Для достижения поставленной цели гидроди нам и ческий нивелир, содержащий измерительный сосуд с токопроводящей жидкостью, соединенный трубопроводом с системой сообщающихся сосудов датчиков с электродами, соединенными через формирователи с соответствующими входами счетчиков регистратора, источник питания датчиков, подъемный механизм измерительного сосуда с кодовым устройством, выход которого через дополнительный формирователь соединен с входом счетчиков регистратора, 70273

55 снабжен блоком логики, коммутатором и генератором, а в каждый датчик введен управляемый ключ, выход которого подключен к электроду датчика, вход — к источнику питания датчиков, а управляющий вход ключа соединен с соответствующим выходом коммутатора, к первому входу которого подключен выход генератора, а к второму входу — выход блока логики, подключенного входом к выходу счетчиков регистратора.

В момент включения на измерение подьемный механизм поднимает измерительный сосуд, а после срабатывания всех датчиков автоматически переводит работу подъемного механизма на опускание изм ерительного сосуда до достижения крайнего нижнего положения. Питание датчика системы отключают в момент его замыкания при подьеме измерительного сосуда, а при опускании питание датчика осуществляют кратковременными импульсами.

На фиг. 1 представлена схема устрой ства; на фиг. 2 — построение электронных блоков; на фиг. 3 — диаграммы.

Устройство состоит из п идентичных каналов, каждый из которых содержит формирователь 1, датчик 2, управляемый ключ

3, источник питания датчиков 4, генератор

5, коммутатор 6, блок логики 7, счетчики регистратора 8, дополнительный формирователь 9, кодовое устройство 10.

Устройство работает следующим образом.

В начальном состоянии в регистраторе 8 счетчики установлены в нулевое положение, рабочая жидкость находится в измерительном сосуде, опущенном в крайнее нижнее положение.

При подъеме измерительного сосуда кодовое устройство 10 начинает выра батывать импульсы, которые через формирователь 9 поступают на счетчики регистратора

8, блок логики 7, обеспечивает прохождение импульсов от генератора 5 на все и выходов коммутатора 6. Генератор должен вырабатывать импульсы с частотой не меньшей, чем импульсы, поступаюшие с кодового устройства 10. Импульсы с выходов коммутатора 6 поступают на управляющие входы электронных ключей 3 каждого канала соответственно. В момент замыкания датчика

2 любого из п каналов формирователь 1 останавливает счет импульсов с формирователя 9 на счетчике регистратора 8, соответствующем каналу замкнувшегося датчика.

Одновременно счетчик регистратора 8 выдает сигнал в блок логики 7, который в свою очередь запрещает прохождение импульсов от генератора 5 через коммутатор

6 на управляющий вход ключа 3, соответствующего каналу замкнувшегося датчика 2.

Таким образом, после срабатывания на замыкание питание от датчика отключается.

После срабатывания всех датчиков счетчи1170273

3 ки регистратора 8 выдают сигнал на подъемный механизм (ПМ) и переводят его в режим опускания измерительного сосуда с рабочей жидкостью, одновременно блок логики 7 обеспечивает прохождение импульсов от генератора 5 на все п выходов коммутатора 6 и на управляющие входы ключей 3.

Таким образом обеспечивается кратковременная подача импульсов от источника питания 4 через управляемый ключ 3 на датчики 2 по всем каналам. В момент срабатывания любого датчика 2 на размыкание соответствующий ему счетчик в регистраторе 8 начинает счет импульсов с формирователя

9 до момента опускания подъемного механизма в крайнее нижнее положение. Таким образом каждый счетчик регистратора 8 считает суммарное количество импульсов кодового устройства 10, сформированных дополнительным формирователем 9 от начала подъема измерительного сосуда подъемным устройством до момента замыкания соответствующего датчика и от момента размыкания того же датчика до опускания измерительного сосуда в крайнее нижнее положение. Кодовое устройство 10 может быть построено таким образом, что суммарное количество сосчитанных импульсов будет соответствовать среднему превышению в миллиметрах. Таким образом учитывается запаздывание подъема и опускания уровня рабочей жидкости в сосуде датчика по отношению к уровню рабочей жидкости в измерительном сосуде, так как при равномерном подъеме измерительного сосуда уровень жидкости в сосуде датчика отстает от уровня жидкости в измерительном сосуде на постоянную величину вследствие гидравлических потерь напора по длине трубопровода и наличия местных сопротивле-, ний в датчиках и изменения вязкости жидкости вследствие колебаний температуры. По этим причинам при подъеме напорного бака счетчик сосчитает количество импульсов, соответствующее превышению измерительного сосуда относительно крайнего нижнего положения, счет будет производиться до момента замыкания датчика, счетчиком, будет сосчитано большее количество импульсов, чем нужно для регистрации превышения электрода датчика относительно уровня рабочей жидкости при крайнем нижнем положении измерительного сосуда. Эта ошибка будет определяться величиной отстаивания уровня рабочей жидкости в сосуде датчика относительно уровня рабочей жидкости в измерительном сосуде. При опускании измерительного сосуда с такой же постоянной скоростью уровень жидкости в сосуде датчика превышает уровень жидкости в измерительном сосуде на постоянную величину, а счет импульсов продолжается от момента срабатывания электрода датчика на размыкание до момента опускания

55 измерительного сосуда в крайнее нижнее положение. При опускании измерительного сосуда счетчик соответствующего датчика сосчитает меньшее количество импульсов, чем то, которое соответствует превышению электрода датчика. Среднее арифметическое количества импульсов, сосчитанных при подъеме и опускании измерительного сосуда, будет соответствовать истинному превышению электрода датчика.

Генератор 5 состоит из мультивибратора на элементах Д.1.1, Д1.2, CI, С2, Р1, Р2, который вырабатывает импульсы, показанные на диаграмме (1), Формирователь на элементах Д1.3, Д1.4, Д2.1, Р3, СЗ формирует короткие положительные импульсы в момент перехода мульти вибратора из состояния «О» в «1». Эти импульсы поступают на вторые входы логических схем ДЗ, Д4 коммутатора 6. На первые входы схем ДЗ, Д4 поступает сигнал «1» от момента начала измерения до касания электродом датчика жидкости при подъеме измерительного сосуда вверх, сигнал «О» в течение всего времени, пока электрод касается жидкости, затем вновь сигнал «1» в момент отрыва электрода датчика от поверхности жидкости до опускания измерительного сосуда в крайнее нижнее положение.

В течение времени, когда на первых входах ДЗ, Д4 присутствует сигнал «1» в точке (3) появляются короткие импульсы «О»вЂ” это представлено на диаграммах (7) и (3).

Импульсы инвертируются элементом Д5.1— с открытым коллекторным выходом и малым сопротивлением нагрузки Р4 (представлены на диаграммах 9). По цепи Р4, С4 происходит заряд конденсатора С4 мопроисходит заряд конденсатора С4 в момент прихода первого импульса «1». Так как постоянная времени этой цепи мала и определяется элементами Р4, С4, то конденсатор

С4 заряжается до напряжения 2, 4 В, что соответствует уровню «1» на входе элемента Д7.1, этот уровень поддерживается в течение всего времени, пока электрод не касается поверхности жидкости. В момент касания электродом жидкости конденсатор

С4 разряжается через жидкость и заземленный корпус датчика (временная диаграмма 4).

Блок логики 7 работает следующим образом.

В момент включения выключателя В1 в положение «Пуск» (по схеме верхнее положение) формирователь на элементах Д6.1

Д6.2, Р6, С5 формирует на своем выходе импульс «О» и переводит триггер на элементах Д7.1, Д7.2 в состояние, когда на его выходе присутствует сигнал «О», а на выходе инвертора Д7.3 — сигнал «1». Этот сигнал разрешает прохождение импульсов с блока 5 через элемент Д3.1 на блок 3 и на электрод датчика. Конденсатор С5 должен

11

5 быть в 3 раза большей емкости, чем конден сатор СЗ и С4, чтобы исключить неоднозначность в работе триггера. В этом случае импульс управления (диаграмма 6), получается по времени длиннее импульсов (на диаграмме 10). В момент касания электродом жидкости (диаграмма 4 соответствует моменту «Замыкание») триггер Д7.1, Д7.2 пе. реключается, на его выходе появляется «1». а на выходе Д7.3 — «О».. На выходе элемента Д3.1 появляется «1», а на выходе

Д5.1 — «О» и таким образом питание от электрода датчика отключается (диаграмма 7, 10). В момент замыкания всех датчиков на выходе всех триггеров появляется «1», которая элементами Д9.1, Д9.2, Д12.1, Д12.2, Д10.1, Д10.2, Д11.1 преобразуется в импульс «О», который поступает на подъемный механизм и переводит его в режим опускания напорного бака.

В момент отрыва электрода датчика от поверхности жидкости формирователь 1

Дб 3, Дб 4, Р7, С6 сформирует импульс

«О» (диаграмма 6, момент «Размыкание), который установит на выходе триггера «О», а на выходе инвертора Д7.3 «1».

В течение времени, когда на выходе

Д7.3 присутствует «1», сигналы с дополнительного формирователя 9 через элемент

Д8.2 проходят на выход элемента Д8.1 в

70273

6 виде импульсов «О» (диаграммы 7, 8, 9), моменты переходов из «1» в «О» подсчитываются счетчиками на микросхемах 155ИЕ2, дешифрируются дешифраторами К5144Д2 в семисегметный код и индицируются индикаторами АЛС324Б. На схеме условно объединены в блок «счетчики и индикаторы».

Формирователь 1 состоит из диода и конденсатора С4.

Кодовое устройство 10 состоит из кодового диска 100 отверстиями ф 2 мм. С одной стороны диска установлен фотодиод 4, а с другой стороны — светодиод з Кодовый диск вращается вместе с валом, перемещающим напорный бак. Одному обороту вала соответствует 100 импульсов света, которые преобразуются элементами Y<,ДД8.2 в электрические импульсы (диаграмма 9.).

Таким образом счетчики подсчитывают количество импульсов с формирователя 9 от момента включения выключателя «Пуск» до момента замыкания электрода датчика и затем от момента размыкания электрода датчика до опускания напорного бака в крайнее нижнее положение. Сброс счетчиков в «О» осуществляется перед началом измерений (не показано) .

Предложенное устройство позволяет повысить надежность устройства и точность измерений.

1170273

1170273

Составитель A. Скобелев

Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

3aказ 4695 37 Тираж 65I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушска я наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидродинамический нивелир Гидродинамический нивелир Гидродинамический нивелир Гидродинамический нивелир Гидродинамический нивелир Гидродинамический нивелир 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для высокоточного измерения превышений, а также постоянного контроля за высотным положением точек инженерных сооружений и технологического оборудования сочетанием методов гидродинамического и гидростатического нивелирования

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в строительстве для определения превышения одной точки сооружения над другой

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в схемах автоматического и дистанционного измерения углов наклона

Изобретение относится к области измерительной техники и служит для определения углов наклона различных объектов в широком /90o/ диапазоне углов с высокой точностью

Изобретение относится к измерительной технике, к устройствам для измерений осадок промышленных и специальных сооружений

Изобретение относится к геодезической измерительной технике и позволяет повысить точность путем обеспечения одновременности измерений во всех головках системы
Наверх