Массообменная тарелка

 

1. МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА по авт.св. № 965448, отличающ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности тарелки путем увеличения ее живого сечения, каждый цилиндр снабжен дополнительным перфорированным цилиндром,с отбортованным краем, расположенным с противоположной стороны глухой . крышки. 2. Тарелка по п. .1, отличающаяся тем, что отогнутые края прорезей основного и дополнительного цилиндров направлены в противоположные стороны..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1171049 A (5!)4 В 01 D 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 965448 (21) 3369940/23-ж (22) 29.12.81 (46) 07.08.85.. Бюл. У 29 (72) О.В. Маминов, А.И. Гурьянов, П.А. Сигал, Т.Г. Русских, Б.А. Ефремов и А.А. Моряшов (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им. С.M. Кирова (53) 66.015.23.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 965448, кл.,В 01 D 11/04, 28.09.81. (54) (57) 1 . ИАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА по авт.св. У 965448, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уве-: личения производительности тарелки путем увеличения ее живого сечения, каждый цилиндр снабжен дополнительным перфорированным цилиндром.с отбортованным краем, расположенным с противоположной стороны глухой . крышки .

2. Тарелка по п..1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что отогнутые края прорезей основного и дополнительного цилиндров направлены в противоположные стороны..

1 1171049

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для проведения массообменных процессов, и может быть использовано в химической промышленности для интенсификации работы пульсационных аппаратов в процессах экстракции, абсорбции .-и др.

По основному авт.св. - 965448 .известна тарелка.,„.содержащая основание с отверстияйи и размещенными в них клапанами, выполненными в виде цилиндров с перфорацией в виде прорезей с отогнутыми краями, причем цилиндры с одного конца снабжены 15 глухой крышкой, а с другого отбортованы, и крышки соседних цилиндров установлены по разные стороны тарелки 1 j.

Недостатком известного экстракто- 20 ра является низкая производительность, обусловленная перекрытием половины отверстий в плоскости тарелки глухими крышками цилиндров.

Цель изобретения — повышение про- 25 изводительности тарелки путем увеличения ее живого сечения.

Поставленная цель достигается тем, что в масообменной тарелке каждый цилиндр снабжен дополнитель- 3Q ным перфорированным цилиндром с отбортованным краем, расположенным с противоположной стороны,глухок крышки.

Целесообразно отогнутые .края про- 35 резей основного и дополнительного цилиндров направлять в противоположные стороны.

Установка дополнительного перфорированного цилиндра по другую 4О сторону глухой крышки основного цилиндра позволит увеличить производительность аппарата за счет того, что при перемещении клапанов под действием пульсации из одного крайнего положения в другое взаимодействующие фазы могут проходитьчерез все отверстия в полотне тарелки.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Тарелка состоит из основания 1 с отверстиями 2, цилиндрических клапанов, состоящих из верхнего 3 и нижнего 4 цилиндров, разделенных глухой крышкой 5. С двух сторон клапан снабжен отбортовкой 6, которая должна быть больше диаметра отверстия 2. Цилиндрическая поверхность основного и дополнительного цилиндров перфорирована прорезями 7 с отогнутыми краями 8 и снабжена выступами 9, входящими с зазором в пазы в основании тарелки. Края прорезей основного и дополнительного цилиндров направлены в разные стороны.

Тарелка работает следующим образом.

Легкая и тяжелая фазы движутся через тарелку противотоком. Взаимодействующим потокам жидкости сообщается возвратно-поступательное (пульсирующее) движение. При импульсе вверх клапаны перемещаются из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. При этом все отверстия 2 .тарелки открываются и дисперсная фаза истекает из прорезей 7 всех нижних цилиндров 4. Перемещаясь параллельно основанию тарелки и приобретая одновременно вращательное движение за счет отогнутых краев- 8, капли дробятся за счет срезающих усилий, что сопровождается р ез ким увеличением поверхности контакта фаз и интенсивности массопередачи.

При подаче импульса вниз клапаны перемещаются из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее положение, в котором также открыты все отверстия тарелки. Тяжелая фаза начинает истекать из прорезей верхних цилиндров 3, приобретает вращательное движение, направленное в противоположную сторону относительно движения жидкости над тарелкой, и взаимодействует с легкой фазой, находящейся под тарелкой.

Таким образом, при перемещении клапанов происходит изменение направления вращения жидкости, что способствует перераспределению взаимодействующих потоков, выравниванию поперечной неравномерности поля скоростей, устранению застойных зон и снижению продольного перемешивания в аппарате.

Применение предлагаемой конструк— ции тарелки позволит существенно повысить единичную мощность оборудования при проведении процессов массообмена в широком диапазоне интенсивности пульсаций.

117 1049

Составитель А.Сондор

Техред С.Мигунова

Корректор N.Максимишинеп

Редактор В.Петраш

Заказ 4765/4

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного ко штата СССР по делам изобретений и открь:тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4