Пластификатор для каучука

 

ПЛАСТИадКАТОР ДЛЯ КАУЧУКА, включающий сложный эфир диэтиленгликоля и синтетических жирных кислот 5 9 нефтяной продукт, от л ичающийся тем, что, с целью улучшения совместимости пластификатора с полярным каучуком, он содержит в качестве нефтяного продукта продукт депарафинизации и гидроочистки экстракта от селективной очистки дистиллятных масел при следукмцем соотношении компонентов, мас.%: Продукт депарафинизации и гидроочистки экстракта от селективной очистки дистиллятных масел5-96 Сложный эфир диэтиленгликоля и синтетических 4-95 жирных кислот Се -С, Э И

Взамен ранее изданного (ЩОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-95

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3555343/23-05 (22) 17.02.83 (46) 30.01.87. Бюл. У 4 (72) П.К. Змиевский, Д.Д. Сальников, М.Л. Мунд, Н.И. Костин, М.М. Куковицкий, М.Г. Рахимов, В.А. Либерман и Л.Г. Сушко (53) 678. 7 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 666835, кл. С 08 L 7/02, 1976. (54) (57) ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ КАУЧУКА включающий сложный эфир диэтиленгликоля и синтетических жирных кислот

С ) — Ce и нефтяной продукт, о т л ичающий с я тем, что, с целью (51)4 С 08 Ь 9/02, С 08 K 5/10, улучшения совместимости пластификатора с полярным каучуком, он содержит в качестве нефтяного продукта продукт депарафинизации и гидроочистки экстракта от селективной очистки дистиллятных масел при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Продукт депарафинизации и гидроочистки экстракта от селективной очистки дистиллятных масел 5-96

Сложный эфир диэтиленгликоля и синтетических жирных кислот С5 С

1 1171478 2

Изобретение относится к производст- Содержание серы,. ву и применению пластификаторов для мас.Х 2,37 резиновой промышленности, в частнос- Содержание селективти для каучуков. ных растворителей Отсутствуют

Цель изобретения — улучшение сов- 5 Температура вспышки а местимости пластификатора с полярным в закрытом тигле, С 177 каучукои. Физико-химические показатели и

fI p u M e р 1. Готовят пластифи- состав пластификатора. по изобретению катор по изобретению, состоящий из приведены в табл.1.

4-95 мас.Ж диэтиленгликолевого эфира 10 Н р и м е р ы 2-6. Готовят резиСЖК C> - С и 5-96 мас.Х депарафини- новые смеси. Составы резиновых смесей, рованного гидроочищенного экстракта их свойства и показатели резин пред-. от селективной очистки дистиллятных ставлены в табл.2-12. масел следующего качества: Совместимость пластификатора с буОбразец 15 тадиеннитрильным каучуком оценивают по величине набухания каучука в пластификаторе при 50 С и времени экспо5,63 зиции 72,96 и 120 ч.

Кинематическая вязкость при 100 С, мм /с

Таблица

Состав H физико-химические показатели пластификатора по изобретению

Состав пластификатора,мас.X

Образцы пластификато

Физи.:о-химические показатели пластификатора диэтиленгликолевый эфир, m

961

13,2

49,6

2,27

85

963

2,01

967

99,1

165,0

231,0

313,5

1,67

50

968

1,14.,70

968

0,71

972

0,11

Таблица 2

Набухание каучука СКН-18 в пластнфикаторах при 50 С

Набухание, Ж от исходного веса каучука после 96 ч экспозиции после 120 ч экспозиции по изобрете- по прото по изобрете нию типу нию ле 72 ч экспозиции по прототи пу изобреию по прототипу

91,9

115,13

149,15

122,74

152,64

139,98

169,00

101,03

130,02

97,29

124,69

119,57

1171478

Продолжение табл. 2

Набухание каучука СКН-18 в пластификаторах при 50 С

Набухание, Й от исходного веса каучука сп обрете по прот типу брете по прототиt39,76

182,45

3 174,81

4 ..174,00

5 174,53

133,10

162,00

177,00

157;84

181,33

177,90

182,88

f79,54

140,79

147,00

151 03

161,00

182,33

183,88

164,00

172,95

154,79

6 164,62

154,29

Таблица 3

Рецепт 7-В-14

Наименование ингредиентов

Состав. мас.Ж

2,5

СКН-1 8М

Сера

Альтакс

Дифенилгуанидин

2,0

0,2

1,0

1,0

4,0

120,0

0,25

1,0

5 0

30,0

Таблица 4

Характеристика резиновых смесей и вулканизатов . з по рецепту 7-В-14

Наименование показателей

С пластификатором изобретению по прототипу

0,21

0,23

0,34

135

Пластичность, отвл. число

0,31 !

Мягкость, мм

Прочность, кгс/см

262

270

Относительное удлинение, Ж

Остаточное удлинение, Ж

Твердости, усл.ед.

80

Диафен ФП

Параоксинеозон

Альдоль-e(.-нафтиламин

Углерод технический IIM-15

Фталевый ангидрид

Стеариновая кислота

Цинковые белила

Пластификатор е 96 ч экспозиции после 120 ч экспозиции

2 2 72478

Продолжение табл.4

С пластификаторои

0,94

0,80

-57

-57

418

354

Таблица 5

Рецепт 7-8564

Наи

Состав мас.ч.

100,0

СКН 26 АСМ

Сера

2,5

Альтакс

Белила цинковые

Каолин

Парафин нефтяной

Пластификатор

Неозон Д

Стеариновая кислота

Углерод технический ПМ-15

100,0

3,0

14,0

2,0

1,0

120 0

Таблица 6

ХарактеРистика резиновых смесей и вулканиэатов по рецепту 7 †85

С пластификатором по иэобре по прототипу тению

Пластичность, усл.ед.

0,39

0,45

126

0,36

Мягкость, мм

Прочность, кгс/см

0,42

120

314

252

Остаточное удлинение„ Х

Твердость, усл.ед.

76

Коэффициент старения (!44 ч х 70 С) 0,90

1,00

-42

-40

585

6 (1 (2

Наименование. показателей

Коэффициент старения (144х70 С) Температура хрупкости, С

Истирание, см /квт.ч

Наименование показателей

Относительное удлинение, 7

Температура хрупкости, С

Истирание, см /KBT ч. з о изобретению по прототипу

1I 7 1478

Таблица 7

Рецепт 7-Н-26-16

Наименование ингредиентов Состав мас. ч.

50,0

СКН-18 М

СКН-26

50 0

Сера

1,0

Альтакс

0,4

Тиурам

Диафен-ФП

Параоксинеозон

Белила цинковые БЦО-М

Углерод технический ТГ-10

Углерод технический ПМ-15

Углерод технический IIM-1 00

Стеариновая кислота

Масло ПН-6

Пластификатор

1,0

1,0

5,0

45,0

53,0

55,0

1,О

0,04

50 0

Наименование показателей изобретению по прототипу

Пластичность, усл.ед.

0,30

0i31

Мягкость, мм

Прочность, кгс/см

0,38

0,38

117

110

Относительное удлинение, Х 207

210

Остаточное удлинение, Х

Твердость, усл.ед.

74

Коэффициент старения (144 ч х 70 С) 0,92

0,89

Температура хрупкости, С

Истирание, см /квт.ч. з

-61

-60

555

Таблица 8

Характеристика резиновых смесей и вулканизаторов по ре це пт у 7-Нт 2 6-26

I17)478

Т а б л и ц а 9

Рецепт 7-3825

Наименование ингредиентов

Состав, мас.ч.

СКН-40

100,0

2i0

Сера Альт.акс

Белила цинковые

Сантофлекс УР

Параоксинеозон

Углерод технический ПМ-15

Стеарин

Пластификатор

5,0

1,0

1,0

155,0

2,0

20,0

Наименование показ ателей по изобретению по прототипу

1 ,.Пластичность, усл.ед.

Мягкость мм

Прочность., кгс/см

0,37

0,42

0,38

0,41

123

125

Относительное удлинение, %

256

234

Остаточное удлинение, %

Твердость, усл.ед.

Коэффициент старения (144 ч х 70 С) 89

0,79

0,90

Температура хрупкости, С

Истирание, смз/квт.ч.

-30

-32

472

580!

Таблица 11.

Рецепт 7-НО-68

Наименование ингредиентов Состав мас.ч.

СКН-18

Наирит Кр-50

Белила цинковые

Магнезия жженая

Сантофлекс УР

50,0

50 0

5 0

2,5

1,5

Параоксинеозон

Озокерит-60

1 э0

3,0

Таблица 10

Характеристика резиновых смесей и вулканизатов по рецепту 7-3825 (1

I I 71478 l2

Продолжение табл. I I

Углерод технический IIN-15

Стеарин

Пластнфикатор

85,-0

-1,0

20,0 Т а б л и ц а 12

Характеристика резиновых смесей и вулканизатов по рецепту 7-НО-68. С пластификатором по изобретению по прототипу

Наименование показателей

Пластичность, усл.ед.

0941

Относительное удлинение; М

Остаточное удлинение, Х

478

468

57

0,93

0,83

-54

-56

182

Составитель Г. Мишензникова

Редактор А.Горькова Техред Н.Глущенко Корректор А. Обручар

Заказ 401 Тираж 460

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мягкость, мм

Прочность, кгс/см

Твердость, усл.ед.

Коэффициент старения

144 ч х 70 С

Температура хрупкости, С

Истнрание, см /квт.ч

0,33

0,49

116

0,51

104

Пластификатор для каучука Пластификатор для каучука Пластификатор для каучука Пластификатор для каучука Пластификатор для каучука Пластификатор для каучука Пластификатор для каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению клеевых композиций на основе бутадиенакрилонитрильных каучуков для липких лент на подложке из металлизированной полиимидной пленки

Изобретение относится к переработке поливинилхлорида через дисперсии, в частности к получению адгезионноспособных пластизолей, применяемых для изготовления защитных покрытий в автомобилестроении
Наверх