Резиновая смесь

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового каучуков, включающая оксид цинка, серу, стеарин,N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид , ди-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-30

5-1 0

2,0-3,0

1,5-3,0

1,1-2,2

° М

° а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3440229/23-05 (22) G5.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) P.Ø.Френкель, A.Â.Сафонов и С.М.Межиковский (53 ) 678.7(088.8) (56) 1. Чиркова Н.В. и др. Резиновые смеси на основе комбинации каучуков. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с. 10.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 726130, кл. С 08 L 23/16, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3358194/05, кл. С 08 L 9/00, 1981(прототип).

4. Берлин A.À. и др. Полиэфиракрилаты. M. "Наука", 1967, с. 41. (54 )(57 ) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового каучуков, включающая оксид цинка, серу, стеарин,N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид, технический углерод и производные ме- такриловой кислоты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что; с целью повышения сопротивления резин раздиру при сохранениии эластичности и мо„„Я0„„1047933 А

3(50 С 08 L 9/02, C 08 L 23/16:

С 08 К 5/10 розостойкости, смесь содержит в качестве производных метакриловой кис1 лоты смесь с,ш-метакрил-3,6-(трицикло(4,2,1,0 ) -ундека-4,9-диена1 и о(.,4J-метакрил-2,5-(трицикло.-(4,2,0,0)-дека-3,8-дйена1 в соотношении 0,5:2:1 при следующием составе, мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 70-90

Этиленпропилендиеновый каучук

Оксид цинка

Сера

Стеарин

N-циклогексил-2-, -бензтиазолилсульфенамид 0,9-2, 0

Ди- (2-бензтиазолил 1-дисульфид . Технический углерод 50-70

Смесь с,ш=метакрил-3,6-(трицикло-(4,2, 1,0)-ундека-4,9-диена и с!.,w-метакрил-2,5— (трицикло-(4,2,0,0)—

-дека -3,8-диена 3,0-9,5

1047933

10-30

5-10

2,0-3,0

1,5-3,0

1„1 — 2,2

О СН

11

ОС ССК2

Смесь продуктов (1 ) и (й ) является вязкой жидкостью.

Пример ы 1-8. Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1 и 3 представляют на лабораторных вальцах при 55 g 5 С, вуло канизуют в электропрессе при 160 С, в течение 40 мин. физико-механические свойства резин представлены в табл. 2 и 4.

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.ч..по примерам

Компоненты

1 2 3 (аналог) (прототип) 5 Базовый объект

Каучук ЩК

70

70

70

30

ЗО

Ка уч ук СКЭ ПТ

Изобретение относится к разработке рецептуры резиновых смесей, вулканиэаты которых обладают хорошей стойкостью к воздействию полярных и неполярных сред.

На практике для получения изде- 5 лий, обладающих высокой стойкостью к воздействию полярных и неполярных сред, используют резиновые смеси на основе бутадиЕн-нитрильного и эти-! ленпропиленового каучуков 1 1 ). IO

Однако укаэанные каучуки являются термодинамически несовместимыми, что усложняет технологию изготовления резиновой смеси.

Для улучшения технологических 15 свойств резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного и этиленпропиленового каучуков используют,раз-"личные добавки, например новолачную фенолформальдегидную .смолу 12 $.

Резины из этой смеси характеризуются удовлетворительными прочностными свойствами и "опротивление!! истиранию, но имеют невысокие эластичность и сопротивление раздиру, а также плохую морозостойкость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного H этиленпропилендиенового каучуков, включающая стеарин, се- ЗО ру, оксид цинка, N-циклогексил-2-бензтиаэолилсульфенамид,„ ди-(2-бензтиазолил )-дисульфид, технический углерод и метакрилированную новолачную фенолформальдегидную смолу (3 ).

Резины иэ этой смеси прочвляют высокую устойчивость к воздействию полярных и неполярных сред, обладают удовлетворительными эластичностью и морозостойкостью, оцнако имеют невысокое сопротивление раздиру.

Цель изобретения — нов:ж(ение сопротивления резин раздиру при сохранении эластичности и мороэостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутидиен-нитрильного и этиленпропилендиенового каучуков„ включающая оксид цинка, серу, стеарин, N-циклогексил-2-бензтиаэолилсульфенамид, ди-(2-бенэтиахолил)-дисульфид, технический5О углерод и производные метакриловой кислоты, содержит в качестве последних смесь а(,w-метакрил-3,6- (трицикло4,2,1, 0 )-ундека-4,9-диена ) и а,й!-метакрил-2, 5- (трицикло- 4, 2, О, Π— 55

-дека-3,8-диена) в соотношении 0,52:1 при следующем составе, мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 70-,90

Этиленпропилендиеновый каучук

Оксид цинка

Сера

Стеарин

N-циклогексил-2-бензтиахолилсульфенамид 0,9-2,0

Ди- (2-бенэтиаэолил )-дисульфид

Технический углерод 50-70

Смесь Ы,ц!-метакрил- 3, 6- (трицикло— (4, 2, 1, 0 ) -ундека-4,9-диена ) и с(,ц!-метакрил-2,5— (трицикло-(4,2,0,0)—

-дека-3,8-диена 3,0-9,5

Метакрилированные ненасыщенные диоды, представляю!=!ие собой смесь с .,ц!-метакрил-3,6-(трицикло-(4,2,1,0 )-ундека-4,9-диена) (1 ) u d.,ø-метак) рил-2, 5- (трицикло- (4, 2, О, 0) -дека— 3,8-диена ) (!!), получают по известной методике (4 ) путем взаимодействия соответствующих ненасыщенных диодов с хлорангидридом метакриловой кислоты при соотношении реагентов 1:2 в течение 5-6 ч при 120-130 С.

1047933

Содержание, мас. ч. по примерам

Компоненты

1 аналог

2 прототип

5 Базовый объект

Стеарин

1,5

1,5

1,5

5,0

Оксид цинка

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

Технический углерод ПМ-75

50

50

50

0,9

0,9

0,9 0,9

0,9

0,9

Ди-(2-бензтиазолил)—

-дисульфид

Сера

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

1,0

25

Смесь продуктов (I) и (Й) в соотношении

0,5:1

2:1

Базовый объект

Показатели

1 2 3 (аналог) (прототип) Прочность .при растяжении, МПа

15,0

17,0 16,0 16,0 16,0

16,0

Относительное удлинение, Ъ

350

340

340 340

160

N- циклогек сил- 2-бенэтиазолилсульфенамид

Гексахлорпараксилол

Новолачная фенолформальдегидная смола

Метакрилированная новолачная фенолформальдегидная смола

1,5 1,5 1,5

Резины .по примерам

Продолжение табл

Та блица 2

1047933

Базовый объект

Показатели

10

600

500

900

910

900

1000

80

83

10

20

21

Сопротивление раздиру, кгс/см.72

50

55

Температура хрупкости, ©С

-35

-35 —,35

Содержание, мас.ч,, по примерам

Компоненты

70

90

Каучук БНК

10

20

Каучук СКЭПТ

1,5

2,5

1,5

1,5

3,0

Стеарин

5н0

10,0

7,0

5,0

5,0

Оксид цинка

50

50

1,5

2,0

0,9

0,9

0,9

2,2

1,6

3,0

2,5

2,0

2,0

2,0

Сера

Остаточное удлинение, %

Сопротивление истиранию, см /Вт ч

Набухание, Ф, в ацетоне бензине

Технический углерод

ПМ-75

Н-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид

Ди- (2-бензтиазолил )-дисульфид

Ношенная фенолформальдегидная смола

Резины по примерам

1,2 3 аналог прототип

1 2, 6 (аналог) " (прототип) Продолжение табл. 2 таблица 3

1047933

Продолжение табл. 3!

Содержание, мас. ч., по примерам

Компоненты

1 2 6 аналог прототип

Метакрилированнан новолачная фенолформальдегидная смола

Смесь продуктов (Z) и ($) 5,5

3,0

9,5

Таблица 4 т

Резины по примерам

1 1 I

Показатели

1(аналог) 2(.прототип 6 7 8

Прочность при растяжении, МПа

16,0

17,0 16,0

16,5

17,5

Относительное удлинение, 3

160 340

330

320

Остаточное удлинение, В

10

Сопротивление истиранию, см-3/квт ч

600

960

970

508

900

Набухание, Ъ, в

65

60

60 ацетоне бензине

20

20<

10

Сопротивление раэдиру, кгс/см

50 72

50

Температура хрупкости, С

-35

-35

-35

-35

-25

ВНИИПИ Заказ 7861/27 Тираж 494 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,ул.Проектная,4

ЭУ

Представленные в табл. 2 и 4 дан ные свидетельствуют о том, что вулканизаты из предлагаемой резиновой смеси по сопротивлению раздиру превосходят вулканизаты из известных смесей при сохранении эластичности и мороэостойкости. Испольэование предлагаемой резиновой смеси позволя-j ет увеличть ресурс Работы различных .резинотехнических иэделиЯ: манжет, колпачков, мембран и т.д., для которых имеет большое значение стойкость к воздействию агрессивных сред, низких температур и сопротивление разрушению в условиях концентрации напряжений.