Способ сборки двурядных сферических шарикоподшипников и устройство для его осуществления

 

1. Способ сборки двухрядных сферических шарикоподшипников, включающий установку внутреннего кольца и лепесткового сепаратора с гнездами, образованными лепестками, в наружное кольцо, разворот наружного кольца относительно плоскости сепаратора, вращение сепаратора вокруг его собственной оси, при котором осуществляют последовательный ввод шариков в гнезда каждого ряда сепаратора отличающийся тем, что, с целью повышения качества подшипников и повышения надежности сборки, вращение сепаратора осуществляют непрерывно, а ввод каждого последующего щарика производят при отгибании лепестка предыдущим шариком, при этом заполнение рядов сепаратора осуществляют последовательно . 2. Устройство для сборки двухрядных сферических щарикоподщипников, содержащее смонтированные на станине корпус, подпружиненный толкатель с приводом от кулачка, оправку с фиксатором для базирования внутреннего кольца и сепаратора, привод вращения сепаратора а также державку наружного кольца, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными подпруi жиненными толкателями, а корпус установлен с возможностью вращения и выполнен (Л с равномерно расположенными по окружности пазами, количество которых равно количеству гнезд в одном ряду сепаратора, при этом толкатели размещены в упомянутых пазах корпуса, а кулачок неподвижно закреплен на станине. о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 16 С 43/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю rf 12 Риг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2971175/25-27 (22) 08.08;80 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) И. Т. Гуревич, С. А. Тоннэ, С. Н. Иванов, В. И. Боков, В. А. Манзюк, и В. И. Ивахно (53) 621.757.0.652 (088.8) (56) 1. Патент ГДР № 60665, кл. 47 в 12, 01.11.67. (54) СПОСОБ СБОРКИ ДВУХРЯДНЫХ

СФЕРИЧЕСКИХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ сборки двухрядных сферических шарикоподшипников, включающий установку внутреннего кольца и лепесткового сепаратора с гнездами, образованными лепестками, в наружное кольцо, разворот наружного кольца относительно плоскости сепаратора, вращение сепаратора вокруг его собственной оси, при котором осуществляют последовательный ввод шариков в гнезда каждого ряда сепаратора, отличающийся тем, что, с целью повышения качест„„SU„„1171612 А ва подшипников и повышения надежности сборки, вращение сепаратора осуществляют непрерывно, а ввод каждого последующего шарика производят при отгибании лепестка предыдущим шариком, при этом заполнение рядов сепаратора осуществляют последовательно.

2. Устройство для сборки двухрядных сферических шарикоподшипников, содержащее смонтированные на станине корпус, подпружиненный толкатель с приводом от кулачка, оправку с фиксатором для базирования внутреннего кольца и сепаратора, привод вращения сепаратора а также державку наружного кольца, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными подпружиненными толкателями, а корпус установлен с возможностью вращения и выполнен с равномерно расположенными по окружности пазами, количество которых равно количеству гнезд в одном ряду сепаратора, при этом толкатели размещены в упомянутых пазах корпуса, а кулачок неподвижно закреплен на станине.

1171612

Изобретение относится к машиностроению, н частности к производству подшипников качения

Известен способ сборки двухрядных сферических шарикоподшипников, включающий установку внутреннего кольца и лепесткового сепаратора с гнездами, образованными лепестками, в наружное кольцо, разворот наружного кольца относительно плоскости сепаратора, вращение сепаратора вокруг его собственной оси, при котором осуществляют последовательный ввод шариков в гнезда каждого ряда сепаратора (1) .

Недостатком известного способа является невысокое качество подшипников вследствие большой величины остаточной деформации сепаратора, обусловленной необходимостью при вводе шариков в гнезда сепаратора отгибать каждый лепесток дважды и деформировать лепестки под действием одновременно приложенных и противоположно направленных усилий при вводе шариков одновременно в оба ряда сепаратора.

Известно также устройство для осущест15

20 вления известного способа, содержащее смонтированные на станине корпус, подпружиненный толкатель с приводом от кулач25 ка, оправку с фиксатором для базирования внутреннего кольца и сепаратора, привод

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки двухрядных сферических шарикоподшипников, включающему установку внутреннего кольца и лепесткового сепаратора с гнездами, образованными лепесткамн, н наружное кольцо, разворот наружного кольца относительно плоскости cer:àðàòoðà, вращение сепаратора вокруг его собственной оси, при котором осуществляют последовательный ввод шариков в гнезда каждого ряда сепаратора, 40

45 вращение сепаратора осуществляют непрерывно, а ввод каждого последующего шарика производят при отгибании лепестка предыдущим шариком, при этом заполнение рядов сепаратора осуществляют по ледонательно.

Устройство для сборки двухрядных сферических шарикоподшипников, содержащее смонтированные на станине корпус, подпружиненный толкатель с приводом от кулачка, оправку с фиксатором для базирования внутреннего кольца и сепаратора, привод вращения сепаратора, а также державку наружного кольца, снабжено допол50

55 вращения сепаратора, а также державку (1, .

Недостатком известного устройства является низкая надежность за счет повышен- 30 ного износа деталей, содержащих большое количество движений за время одного цикла сборки.

Цель изобретения -- повышение качества подшипников и повышение надежности процесса сборки. нительными подпружиненными толкателями а корпус установлен с возможностью вращения и выполнен с равномерно расположенными по окружности пазами, количество которых равно количеству гнезд в одном ряду сепаратора, при этом толкатели размещены в упомянутых пазах корпуса, а кулачок неподвижно закреплен на станине.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки двухрядных сферических шарикоподшипников; на фиг. 2 — процесс установки шариков соответственно в верхний и нижний ряды сепаратора.

Устройство содержит станину 1, на которой с возможностью вращения установлен корпус 2, подпружиненный торцовый кулачок 3, закрепленный в направляющих 4 станины 1, оправку 5 для базирования внутреннего кольца 6 шарикоподшипника, фиксатор 7 сепаратора 8, державку 9 наружного кольца 10, упор 11, привод 12 держанки 9, две пары шестерен 13 и привод, обеспечивающие синхронное вращение корпуса 2 с сепаратором 8, камеру 14 с дозированным количеством шариков 15.

Равномерно по окружности корпуса 2 выполнены пазы 16, в которых размещены подпружиненные толкатели 17. Количество толкателей 17 равно количеству гнезд 18 в одном ряду сепаратора. 8.

Способ осуществляется следующим образом.

Комплект деталей подшипника, состоящий из наружного 10 и внутреннего 6 колец и сепаратора 8, устанавливают соответственно на державку 9, оправку 5 и фиксатор 7.

В камеру 14 подают дозированное количество шариков 15, равное количеству гнезд

18 в одном ряду сепаратора 8, при этом один из шариков 15 сразу попадает н паз

16 корпуса 2.

Затем с помощью привода 12 и державки 9 разворачивают наружное кольцо 10 относительно плоскости сепаратора 8 для беспрепятственного ввода шариков 15 в гнезда 18 сеп а р втор а 8.

После этого включают привод, от .оторого посредством двух пар шестерен !3 сепаратор 8 и корпус 2 с толкателями 17 приводят в синхронное вращение.

При вращении корпуса 2 шарики 15 из камеры 14 по одному уносятся его пазами

16, а толкатели 17 набегают на неподвижный торцовый кулачок 3 и, перемещаясь в корпусе 2, выталкивают шарики 15 из пазов 16 корпуса 2 н гнезда 18 лепесткового сепаратора. 8.

Кулачок 3 выполнен с профилем, обеспе чивающим движение к гнездам 18 сепаратс ра 8 одновременно нескольким шарикаь.

1612

Составитель Т. Ракитина

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 812 Подписное

Редактор С. Саенко

Заказ 4833/32

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

117

15, которые, находясь на определенном расстоянии один от другого, последовательно входят в гнезда 18 сепаратора 8, причем каждый последующий шарик входит в гнездо сепаратора 8 в момент отжатия одного из лепестков гнезда предыдущим шариком.

3а один цикл установки шариков в один ряд сепаратора корпус 2 и сепаратор 8 поворачивают на угол, равный (2 Я -+- 15 ), где g — угол подъема кулачка.

Аналогичным образом вставляют шарики во второй ряд сепаратора 8.

Изобретение позволяет повысить качество двухрядных сферических шарикоподшипников путем уменьшения величины остаточной деформации лепестков сепаратора, а также повысить надежность устройства за счет уменьшения необходимого количества движений деталей за время одного цикла, являющихся причиной повышенного износа деталей.