Способ изготовления полигональных зеркал

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИГОНАЛЬНЫХ ЗЕРКАЛ, включающий установку заготовки зеркала на базовом элементе , шлифование, полирование и контроль точности обработки, отличающийся тем л что, с целью повышения точности изготовления, заготовку зеркала с базовым элементом устанавливают на общем основании -с зазором между ними, выставляют плоскости грани заготовки и базового элемента в одной плоскости или с углом между плоскостями на величину погрешности угла пирамидальности или погрешности двугранного угла зс , причем наклон базового элемента осуществляют в плоскостях, совпадающих с осями грани заготовки зеркала, а величину наклона и определяют по показаниям индикаторов, которые устанавливают на базовом элемент по осям грани заготовки зеркала, исходя из соотношения , ел с где R - расстояние от точки пересечения осей грани до оси наконечника индикатора. 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 G 02 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ника индикатора.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (21) 3700021/24-10 (22) 13.02.84 (4б) 07.08.85. Бюл, ¹ 29 (72) В.Н. Грудкин (53) 535.824(088.8) (56) Технология обработки оптических деталей./Под ред. N,Í. Семибратова.М. Машиностроение, 1975, с. 147-150, Справочник технолога-оптика./Под ред. С.N. Кузнецова.-Л.: Машиностроение, 1983, с. 210-212. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИГОНАЛЬНЫХ ЗЕРКАЛ, включающий установку заготовки зеркала на базовом элементе, шлифование, полирование и контроль точности обработки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности изготовления, заготовку зеркала с базовым элементом

„,,SU„„1171738 A устанавливают на общем основании -c зазором между ними, выставляют плоскости грани заготовки и базового элемента в одной плоскости или с углом между плоскостями на величину погрешности угла пирамидальности или погрешности двугранного угла о ., причем наклон базового элемента осуществляют в плоскостях, совпадающих с осями грани заготовки зеркала, а величину наклона Ь определяют по показаниям индикаторов, которые устанавливают на базовом элементе по осям грани заготовки зеркала, исходя из соотношения

tg (С = — ) R где R — расстояние от точки пересечения осей грани до оси наконеч11717

Изобретение относится к способам изготовления многогранных прецизионных зеркал из металлов, применяемых для сканирования лазерных пучков в системах отображения информации, в системах записи ТВ-изображения на кинопленку и т.п.

Цель изобретения — повышение точности изготовления.

На фиг. 1 изображена схема наклона1О базового элемента относительно плоскости грани полигонального зеркала; на фиг.2 — схема расположения базового элемента с индикатором при исправлении погрешностей двугранных углов f$ полигонального зеркала; на фиг.3 то же, при исправлении погрешностей угла пирамидальности граней полигонального зеркала.

Способ изготовления полигональ- 2р ных зеркал осуществляется в следующей последовательности.

Заготовку полигонального зеркала

1 соединяют с .базовым элементом 2 на общем основании 3 беэ контакта между 25 ними. Это достигается тем, что базовый элемент устанавливают на шести подвижных опорах 4, а зеркало закрепляют жестко на основании. Затем плоскость базового элемента выставляют в одной плоскости с плоскостью грани посредством вращения трех опор

4 (АБВ или А Б В ). Контроль точнос/ I I ти совмещения производят лекальной

38 2 линейкой и окончательно интерференционным методом при помощи пробного стекла или интерферометра.

После этого производят шлифование грани совместно с плоскостью базового элемента до получения качества поверхности на грани, позволяющего проводить автоколлимационный контроль угловых параметров. Таким образом, осуществляют обработку всех граней. Затем производят контроль угловых параметров заготовки и намечают грани, подлежащие исправлению угловых параметров.

Для исправления погрешностей базовый элемент оснащают индикаторами 5 (1, i!„ 111, 1У). Исправление погрешностей двугранных углов и угла пирамидальности производят в два приема.

Сначала исправляют погрешности двугранных углов. Для этого базовый элемент 2 устанавливают на трех опорах 4 (АБВ), размещенных симметрично"продольной оси грани (б-б) и производят выставку плоскости базового элемента в одной плоскости с плоскостью грани. Затем определяют величину наклона плоскости базового элемента для исправления погрешности двугранного угла.

После проведенных операций снимают индикаторы с базового элемента и производят шлифование.и полирование грани совместно с базовым элементом.

1171 38

Составитель С. Пржевский

Редактор А. Шишкина . Техред М.Пароцай

КорректорЛ. Пилипенко

Заказ 4858/38 Тираж 52б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4